Способ предотвращения образования пылевых отложений в металлических трубопроводах аспирационных систем

 

Изобретение относится к вентиляции и может быть использовано при аспирации пылей, обладающих адгезионными свойствами . Цель изобретения - предотвращение образования отложений в аспирационных трубопроводах при снижении энергозатрат. Устройство для реализации способа включает ионизатор 1 с холодной эмиссией электронов, встроенный в воздуховод 2, подающий приточный воздух для вентиляции рабочего места у выбивной решетки 3. Местный отсос вытяжной вентиляции 4, смонтированный с применением электроизоляционных прокладок 5, подключен к отрицательному полюсу ионизатора. 1 ил. VI CJ со о ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 5 В 08 В 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 (лЭ (л)

О Э (21) 4776184/29 (22) 29.12.89 (46) 07.05.92. Бюл. hL 17 (71) Специальный проектно-конструкторский институт (72) В.Ф.Янчук (53) 697.92 (088.8) (56) Кисилев Н.Д. Очистка воздуха от высокодисперсной пыли. M., Машиностроение, 1966, с.60 — 62, рис.21. (54) СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ ПЫ flEBblX ОТЛОЖЕНИЙ В

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДАХ АСПИРАЦИОННЫХ СИСТЕМ 5

Фь. очи Ы 1731302 А1 (57) Изобретение относится к вентиляции и может быть использовано при аспирации пылей, обладающих адгезионными свойствами, Цель изобретения — предотвращение образования отложений в аспирационных трубопроводах при снижении энергозатрат.

Устройство для реализации способа включает ионизатор 1 с холодной. эмиссией электронов, встроенный в воздуховод 2, подающий приточный воздух для вентиляции рабочего места у выбивной решетки 3.

Местный отсос вытяжной вентиляции 4, смонтированный с применением электроизоляционных прокладок 5, подключен к отрицательному полюсу ионизатора. 1 ил.

1731302

Изобретение относится к вентиляции и может быть использовано при аспирации пылей, обладающих адгезионными свойствами.

Известны способы снижения скорости образования пылевых отложений а аспирационных трубопроводах, использующие введение в газопылевой поток различного рода добавок, как жидких (ниогрин, керосин и др), так и твердых (пылевидный графит), снижающих налипаемость пыли на стенки трубопровода с последующим выводом их вместе с транспортируемым материалом, Недостатки данных способов — возможность образования пожароопасных смесей и отложений, засорение перемещаемого продукта и аспирационного воздуха посторонними веществами, снижение эффективности способа при наличии в аспирационном потоке воды в виде паров и тумана, что вызывает ее конденсацию на стенках трубопровода и интенсивное налипание пылевых частиц, Известен способ, заключающийся в повышении температуры аспирационного воздуха выше точки росы за счет сжигания природного газа. Такой способ применим для влажных пылей, например, при аспирации выбивных решеток в литейном производстве.

Недостатком данного способа является большая энергоемкость, необходимость теплоизоляции трубопроводов, а также взрывоопасность в случае отрыва пламени с горелок и продолжении поступления газа, Цель изобретения — предотвращение образования отложений в аспирационных трубопроводах при снижении энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что аспирационный воздух ионизируют, а металлическому аспирационному трубопроводу сообщают электрический потенциал, одноименный по знаку с ионизированным воздухом, величинЬй где К вЂ” коэффициент, характеризующий аспирационную систему;

Ucp — средняя скорость движения газопылевого потока по трубопроводу; ,и — динамическая вязкость воздуха; д — динамическая характеристика пыли.

Известно, что принцип работы электростатического пылеосадительного устройства (электрофильтра) заключается в генерации отрицательных ионов воздуха вблизи коронирующего электрода; осажде5

55 нии отрицательных ионов на поверхности пылевых частиц, в результате чего последние приобретают заряд; движении заряженных пылевых частиц к положительно заряженному электроду и осаждении на нем.

Если ионизировать воздух, подаваемый системой приточной вентиляции к источнику пылевыделения, то ионы, осаждаясь на дисперсную фазу (пыль, туман), сообщают ей отрицательный заряд и в таком виде всасываются местным отсосом системы аспирации. При электрическом подключении транспортирующих трубопроводов к отрицательному полюсу, между одноименно заряженными частицами и трубопроводом возникнут силы отталкивания, препятствующие осаждению частиц. Сам отсос от трубопровода электрически изолируется.

