Устройство для контроля температуры комплексной нити на прядильной машине

 

Использование - для контроля температуры комплексной нити на прядильной машине . Сущность изобретения: в устройстве, включающем установленный в прядильной шахте между плавильным блоком и замасливающим узлом датчик температуры, размещенный в приемном кожухе и соединенный с контрольным прибором,кожух своей поверхностью сопряжен с сопроводительной шахтой прядильной машины и выполнен с нею заодно, внутренняя поверхность кожуха выполнена по форме баллона комплексной нити, а продольная ось конуса сориентирована вдоль направления движения нити. Соответствие формы кожуха форме баллона нити улучшает теплообмен между нитью и датчиком температуры, что повышает точность измерений. 2 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 D 01 D 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4685951/12 (22) 26.04.89 (46) 30,04,92. Бюл, ¹ 16 (71) Барнаульское опытно-конструкторское бюро автоматики Научно-производственного объединения "Химавтоматика" (72) Ю,Н.Ястремский и Ю.Г.Краснов (53) 677.51 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N765410,,кл. 0 01 D 5/04, 1978.

Авторское свидетельство СССР

¹ 977523, кл. D 01 D 5/04, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ КОМПЛЕКСНОЙ НИТИ НА ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЕ (57) Использование — для контроля температуры комплексной нити на прядильной маИзобретение относится к контролютемпературы нити и может быть использовано для контроля температуры комплексной нити на прядильной машине.

Известно устройство для контроля температуры нити при формовании из расплава, содержащее термопреобразователь и контрольный прибор.

Известное устройство не обеспечивает требуемой точности контроля температуры из-за влияния пульсаций цеховых потоков воздуха, Известно также устройство для контроля температуры нити на прядильной машине, содержащее датчик температуры. расположенный в размещенном между шахтами цилиндрическом кожухе.

„,. Ы„„1730230 А1 шине. Сущность изобретения: в устройстве, включающем установленный в прядильной шахте между плавильным блоком и замасливающим узлом датчик температуры, размещенный в приемном кожухе и соединенный с контрольным прибором, кожух своей поверхностью сопряжен с сопроводительной шахтой прядильной машины и выполнен с нею заодно, внутренняя поверхность кожуха выполнена по форме баллона комплексной нити, а продольная ось конуса сориентирована вдоль направления движения нити, Соответствие формы кожуха форме баллона нити улучшает теплообмен между нитью и датчиком температуры, что повышает точность измерений, 2 ил.

Недостатком данного устройства также является низкая точность контроля температуры, Это объясняется тем, что в процессе формования "баллон" комплексной нити под действием вытяжного устройства меняет свой диаметр от 300 до 30 мм. Диаметр зависит от титра нити и скорости формования, В связи с этим датчик температуры при использовании цилиндрического кожуха оказывается удаленным от комплексной нити, из-за чего уменьшается точность контроля.

Цель изобретения — повышение точности измерения температуры нити, Поставленная цель достигается тем, что устройство содержит установленный в прядильной шахте между плавильным блоком и

1730230 зом.

50

55 замасливающим узлом датчик температуры, соединенный с контрольным прибором и размещенный в приемном кожухе, который своей поверхностью сопряжен с сопроводительной шахтой и выполнен с нею заодно, внутренняя поверхность приемного кожуха выполнена по форме "баллона" комплексной нити, à его продольная ось сориентирована вдоль направления движения нити. Датчик температуры размещен на внутренней поверхности кожуха на теплоизоляционной прокладке.

На фиг.1 представлена схема установки; на фиг.2 — вариант установки датчика в кожухе.

Установка (фиг.1) включает прядильный блок 1, фильеру 2, обдувочную шахту 3, приемный кожух 4, выполненный по форме

"баллона" комплексной нити, например, в виде усеченного конуса с углом конусности порядка 60О, продольная ось которого сориентирована вдоль направления движения нити, датчик 5 температуры, сопроводительную шахту 6, контрольный прибор 7, замасливающий узел 8, сальник 9, теплоизоляционную прокладку 10.

Устройство работает следующим обраВыдавливаемые из фильеры 2 прядильного блока 1 струйки расплава охлаждаются воздухом и образуют нить.

При движении комплексной нити вокруг элементарных нитей образуется пограничный слой воздуха, который по мере удаления от фильеры увеличивается и образует замкнутый слой воздуха (спутный поток).

Нить, проходя замасливающий узел 8, принимается на паковку, Для управления процессом формования нитей из расплава необходимо контролировать среднюю температуру спутного потока воздуха по сечению пучка (близкую к

5 температуре нити).

Приемный кожух 4 направляет воздушные потоки, обеспечивая при этом ламинарное течение воздуха и изотермичность контролируемого слоя воздуха. Это достига10 ется соответствием формы кожуха форме

"баллона" формуемой комплексной нити, что способствует улучшению теплообмена между нитью и датчиком температуры и исключает застойные зоны.

15 Исследования показали, что применение приемного кожуха, форма которого подобна форме "баллона" комплексной нити, повышает чувствительность датчика по сравнению с прототипом на 2 С, 20

Формула изобретения

Устройство для контроля температуры комплексной нити на прядильной машине, 25 включающее установленный в прядильной шахте между плавильном блоком и замасливающим узлом датчик температуры, размещенный в приемном кожухе и соединенный с контрольным прибором, о т л и ч а ю щ е е30 с я тем, что, с целью повышения точности контроля, приемный кожух своей поверхностью сопряжен с сопроводительной шахтой прядильной машины и выполнен с нею заодно, внутренняя поверхность приемного

35 кожуха выполнена по форме "баллона" комплексной нити, а продольная ось кожуха сориентирована вдоль направления движения нити, 1730230

Составитель Ю.Краснов

Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко

Редактор М.Циткина

Заказ 1493 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Устройство для контроля температуры комплексной нити на прядильной машине Устройство для контроля температуры комплексной нити на прядильной машине Устройство для контроля температуры комплексной нити на прядильной машине 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно предназначено для охлаждения синтетических нитей радйаяьно-периферийным способом

Изобретение относится к оборудованию для формования химических волокон

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности полиэфирных

Изобретение относится к производству химических волокон

Изобретение относится к производству синтетических нитей и касается устройства для центрально-радиального охлаждения синтетических нитей при их формовании из расплава

Изобретение относится к производству химических нитей и позволяет обеспечить регулировку условий теплообмена нитей по путем получения заданного профиля скорости газозоздушной среды при одновременном снижении энергозатрат на распределение газовоздушной среды

Изобретение относится к текстильной промьшшенности

Изобретение относится к области производства полимерных материалов

Изобретение относится к производству комплексных химических нитей, в частности с низкой линейной плотностью филаментов 0,05-0,17 текс
Изобретение относится к композитному материалу в виде волокон, пленок и других формованных изделий, содержащему поли-п-фенилентерефталамид (ПФТА) и нанотрубки

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности полиэфирных

Раскрыты способ изготовления желатинизированных, предварительно ориентированных, элементарных нитей и желатинизированные, предварительно ориентированные, элементарные нити, изготовленные предложенным способом. Способ включает: подачу прядильной добавки в двухшнековый экструдер для ее перемешивания и экструдирования, для получения первого прядильного раствора, обладающего неньютоновским индексом, составляющим 0,1-0,8, и индексом структурной вязкости, составляющим 10-50; подачу первой прядильный раствор в прядильную емкость и вытягивиние в фильере с обеспечением величины вытяжки 5-20 для получения вытянутого материала; проведение быстрого охлаждения и отверждения вытянутого материала для получения желатинизированных, предварительно ориентированных, элементарных нитей. Также созданы: способ изготовления волокна из полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы посредством использования описанного выше способа и волокно, изготовленное согласно этому способу. Желатинизированные, предварительно ориентированные, элементарные нити, изготовленные согласно описанному выше способу, используют для изготовления волокна из полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы при количестве разорванных элементарных нитей на 10 км элементарных нитей, не превышающем 2 нитей, при вытяжке 40-55, причем изготовленное волокно из полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы обладает линейной плотностью менее 2,2 денье (2,44 дтекс) и очень хорошими механическими свойствами. 4 н. и 9 з.п. ф-лы.

Устройство для изготовления нановолокна 10 содержит: средство 11 для впрыскивания прядильного раствора, содержащее токопроводящее сопло 13 для впрыска запаса прядильного раствора для изготовления нановолокна; электрод 14, отстоящий от сопла 13; средство 101 для генерирования напряжения между соплом 13 и электродом 14; средство 15 для подачи воздушной струи, расположенное с возможностью направления воздушной струи между соплом 13 и электродом 14; и средство для сбора нановолокна. Средство 101 для создания напряжения генерирует напряжение таким образом, что сопло 13 служит положительным полюсом, а электрод 14 служит отрицательным полюсом. В целом вся поверхность электрода 14, обращенная к соплу 13, покрыта покрытием 17 с диэлектриком, открытым на поверхности. Диэлектрик, открытый на поверхности, имеет толщину, составляющую 0,8 мм или более. 6 н. и 12 з.п. ф-лы, 9 табл., 17 пр., 33 ил.
Наверх