Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей

 

Использование: в литейном производстве для точного литья. Сущность изобретения: пресс-форма состоит из неподвижной полуформы с опорной плитой, блока плит, подпружиненной матрицы, двусторонних клиньев и механизма извлечения криволинейного стержня. Подвижная полуформа несет на себе подпружиненные планки и плиту выталкивателей. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ, РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 0 17/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4804707/02 (22) 20.03.90 (46) 07.05,92. Бюл. ¹ 17 (71) Харьковский филиал Центрального научно-исследовательского технологического института (72) В, П. Байдак, Н. П, Жаботинский, С. С, Манойло и Ю, Н..Цопик (53) 621.746.043(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 603494, кл. В 22 9 17/24, 1976.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для изготовления выплавляемых моделей.

Известна п есс-форма для литья под давлением, в которой стержень с осью, изогнутой по дуге окружности, извлекается. из отливок с помощью зубчато-реечного механизма.

В данной пресс-форме стержень извлекается отдельной рейкой, закрепленной в . другой полуформе, что в целом усложняет ее конструкцию и она становится ненадежной ввиду возникновения в процессе работы поломок шестеренчатого механизма.

Известна также металлическая форма, в которой отливка в виде изогнутого патрубка извлекается из. криволинейного стержня с помощью цилиндра и специального съемника, выполняющего перемещение по криволинейной траектории с радиусом, равным радиусу изгиба патрубка. Прямолинейный участок патрубка извлекается с помощью наклонного пальца.

Недостатком указанной конструкции, является то, что при ее эксплуатации требу„„Ы „„1731420 А1 (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ (57) Использование: в литейном производстве для точного литья. Сущность изобретения: пресс-форма состоит иа неподвижной полуформы с опорной плитой, блока плит, подпружиненной матрицы, двусторонних клиньев и механизма извлечения криволинейного стержня. Подвижная полуформа несет на себе подпружиненные планки и плиту выталкивателей. 4 ил. ется применение самостоятельного привода, силового цилиндра, что увеличивает металлоемкость и усложняет конструкцию.

При сталкивании выплавляемой,модели с криволинейного стержня не устраняется ее поломка.

Наиболее. близкой по достигаемому эффекту к предлагаемой является пресс-фор-: ма для изготовления выплавляемых моделей, содержащая неподвижную пол- (1 уформус подпружиненным блоком плит, механизм извлечения криволинейного стержня с полэуном и шарнирно связанной., с ним тягой, подвижную полумуфту с систе.-, -Ю мой выталкивания моделей.

Однако наличие шарнирно-рычажного механизма усложняет процесс изготовления выплавляемых моделей; Прй износе механизма возможны заклинивания и перекосы его подвижных частей. Извлече-, we криволинейного стержня из внутренней полости отливки производится при раскрытии пресс-формы по ее основной плоскости разъема. что приводит к повышению трудоемкости изготовления моделей и снижению

1731420

4 их качества за счет возможных поломок моделей вследствие возникающих напряжений..в процессе усадки сплава при кристаллизации.

Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления моделей и повышение их качества путем исключения поломок моделей и ри извлечении криволинейных стержней из внутренних полостей моделей.

Указанная цель достигается тем, что,-в пресс-форме для изготовления выплавляемых моделей, содержащей неподвижную полуформу с подпружиненным блоком плит, механизм извлечения криволинейного стержня, подвижную полумуфту с системой выталкивания моделей, механизм извлечения криволинейного стержня снабжен поворотным кронштейном, на котором жестко установлен криволинейный стержень, и шестернями, соединенными с зубчатыми рейками; размещенными в подвижной плите неподвижной полуформы,, а подвижная полуформа выполнена с планками, на которых закреплены прямые стержни с возможностью перемещения и соединены с клиньями подвижной плиты неподвижной полуформы. Это способствует полному исключению поломок моделей при извлечении криволинейных стержней из внутренних полостей моделей и в целом снижению трудо-. емкости изготовления моделей и повышению их качества.

На фиг.. 1 изображена неподвижная полуформа, вид в плоскости разъема; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3механизм извлечения криволинейного стержня, на фиг. 4 — то же, вид сбоку.

