Комплект рабочих валков листопрокатной клети

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и применяется, в частности , при холодной прокатке. Целью изобретения является повышение качества готового проката за счет снижения неравномерности износа по длине бочки. В комплекте рабочих валков шероховатость на валках выполнена по затухающим косинусоидам с периодом 0,002-0,03 и с затуханием к середине и краям валков. Максимальная разница шероховатостей соответствующих участков на одном и другом валках выполнена на расстоянии 0,05,...0,4 длины бочки валка от краев валков. Отношение друг к другу двух соседних амплитуд шероховатости равно 1,1...200. Наибольшая величина шероховатости по длине бочки превышает наименьшую в 2,5-1000 раз. 1 табл., 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 B 21 В 27/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4 (л) (л)

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4863472/27 (22) 11.06.90 (46) 07.05.92. Бюл. ЬЬ 17 (71) Донецкий политехнический институт (72) В.М.Клименко, Е.Н.Никитенко, Е.В.Байков, А.В.Лабецкий, С.Г.Савицкий, О,Ю.Борисов и А.Г.Маншилин (53) 621.771.08 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 532404, кл. В 21 В 1/22, 1975.

Николаев В,А. и др. Исследование износа валков от холодной прокатки. Известие

ВУЗов, Черная металлургия, 1992, М 9, с.71 — 74.

Авторское свидетельство СССР

М 1225631, кл. В 21 В 27/02, 1984. (54) КОМПЛЕКТ РАБОЧИХ ВАЛКОВ ЛИСТОПРОКАТНОЙ КЛЕТИ

Изобретение относится к листопрокатному производству, в частности к станам холодной прокатки.

Целью изобретения является повышение качества готового проката за счет снижения неравномерности износа валков по длине бочки.

На фиг.1 представлена характерная эпюра распределения нормальных контактных напряжений по ширине на контакте прокатываемого металла с рабочим валком; на фиг.2 и 3 показан закон изменения шероховатости по длине бочки на одном из рабочих валков, где а — расстояние от краев валка до максимальной разницы шероховатостей на соответствующих участках валков; .— длина бочки валка; Rvaxc — максимальная величина шероховатости; RM« — минималь„„ Ы„„1731314 А1 (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и применяется, в частности, при холодной прокатке. Целью изобретения является повышение качества готового проката за счет снижения неравномерности износа по длине бочки. В комплекте рабочих валков щероховатость на валках выполнена по затухающим косинусоидам с периодом 0,002-0,03 и с затуханием к середине и краям валков. Максимальная разница шероховатостей соответствующих участков на одном и другом валках выполнена на расстоянии 0 05,...0,4 длины бочки валка от краев валков. Отношение друг к другу двух соседних амплитуд шероховатости равно 1,1...200. Наибольшая величина шероховатости по длине бочки превышает наименьшую в 2,5 — 1000 раз. 1 табл., 3 ил, ная величина шероховатости; Rq, Rg — величины двух соседних амплитуд шероховатостей; Т вЂ” период, равный. 0,002...0,05 длины бочки валка; R>/Rz=1,1...200; RMBKc/Rìèí =

=2,5 ... 1000.

Максимальная разница шероховатостей на соответствующих участках валков должна быть выполнена на расстоянии, не превышающем 0,4 длины бочки валка от краев валков, так как увеличение этого расстояния ведет к снижению контактного напряжения, но не в месте пика, а ближе к середине бочки валка. Уменьшение этого расстояния менее чем 0,05 длины бочки валка ведет к снижению давления также не в месте пика, а ближе к краю валка, что влечет за собой неравномерность износа валков.

1731314

Снижение неравномерности износа, N комплекта

Отношение двух соседних амплитуд R1/Rg

Расстояние от кромки до разницы шероховатостей а, мм

Период Т, мм

R мин,мкм

Вмакс>мкм

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

1,1

1,1

1,1 .

1,1

200

120

17

17

17

17

17

17

17

17

300

2

4

6

9

11

Увеличение отношения двух соседних амплитуд шероховатостей более 200 приводит к неустойчивости процесса прокатки или даже к потере плоскостности, в то же время уменьшение этого отношения менее

1,1 приводит к тому, что пики давления не сглаживаются и неравномерность износа валков не снижается.

Устройство работает следующим образом.

Для прокатки полос и листов в клети кварто установлен комплект рабочих валков, шероховатость на одном из которых изменяется так, как показано на фиг.2, Экстремумы одного знака на другом валке смещены относительно соответствующих экстремумов на первом валке по длине бочки на половину периода, т.е. максимум шероховатости на одном валке соответствует минимуму на другом и наоборот, а это значит, что создается асимметричный процесс прокатки с различной величиной асимметричности по ширине прокатываемого металла. Это ведет к общему снижению силы прокатки, а наибольшее снижение давления наблюдается в месте максимальной разницы шероховатостей соответствующих участков на одном и другом валках, выполненной на расстоянии 0,05...0,4 длины бочки валка от краев валков.

Таким образом, неравномерность распределения контактных напряжений по ширине прокатываемого металла снижается, что влечет за собой уменьшение неравномерности износа по длине бочки и повышение качества готового проката.

На стане 300 применяются шлифованные рабочие валки с диаметром бочки 100 мм и длиной 300 мм. Переменную шероховатость вдоль бочки валков получали путем электроискровой обработки шлифованных валков. Ширина прокатываемых полос изменялась от 100 мм до 250 мм, 5 В таблице приведены параметры и соотношения шероховатостей валков, которые использовались в 12 комплектах при прокатке на стане.

B результате применения изобретения

10 снижается неравномерность износа валков по длине бочки на 16...20, в результате чего уменьшается отбраковка листов и полос во второй сорт.

15 Формула изобретения

Комплект рабочих валков листопрокатной клети, преимущественно для холодной прокатки, бочки которых выполнены с шероховатостью, изменяющейся параллельно их

20 образующим по гармоническому закону с равным периодом в пределах 0,002-0,05 длины бочки валка, при этом экстремумы одного знака на бочке одного валка смещены относительно экстремумов шероховато25 сти по длине бочки другого валка на половину периода, а наибольшая величина шероховатости бочки превышает наименьшую в 25 — 1000 раз, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества гото30 вого проката за счет снижения неравномерности износа валков по длине бочки, шероховатость выполнена по затухающим к середине и краям бочек валков косинусоидам, причем максимальная разница шеро35 ховатостей на соответствующих участках валков . ",ыголнена на расстоянии 0,05 — 0,4 длины бочки вагка от его краев, а отношение двух соседних амплитуд шероховатостей равно 1,1 †2.

1731314

Фиг. Ф с 2

Умж.

R)

gout/.

25

Составитель А. Лебецкий

Редактор Т. Юрчикова Техред %Моргентал Корректор М. Демчик

Заказ 1532 Тираж Подписное

В НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101