Глазурь

 

Изобретение относится к составам восстановительных глазурей, используемых для получения декоративного покрытия на художественных керамических изделиях, преимущественно архитектурной шамотной керамике. Целью изобретения является повышение морозостойкости, чистоты цветового тона покрытия, снижение температурного коэффициента линейного расширения. Для этого глазурь содержит следующие компоненты, мас.%: SiOz 47,5-54,7; AfcOa 3,1-6,3; ВаОз 13,6-19,0; Na20 5,0-6,4; РЬО 10,7-13,0; Bi203 3,1-4,8; МоОз 1,2-2,2; К20 2,3-3,5; Л/Оз 1,2-2,4. Морозостойкость покрытия - более 100 циклов, чистота цветового тона составляет 23-25%. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s С 03 С 8/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (Л

С 4

Cd

О

О с

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4839968/33 (22) 18.06.90 (46) 30.04.92. Бюл. ¹ 16 (71) Белорусский технологический институт им, С.М. Кирова (72) И.А. Левицкий, Е.М, Дятлова, B,B. Тижовка и Г.Я. Миненкова (53) 666.295(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1320183, кл. С 03 С 8/10, 1986.

Авторское свидетельство СССР № 1447766, кл. С 03 С 8/10, 1987. (54) ГЛАЗУРЬ (57) Изобретение относится к составам восстановительных глазурей, используемых

Изобретение относится к составам восстановительных глазурей, используемых для получения декоративного покрытия на художественных керамических изделиях, преимущественно архитектурной шамотной керамике.

Цель изобретения — повышение морозостойкости, чистоты цветового тона покрытия и снижение температурного коэффициента линейного расширения.

Конкретные составы глазурей приведены в табл. 1, Для приготовления глазури часть ее составляющих компонентов подвергают фриттованию. Фритта глазури имеет следующий химический состав, мас.%:

SiO2 51,1 — 58,8

А1203 3,4-6,8 для получения декоративного покрытия на художественных керамических изделиях, преимущественно архитектурной шамотной керамике. Целыоизобретенияявляется повышение морозостойкости, чистоты цветового тона покрытия, снижение температурного коэффициента линейного расширения. Для этого глазурь содержит следующие компоненты, мас.%: Si02 47,5 — 54,7; А120з 3,1 — 6,3; В20з

13,6 — 19,0; МагО 5,0 — 6,4; PbO 10,7 — 13,0;

Bi20g 3,1 — 4.8; МоОЗ 1,2 — 2,2; К20 2,3 — 3,5;

Ф/Оз 1,2 — 2,4. Морозостойкость покрытия— более 100 циклов, чистота цветового тона составляет 23 — 25%. 3 табл.

В203 14,8 — 20,5

Мд20 5,4-7,0

РЬО 11,6 — 14,2

КгО 2.5-3.8

Фритту готовят с использованием следующих материалов: кварцевый песок, глинозем, борная кислота, кальцинированная сода, калиевая селитра и свинцовый глет. Составляющие компоненты фритты подвергают сушке до относительной влажности, не превышающей 1%, тщательно перемешивают, а затем подвергают плавлению при

1200-1250 С с выдержкой при указанной температуре 3,0 — 3,5 ч и последующей грануляцией на воду.

Химический и шихтовый состав фритт представлены в табл. 2.

1730066

47,5 — 54,7

3,1 — 6,3

13,6 — 19,0

5,0 — 6,4

10,7-13,0

3,1 — 4,8

1,2 — 2,2

2,3-3;5

1,2 — 2,4

Таблица 1

Таблица 2

Глазурь готовят из шихты, используя фритту, а также В(20з, МоОз, И/Оз, Приготовление глазурей осуществляют в шаровой мельнице мокрого помола периодического действия помолом фритты и составляющих материалов, не подвергающихся фриттованию: оксидов висмута, молибдена и вольфрама. Воду вводят до влажности 45 — 50 и помол компонентов осуществляют до остатка на сите

N,0063К в количестве 0,5-0,7;,. Глазурную суспензию при плотности 1,42 — 1,48 г/см з наносят на поверхность керамических изделий, прошедших утильный обжиг при 840—

890ОС, методом окунания и пульверизации.

Покрытые глазурной суспензией изделия высушивают на воздухе, а затем обжигают в электрических камерных печах периодического действия. Оптимальная температура обжига составляет 850 — 920 С с выдержкой при максимальной температуре 1,0 ч, В период остывания печи создается восстановительная среда путем введения в печь технической канифоли, мазута или печного топлива.

Свойства предложенных глазурей представлены в табл. 3.

5 Формула изобретения

Глазурь, включающая SiOz, А!20з, В20з, Na2O, РЬО, В!20з, МоОз, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения морозостойкости, чистоты цветового тона покры10 тия, снижения температурного коэффициента линейного расширения, она дополнительно содержит КгО и ЧЧОз при следующем сооношении компонентов, мас. .

15 SiOz

АЬОз

ВгОз

МагО

PbO

20 ВцОз

МоОз

КгО

И/Оз

1730066

Таблица 3 (Известный

П е лагаемые составы состав

CBOAcTBB

1,46

1200 †12

Плотность по ареометру, г/см

Температура варки фритты, С

ТКЛР, а 10 град в интервале 20 — 400 С

Термостойкость, число теплосмен

Температурный интервал наплавления глазури, С

Температура размягчения, С

Температурный интервал восстановления, С

Блеск, %

Микротвердость, кг/мм

Химстойкость к HzO к IH NaOH

Качество покрытия, категория

Морозостойкость, циклы

Чистота цветового тона, %

Цвет покрытия в восстановительной среде обжига

1,42

1250

1,46

1250

1,58

1200

41,4

40,8

39,7

24

27

850-920

560-620

850 — 910

560 — 610

850-900

540-600

850-900

570-600

580-620

740

570-650

760

580-640

720

560-620

740

99,91

98,41

1 более 100

23

Фиолетовосиний равномерный

99,95

98,32

1 более 100

24

Фиолетовосиний равномерный

99,97

98,58

1 более 100

Красноватофиолетовый с темносиним отливом

99,90

98.30

57

17

Красноватофиолетовый с темносиним отливом

35

45

Составитель И.Левицкий

Редактор Т.Лошкарева Техред М.Моргентал Корректор Л.Бескид

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1484 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5