Способ зачистки торцов труб

 

Изобретение относится к очистке металлических изделий и может быть использовано для снятия наружных и внутренних заусенцев с торцов труб в трубном производстве . Целью изобретения является повышение качества при снятии наружных и внутренних заусенцев. Обрабатываемую трубу 2, зафиксированную в осевом направлении , вращают относительно собственной оси и перемещают в горизонтальной плоскости в направлении, перпендикулярном оси трубы. При этом диаметральная линия рабочей поверхности иглофрезы 1 в плоскости , перпендикулярной плоскости перемещения трубы, наклонена к оси трубы, пересекающей эту линию, на угол 91,5 ... 93. При перемещении труба вступает последовательно в контакт с участками кольцевого набора иглофрезы. Отрезки проволоки ворсового набора иглофрезы набегают сначала на наружную кромку торца трубы и снимают с нее заусенец, а затем при дальнейшем прохождении трубы отрезки проволоки ворсового набора набегают на внутреннюю кромку торца трубы и снимают с нее заусенец , препятствуя образованию вторичных заусенцев. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 С 3/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4420921/08 (22) 06.05,88 (46) 07,05.92. Бюл. N. 17 (71) Московский трубный завод (72) В.B.Åãoðîâ, Е.М.Кричевский, Д.А.Фролов, Г;Г.Поклонов, Д.Л.Шпитальник, М.М.Чухловин, Н.В.Жулидов, В.Ф.Лазутин, А.Н.Моргулис, А.Б.Ламин и А.В.Мотырев (53) 621.643 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР по заявке

М 4285399/12, кл. В 08 В 9/02, 15.07.87. (54) СПОСОБ ЗАЧИСТКИ ТОРЦОВ ТРУБ (57) Изобретение относится к очистке металлических изделий и может быть использовано для снятия наружных и внутренних заусенцев с торцов труб в трубном производстве. Целью изобретения является повышение качества при снятии наружных и . внутренних заусенцев. Обрабатываемую Ж „1731463 Al трубу 2, зафиксированную в осевом направлении, вращают относительно собственной оси и перемещают в горизонтальной плоскости в направлении, перпендикулярном оси трубы. При этом диаметральная линия рабочей поверхности иглофрезы 1 в плоскости, перпендикулярной плоскости перемещения трубы, наклонена.к оси трубы, пересекающей эту линию, на угол 91,5.„93;

При перемещении труба вступает последовательно в контакт с участками кольцевого набора иглофрезы. Отрезки проволоки ворсового набора иглофрезы набегают сначала на наружную кромку торца трубы и снимают с нее заусенец, а затем при дальнейшем прохождении трубы отрезки проволоки ворсового набора набегают на внутреннюю кромку торца трубы и снимают с нее заусенец, препятствуя образованию вторичных заусенцев. 7 ил.

1731463

Изобретение относится к очистке металлических изделий и может быть использовано для снятия наружных и внутренних заусенцев с торцов труб в трубном производстве.

Целью изобретения является повышение качества при снятии наружных и внутренних заусенцев.

На фиг. 1 изображена установка для осуществления способа; на фиг. 2 — схема взаимного расположения трубы и иглофрезы по направлению перемещения труб; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2; на фиг. 4 — вид Б на фиг, 2; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 7— примеры формы и размеров заусенцев, Для удаления заусенцев с торцов труб используется вращающаяся торцовая иглофреза 1 с кольцевым ворсовым набором на ее рабочей поверхности. Участки, соответствующие ширине кольцевого набора, обозначены S> и Sz (фиг, 4). Трубу 2, зафиксированную в осевом направлении, вращают относительно собственной оси и перемещают в горизонтальной плоскости

V W в направлении, перпендикулярном оси трубы. При осуществлении указанных движений труба вступает в контакты с иглофрезой с натягом, т.е, внедряясь в ее ворс, Образующая ДЕ трубы (фиг.2) в вертикальной плоскости проходит по горизонтальной диаметральной линии ИК рабочей поверхности иглофрезы, Рабочую поверхность иглофрезы устанавливают наклонно под углом a=91,5 — 93 к плоскости, проходящей через ось вращения трубы и параллельной ее перемещению, Угол а выбирается в зависимости от диаметра трубы и толщины ее стенки. При увеличении толщины стенки трубы и увеличении ее диаметра угол наклона фрезы уменьшают. принимая меньшее его значение, а с уменьшением толщины стенки и диаметра трубы принимают большее значео ние угла наклона а. При а менее 91,5 образуется вторичный заусенец и увеличивается нагрузка на трубу. При угле наклона фрезы

91,5-93 уменьшается площадь контакта торцов фреэы с трубой, появляется зазор между верхней частью торца трубы и рабочей поверхностью фрезы (фиг. 5 и 6) и уменьшается осевая нагрузка на трубу. При а более 93 на трубе вновь появляются вторичные заусенцы, Горизонтальная диаметральная линия

ИК рабочей поверхности иглофрезы (фиг. 3) наклонена к оси трубы под углом Р, величина которого такова, что в положении Y трубы при ее вступлении в контакт с иглофрезой натяг, т.е. величина внедрения в ворс, меньше натяга в положении отрубы при ее выходе из контакта с иглофрезой, который, в свою очередь, не превышает

5 максимального натяга при иглофрезеровании (2 мм), Угол Р зависит от диаметра иглофреэы, величины заусенца 3 (фиг, 7) и материала трубы. Наличие угла Р позволяет распределить снимаемый с торца при10 пуск более равномерно по длине S>+ Sz рабочей поверхности иглофрезы, снизить за счет этого осевую нагрузку на трубу и тем самым улучшить условия работы механизма зажима трубы.