На чертеже приведена схема устройства для реализации описываемого способа.

Ионизатор 1 с холодной эмиссией электронов, встроен в воздуховод 2, подающий приточный воздух для вентиляции рабочего места у выбивной решетки 3. Местный отсос вытяжной вентиляции 4 смонтирован с применением электроизоляционных прокладок

5, а трубопровод подключен к отрицательному полюсу ионизатора 1, Ионизированные молекулы приточного воздуха взаимодействуют газопылевым потоком от выбивной решетки и осаждаются на дисперсной фазе, сообщая ей поверхностный отрицательный заряд. Газопылевоздушная смесь локализуется местным отсосом (на чертеже — верхнерасположенным зонтом) вытяжной вентиляции. Система трубопроводов электрически подключена к отрицательному полюсу ионизатора и имеет потенциал одного знака с дисперсной фазой, что препятствует осаждению последней в трубопроводе. Отсос при необходимости можно очистить снаружи.

Пример 1, Выбивная решетка оснащена местным отсосом в виде верхнеподвесного зонта. Расход аспирационного воздуха Q=41000 м /ч, скорость воздуха в трубопроводе при транспортировании песка и земли Vip=18 м/с, пыль выбивных решеток характеризуется дно =33 мкм, Длина трубопровода L=15 мм, диаметр при заданных Q u Ucp равен D=0,9 м. Тогда К=

=0,06, При температуре возду0 0,9

1 15 ха 20 С,и =18, 1 10 нс/м . Е 25757 B/м.

Пример 2. Аспирация участка формовки АФЛ, Два отсоса с Q=6000 м /ч каждый з (от верхней и нижней частей опоки соответственно). Скорость воздуха в трубопроводе

0,р=18 м/с, длина L = 12 м, расчетный диа1731302 щают электрический потенциал, одноименный по знаку с ионизированным воздухом, 1psy cp / .1ps)os

20

30

45

Составитель В, Янчук

Редактор Л. Волкова Техред M.Моргентал Корректор А. Осауленко

Заказ 1532 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 метр трубопровода D3=0,485 м, Принимаем. стандартный диаметр D =0,45 м, тогда

Ucð=21 м/с, а К= = =0,0375. СредD 045

1 12 ний размер пыли дно=44,5 мкм. Е > 18940

В/м.

Формула изобретения

Способ предотвращения образования пылевых отложений в металлических трубопроводах аспирационных систем, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения экономичности, приточный воздух ионизируют, а металлическому трубопроводу сообгде К вЂ” коэффициент, характеризующий аспирационную систему;

Ucp — средняя скорость движения газо10 пылевого потока по трубопроводу; ,и — динамическая вязкость воздуха; д — дисперсная характеристика пыли.

Способ предотвращения образования пылевых отложений в металлических трубопроводах аспирационных систем Способ предотвращения образования пылевых отложений в металлических трубопроводах аспирационных систем Способ предотвращения образования пылевых отложений в металлических трубопроводах аспирационных систем 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к системе вентиляции и может быть использовано в процессах окраски и сушки изделий

Изобретение относится к эксплуатации двигателей внутреннего сгорания /ДВС/ и позволяет повысить надежность предохранения для снижения расхода топлива и трудозатрат

Изобретение относится к очистке емкости и позволяет повысить технологичность процесса и степень очистки при одновременном сокращении времени очистки

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта и позволяет расширить технологические возможности способа при одновременном повышении его экономичности

Изобретение относится к средствам очистки поверхности от оседающих загрязнений и может быть использовано для очистки, в частности, поверхности пола различных помещений от пыли и грязи, а также дна искусственного водоема, например бассейна

Изобретение относится к разработке и эксплуатации рабочих объемов с заданным технологическим микроклиматом, а более конкретно, к способам реализации технологического микроклимата в рабочем объеме в условиях молекулярного течения газа

Изобретение относится к металлургии и позволяет повысить прочность соединения
Изобретение относится к области химической технологии получения лакокрасочных материалов

Изобретение относится к способам защиты рабочих элементов литографического оборудования от потоков пылевых частиц, в которых запыление элементов оптики продуктами распыления мишени при ее облучении лазерным излучением является критическим. Способ включает зарядку пылевых металлических частиц и воздействие на заряженные пылевые металлические частицы электрическим полем, направленным вдоль поверхности защищаемого рабочего элемента литографического оборудования. Пылевые металлические частицы заряжают потоком электронов, при этом энергию электронов Еэл и произведение плотности потока электронов J0 на поперечный размер X потока электронов задают в определенном соотношении. Технический результат: повышение эффективности защиты литографического оборудования.

