Импульсная головка для выбивки литейных форм

 

Сущность изобретения: на нижнем торце конического рассекателя 6 закреплена крыльчатка 7. Рассекатель 6 установлен в клапане 3 соосно с ним с возможностью вращения от привода. При выбивке формы одновременно с импульсом сжатого воздуха производят вращение крыльчатки 7, сдувая остатки смеси 22 с отливки 18. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5()5 В 22 О 29/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

18 2/

Раг. 3

»

1 Л (21) 4817146/02 (22) 19.02.90 (46) 07.05.92, Бюл,¹17 (71) Краматорский завод "Энергомашспецсталь" (72) В.И.Коваленко и B,Н.Шевченко (53) 621.747.5.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

No1109256, кл, В 22 D 29/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР

¹1360879,,кл. В 22 С 15/22, 1986.... Ж„„1731425 А1 (54) ИМПУЛЬСНАЯ ГОЛОВКАДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ (57) Сущность изобретения: на нижнем торце конического рассекателя 6 закреплена крыльчатка 7. Рассекатель 6 установлен в клапане 3 соосно с ним с возможностью вращения от привода, При выбивке формы одновременно с импульсом сжатого воздуха производят вращение крыльчатки 7, сдувая остатки смеси 22 с отливки 18. 3 ил.

1731425

Изобретение относится к литейному производству и касается выбивки литейных форм импульсом сжатого воздуха, Известна импульсная головка, содержащая корпус с клапаном и рабочей полостью, в нижней части которого укреплена неподвижная перфорированная плита с обдувочными клапанами.

Недостатком описанной головки являются значительные энергозатраты, что прямым образом связано с работой компрессорной станции, поскольку для всестороннего обдува горки формовочной смеси требуется подача не менее 2 м сжатого з воздуха.

Наиболее близкой к предлагаемой является импульсная головка, содержащая корпус, клапан, конический рассекатель, шток которого жестко связан с крышкой, и обдувочные клапана.

Однако для известной головки характерны энергозатраты, поскольку схема обдува горки формовочной смеси остается без изменений, Поэтому и в данном случае с каждым циклом необходимо расходовать не менее 2 м сжатого воздуха, что вызывает з необходимость в постоянной работе компрессорной станции.

Цель изобретения — снижение энергозатрат, Цель достигается тем, что в импульсной головке для выбивки литейных форм, содержащей корпус, клапан, выполненный в виде трубчатого элемента, конический рассекатель, расположенный в клапане, и устройство для сдувания остатков смеси, устройство для сдувания остатков смеси представляет собой крыльчатку, закрепленную на нижнем торце конического рассекателя, при этом рассекатель размещен в клапане с возможностью вращения посредством привода.

Благодаря вращению конического рассекателя в сочетании с креплением по нижнему торцу такого рассекателя крыльчатки достигается отказ от использования компрессорной станции, Ведь вращающейся крыльчаткой мгновенно создаются мощные вихревые потоки воздуха, которые создают разрыхление горки формовочной смеси с той же продолжительностью, что и в известной головке.

При этом, если для разрушения горки формовочной смеси обдувом через сопла требуется не менее 2 м сжатого воздуха, то з для такой же операции с использованием вращающейся крыльчатки требуется двигатель 0,5 кВт. Энергозатраты снижаются в 12 тыс.раз, 5

На фиг,1 изображена головка для выбивки литейной формы в исходном положении, общий вид; на фиг.2 — то же, в момент разрушения горки формовочной смеси; на фиг.3 — разрез А — А на фиг.2.

Импульсная головка содержит корпус 1 с рабочей полостью 2, в которой расположен клапан 3 в виде трубчатого элемента с центральным сквозным отверстием 4, В клапане 3 установлен и соосно с ним расположен шток 5 конического рассекателя 6, на нижнем торце которого закреплено устройство для сдувания остатков формовочной смеси, представляющее собой крыльчатку

7. Шток 5 установлен на введенных в клапан

3 и крышку 8 опорах 9 и 10 вращения и связан в верхней части с приводом 11. И поэтому рассекатель 6 размещен в клапане

3 с возможностью вращения посредством привода 11.

Поршневая часть клапана 3 образует с крышкой 8 управляющую 12 и надпоршневую 13 полости. в последней из которых установлена пружина 14 сжатия.

Для подачи сжатого воздуха в рабочую полость 2 в корпусе 1 предусмотрено отверстие 15, Формовочная смесь 17, окружающая отливку 18, размещена в опоках 19 и 20 (фиг,1). Опока 20 выполнена с крестовиной

21.

Часть формовочной смеси 22, остающаяся на отливке 18, после импульса имеет форму горки (фиг 2).

Импульсная головка для выбивки литейных форм работает следующим образом, От внешнего источника через отверстие

15 заполняют рабочую полость 2 сжатым воздухом.

Для осуществления выбивки литейной формы от формовочной смеси 17 подачу сжатого воздуха в отверстие 15 прекращают, а подают его через отверстие 16 в управляющую полость 12. Под воздействием создающего давления клапан 3 преодолевает сопротивление пружины 14 и поднимается в крайнее верхнее положение. Заряд сжатого воздуха устремляется из рабочей полости 2 и, обтекая конический рассекатель 6, воздействует на формовочную смесь

17 с ее удалением из опок 19 и 20, т.е. производит ее выбивку. Отливка 18 с задержавшейся на ней горкой формовочной смеси 22 опускается на крестовину 2) опоки 20 (фиг,2).

После снижения давления сжатого воздуха в рабочей полости 2 клапан 3 под воздействием пружины 14 занимает исходное положение, при котором коническому рассекателю 6 с крыльчаткой 7 от привода 11

1731425

Взамен выбитой питейной формы к головке подается невыбитая. Далее цикл повторяется.

Технико-экономическое преимущество изобретения заключается в снижении энергозатрат благодаря тому. что разрушение

21

Фиг. /

Составитель В.Коваленко Фиг.5

Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкун

Редактор В,Данко

Заказ 1538 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 сообщают вращательное движение со скорость о 1400 об/мин. Образующие вихревые потоки воздуха удаляют с поверхности отливки 18 задерживающуюся горку формовочной смеси 22. Одновременно вихревые потоки воздуха выносят из опок 19 и 20 те частицы формовочной смеси, что задерживаются на их внутренних поверхностях. горки формовочной смеси производится " ислальвсваиием вращающейся крыльчакки. /Формула изобретения

Импульсная головка для выбивки литей5 ных форм, содержащая корпус, клапан, выполненный в виде трубчатого элемента, конический рассекатель, расположенный в клапане, v! устройство для сдувания остатков смеси, отличающаяся тем, что, с

10 целью сокращения энергозатрат, устройство для сдувания остатков смеси представляет собой крыльчатку, закрепленную на нижнем торце конического рассекателя, при этом рассекатель размещен с возмож15 ностью вращения посредством привода.