Пресс-форма состоит из неподвижной полуформы с опорной плитой 1, блока плит

2 и 3, а также матрицы 4, имеющей возможность под давлением пружин 5 удерживать плоскость разъема закрытой до конца свободного хода, упорных винтов 6, двусторонних клиньев 7, механизма 8 извлечения криволинейного стержня, состоящего иэ сборного основания, поворотного кронштейна 9 с жестко установленным криволинейным стержнем 10 и шестерен 11, соединенных с зубчатыми рейками 12, размещенными на подвижной плите 2.

Пресс-форма также содержит подвижную полуформу с опорной плитой 13, матри.цей 14 с эапрессовочным каналом 15, подвижные планки 16 и 17, имеющие возможность перемещаться под действием пружин 18 до упорных штифтов 19 совместно с закрепленными на них прямыми стержнями 20, а также систему выталкивания моделей, включающую в себя плиту 21 вырица 4 удерживает плоскость разъема за10 крытой до выбора свободного хода упорных, винтов 6. 3а этот период времени зубчатые

30 ния криволинейного участка патрубка использо40 вался механизм извлечения стержня 8, состоящий иэ криволинейного стержня 10, жес45

Поворотный кронштейн с криволинейным стержнем выходит за пределы модели

50 в образовавшийся зазор между блоками плит 2 и 3, Прямоугольный участок модели патрубка получали в результате выхода из зацепления с подвижными планками 16 и 17 двустороннего клина 7. Под действием пру55 жин 18 планки 16 и 17, а вместе с ними и прямые стержни 20 перемещаются к центру пресс-формы и извлекают стержни из модели.

Формула изобретения

Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей, содержащая неподвиж15

25 талкивателей с пружиной 22, выталкивателем 23 и упором 24.

Пресс-форма работает следующим образом.

Модельная масса через запрессовочный канал 15 поступает в формообраэующие полости и эатвердевает. При раскрытии пресс-формы под действием пружин 5 матрейки 12, закрепленные на плите 2, взаимодействуют с шестернями 11 поворотных кронштейнов 9 механизма 8 извлечения криволинейного стержня. Поворотный кронштейн 9 с жестко закрепленным криволинейным стержнем 10. проворачиваясь. вы- водит последний эа пределы модели.

Раскрывается hpecc-форма по основной плоскости разъема, образованной матрицами 4 и 14. При этом двусторонний клин 7 выходит иэ зацепления с подвижными планками 16 и 17, Под действием пружин 18 планки, а вместе с ними и прямые стержни

20 перемещаются к центру пресс-формы до упорных штифтов 19. Упор 24 плит 21 выталкивателей находит на упор машины, и модели удаляются из подвижной полуформы выталкивателями 23..

При закрытии пресс-формы возврат выталкивателей в исходное положение происходит с помощью пружин 22. Затем цикл повторяется.

В производственных условиях изготовление выплавляемых моделей криволинейногос прямым участком патрубка производилось в предформе описанной конструкции. Дпя попучетко закрепленного на поворотном кронштейне

9, на концах которого расположены шестерни

11, взаимодействующие с рейками 12 с возможностью перемещаться совместнос подвижной плитой2 негкдвижнсй попуформы псд д.йствивмпружи»

1731420 ную полуформу с подпружиненным блоком плит, механизм извлечения криволйнейного стержня, подвижную полумуфту с систе. мой выталкивания моделей, о т л и ч а ю щ а- 5 я с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления моделей и повышения их ка. чества путем исключения поломок моделей при извлечении криволинейных стержней из внутренних полостей моделей, механизм 10 извлечения криволинейного стержня имеет поворотный кронштейн, на котором жестко закреплен криволинейный стержень, и шестерни, соединенные с зубчатыми рейками, размещенными в подвижной плите неподвижной полуформы, а подвижная полуформа выполнена с планками, на которых закреплены прямые стержни с возможностью перемещения и.соединены с расположенными на подвижной плите неподвижной полуформы клиньями.

1 i 31420

Составитель А . Славянский

Редактор В. Петраш Техред М.Моргентал Корректор 0 .Кравцова

Заказ 2021 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101