Изобретение относится к области медицинской техники и применяется совместно с моторизованным экзоскелетом, выполненным с возможностью крепления к ногам пользователя экзоскелета и предназначенным для оказания помощи при ходьбе людям с ограниченными двигательными возможностями, не имеющим возможности к самостоятельному передвижению, с ограниченной подвижностью или полной неподвижностью нижних конечностей. Защитный чехол ножной опоры экзоскелета включает верхний чулок, нижний чулок и бедренную часть чехла, верхняя кромка которой соединена с нижней кромкой верхнего чулка, а нижняя кромка - с верхней кромкой нижнего чулка. Чехол выполнен трубчатым и из водонепроницаемых и/или водоотталкивающих материалов. Бедренная часть чехла выполнена с возможностью изменения ее длины - размера в продольном направлении. Верхняя кромка верхнего чулка выполнена с возможностью плотного прилегания к тазовому звену экзоскелета. Нижняя кромка нижнего чулка выполнена с возможностью плотного прилегания к голенному звену экзоскелета. Чехол выполнен разъемным по меньшей мере на части его длины. Кроме того, чехол выполнен с возможностью обеспечения доступа с наружной стороны чехла к имеющимся элементам настройки и регулирования положения поперечных осей вращения тазобедренного и коленного шарниров экзоскелета в соответствии с положением поперечных осей вращения соответственно тазобедренного и коленного суставов пользователя экзоскелета, с возможностью вывода наружу чехла элементов крепления бедренного звена экзоскелета к бедру пользователя экзоскелета и чувствительных элементов датчиков локационной информационной системы в случае их размещения на ножной опоре экзоскелета. Техническим результатом на достижение, которого направлено данное изобретение, является создание защитного чехла, предназначенного для защиты ножной опоры экзоскелета в процессе его эксплуатации от влаги, пыли и грязи, а также для предотвращения цепляния мелких выступающих элементов ножных опор экзоскелета за окружающие предметы при одновременном обеспечении возможности вывода наружу чехла элементов крепления звеньев экзоскелета к соответствующим сегментам ног пользователя экзоскелета и чувствительных элементов датчиков локационной информационной системы в случае их размещения на ножной опоре экзоскелета, а также доступа к элементам настройки и регулирования положения поперечных осей вращения тазобедренных и коленных шарниров экзоскелета в соответствии с антропометрическими параметрами пользователя экзоскелета. 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к установке для обработки минерального материала и может быть использовано для размораживания системы связывания пыли перемещаемой установки для обработки минерального материала в холодных условиях. Способ пылесвязывания минерального материала в установке для обработки минерального материала содержит пропускание пылесвязывающей жидкости через впускной канал (105) и форсуночный блок (106) к форсунке, прикрепленной к форсуночному блоку. Затем распыляют пылесвязывающую жидкость через форсунку на объект пылесвязывания для связывания пыли, образующейся при обработке минерального материала. Пылесвязывающую жидкость, форсуночный блок и форсунку (103) нагревают при помощи свечи (107) накаливания, управляемой электрическим управляющим устройством (108) и прикрепленной к форсуночному блоку (106) для размораживания форсунки. Система для связывания пыли, образующейся при обработке минерального материала в установке для обработки минерального материала, содержит впускной канал (105), форсуночный блок (106) и форсунку (103) для пылесвязывающей жидкости. Впускной канал (105) и форсунка (103) прикреплены к форсуночному блоку (106). Свеча (107) накаливания, управляемая электрическим управляющим устройством (108), прикреплена к форсуночному блоку (106) для размораживания форсунки (103). Установка для обработки минерального материала содержит по меньшей мере одно устройство для обработки минерального материала и систему для связывания пыли. Техническим результатом изобретения является улучшение связывания пыли, увеличение времени эффективной работы установки, уменьшение энергии и повышение надежности технологического процесса. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх