Истирающий элемент шаровых мельниц
Изобретение относится к области оборудования цветной металлургии, в частности к устройству шаровых мельниц обогатительных фабрик, и предназначено для заключительных стадий измельчения, где основным является истирающее воздействие . Оно решает задачу повышения эффективности за счет улучшения условий воздействия на среду. Истирающий элемент шаровых мельниц выполнен в виде шара с симметрично расположенными полусферическими углублениями. Новым в объекте является выполнение радиусов г углублений, равным радиусу R истирающего элемента. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)з В 02 С 17/20
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
2 в диапазоне от hmin Rдо
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4858612/33 (22) 27.04.90 (46) 07.05.92. Бюл. М 17 (71) Ленинградский институт инженеров железнодорожного транспорта им, акад.В.Н.Образцова (72) P.Ä.Ñóõèx и С.Н.Хорев (53) 621.926.5(088.8) (56) Фридман С.Э., Щербаков О.К. Обогащение полезных ископаемых. М,: Недра, 1985.
Патент Швейцарии N. 527645, кл. В 02 С 17/20, 1972.
Изобретение относится к конструкции истирающих элементов шаровых мельниц обогатительных фабрик и предназначено для заключительных стадий измельчения, где основным является истирающее воздействие.
Целью изобретения является повышение эффективности измельчения за счет улучшения условий воздействия на материал.
Истирающий элемент шаровых мельниц представлен на чертеже (в разрезе).
Предлагаемый истирающий элемент шаровых мельниц выполнен в виде шара 1 с симметрично расположенными полусферическими углублениями 2. Радиусы г углублений выполнены равными радиусу R истирающего элемента. Такое соотношение размеров элементов устройства назначено, исходя из наиболее простого способа изготовления углублений путем пластической
„, Ж„„1731276 Al (54) ИСТИРАЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ШАРОВЫХ
МЕЛЬНИЦ (57) Изобретение относится к области оборудования цветной металлургии, в частности к устройству шаровых мельниц обогатительных фабрик, и предназначено для заключительных стадий измельчения, где основным является истирающее воздействие. Оно решает задачу повышения эффективности за счет улучшения условий воздействия на среду. Истирающий элемент шаровых мельниц выполнен в виде шара с симметрично расположенными полусферическими углублениями. Новым в объекте является выполнение радиусов r углублений, равным радиусу Я истирающего элемента, 2 з.п.ф-лы, 1 ил. деформации при взаимодействии шаров друг с другом.
Истирающий элемент шаровых мельниц, в частности, выполнен с четырнадцатью (и = 14) полусферическими углублениями. Такое выполнение назначено из условий контакта шара в пространстве с максимально возможным числом таких же шаров. При этом черезвычайно упрощается процедура изготовления объекта, в частности, методом пластической деформации при размещении объектов в замкнутом пространстве, их сжатии и взаимном вдавливании. Истирающий элемент шаровых мельниц, в частности, выполнен глубиной h полусферических углублений, назначенной ди,„ий- R2-(2 р tg ())1/4 придиаметре углубления на виде по его оси calxó
1731276
do < 2Rsin((180 /n)). Среднее значение глубины полусферических углублений равно
0,5 (Ь п+ пса,). Минимальное значение глубины hmûA обусловлено отсутствием вырождения углубления в площадку, а максимальное — чтобы углубления не заняли всю поверхность шара.
Устройство работает следующим образам, При движении барабана мельницы сбегающие истирающие элемент-шары 1 захватывают полусферическими углублениями 2 рудную массу и, взаимодействуя заполненными рудой углублениями, дополнительно принудительно ее истирают. Слои шаров всех уровней активно участвуют в процессе измельчения, При выполнении устройства с радиусами, равными радиусу шаров, взаимодействие шаров друг с другом и рудной массой будет наиболее интенсивным, так как при равенстве вышеуказанных радиусов выпуклые части шаров смогут свободно и активно контактировать с вогнутыми частями.
При выполнении устройства с четырнадцатью (n = 14) полусферическими углублениями взаимодействие шаров в пространстве, заполненном одинаковыми шарами, будет происходить наиболее активно, При выполнении устройства с предложенным диапазоном глубин полусферических углублений 2 реализуется возможность управлять суммарной площадью истирающего элемента, от которой прямо пропорционально зависит производительность процесса и обратно пропорционально — износ — (2,5 0,5 ) (d G d т) — К S
Г 67П где (dG/dôð — скорости весового износа истирающего элемента известной и предложенной конструкции;
К вЂ” коэффициент пропорциональности, определяемый опытным путем, S,z — площади поверхности истирающего элемента известной и предлагаемой конструкций, язвах имеет максимальное значение без перерождения шаровой формы истирающего элемента в другую фоРмУ при
5 h=h„=R- R (2éù(— )) /4
Однако в зависимости от конкретных механических характеристик обрабатываемой среды по соображениям изломной прочности частей истирающего элемента
10 могут быть рациональны и другие значения глубин полусферических углублений в предложенном диапазоне значений.
Предложенное выполнение истирающего элемента шаровых мельниц по сравнению с базовым объектом, за ко-орый принят прототип, повышает производительность примерно на 10%, имеет на 5 — 10% больший срок службы, меньшие металлоемкость и трудоемкость изготовления. Все это обусловливает экономию, величина которой в денежном выражении будет зависеть от конкретныхусловий производства, При максимальном объеме реализации предложения экономия может составить несколько десятков тысяч рублей в год.
Формула изобретения
1. Истирающий элемент шаровых мельниц в виде шара с симметрично расположенными полусферическими углублениями, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения за счет улучшения условий воздействия на материал, радиусы r углублений выполнены равными радиусу R истирающего элемента.
5 2, Истирающий элемент по п,1, о т л и ч аю шийся тем, что он выполнен с четырнадцатью (n = 14) полусферическими углубления3, Истирающий элемент по пп,1 и 2, о т° 40 л и ч а ю шийся тем, что глубина полусферических углублений назначена в диапазо не от R -VR — 0,25do до R
2 2 (g () при диаметре углубления на поверхности элемента do и
50
173127 б
Составитель Н.Бибина
Редактор Т.Никольская Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Э.Лончакова
Заказ 1530 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101