15 При зачистке торцов труб иглофрезу вращают, а трубу перемещают в поперечном направлении и вращают вокруг продольно оси. Частота вращения трубы относительно собственной оси не менее од20 ного оборота за отрезок времени прохождения трубой расстояния S> или Sz ширины кольца ворсового набора иглофрезы, Это необходимо для снятия заусенцев по полным наружной и внутренней окружностям торца

25 трубы, Время прохождения расстояния 51 определяется на практике и зависит от диаметра обрабатываемой трубы.

При перемещении по плоскости V — W

30 труба вступает последовательно в контакт с участками S< и Я, кольцевого набора иглофрезы. При прохождении трубы в контакте с участком S> отрезки проволоки ворсового набора идут снизу по стрелкам (левое поло35 жение трубы, фиг. 4), набегают концами на наружную кромку торца и снимают с нее заусенец, образуют наружный скос и радиус

R> (фиг. 5). При прохождении трубы в контакте с участком $ отрезки проволоки ворсо40 вого набора идут сверху по стрелкам (правое положение трубы, фиг. 4), набегают концами на внутреннюю кромку торца и снимают с нее заусенец, образуя внутренний скос и радиус В (фиг. 6). При этом зазор

45 между верхней частью трубы и ворсом, существующий благодаря углу, а также указанные скосы препятствуют образованию вторичных заусенцев.

Пример. Иглофрезу 1 с наружным

50 диаметром 450 мм и шириной кольцевого ворсового набора S<=110 мм устанавливают на шпинделе 4 горизонтально-фрезерного станка. На столе 5 станка устанавливают с возможностью изменения угла а с по55 мощью клина 6 приводной редуктор с патроном, в котором закрепляют отрезки трубы диаметром 8 ... 89 мм различных марок.

Угол а образуется путем наклона фрезы, но может быть образован и путем наклона пат1731463 дид А

30 дид б

Фиг. 4 рона трубы. Обработка торца производится с натягом 1,5 мм при перемещении стола станка и вращении трубы. При параллельности торца трубы и рабочей поверхности иглофрезы образуется вторичный заусенец и осевая нагрузка на трубу от иглофрезы максимальна.

Затем угол а увеличивают, вторичный заусенец уменьшается, исчезает при а=91,5 и отсутствует при дальнейшем увеличении угла а до 93 . При а ) 90 уменьшается площадь контакта торца с трубой, появляется зазор между верхней частью торца трубы и рабочей поверхностью трубы (фиг. 5 и 6) и уменьшается осевая нагрузка на трубу. При a ) 93 вновь возрастает осевая нагрузка на трубу и появляется вторичный заусенец.

Труба диаметром 24 мм качественно очищается от заусенцев, оставленных при отрезке абразивным кругом и резцом (фиг.

7), за один проход при частоте вращения иглофрезы 80 об/мин, подаче трубы 1200 мм/мин, частоте вращения трубы 20 об/мин. Та же труба с заусенцами от дисковой пилы очищается при тех же режимах за

5 два прохода. На практике вместо двух проходов можно ставить последовательно две иглофрезы.

Формула изобретения

Способ зачистки торцов труб торцовой плоской иглофрезой, при котором иглофрезу вращают, а трубы перемещают в поперечном направлении и вращают относительно

15 собственных осей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем снятия наружных и внутренних заусенцев, иглофрезу наклоняют в плоскости, перпендикулярно к плоскости перемещения труб, из условия пере20 сечения диаметральной линии рабочей поверхности иглофрезы с осью трубы под углом, о который выбирают в диапазоне 91,5 ... 93, 1731463

Г-Г

40

50

Составитель М.Классиди

Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Редактор B.Ïåòðàø

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1540 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ зачистки торцов труб Способ зачистки торцов труб Способ зачистки торцов труб Способ зачистки торцов труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию, используемому для стыковой контактной сварки, в частности к устройствам для зачистки внутренней поверхности концов труб, и может быть использовано при строительстве газопроводов

Изобретение относится к устройствам для очистки внутренних и наружных концов труб в процессе их обработки на механизированных поточных линиях

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для предварительной обработки плоских поверхностей полосовых деталей под покрытие напылением, в частности обработки заготовок рессор автомобиля

Изобретение относится к устройствам зачистки сварных швов механическим инструментом , в частности тавровых кольцевых швов приварки патрубков к цилиндрическим корпусам в стесненных условиях

Изобретение относится к машиностроению , в частности к металлургическим станкам для обработки кромок под сварку, преимущественно в крупногабаритных и тонкостенных деталях цилиндрической формы

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для зачистки заусенцев на кромках заготовок, полученных закрытой прокаткой

Изобретение относится к механической обработке металлов и предназначается преимущественно для снятия фасок кромки листов под сварку

Изобретение относится к устройствам для механизации строительства магистральных трубопроводов, в частности к устройствам для удаления усилений сварных швов и наружного грата, возникающего при электроконтактной сварке труб

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для зачистки заусенцев на кромках тонколистовых заготовок

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствам для обработки кромок глобусных сегментов (лепестков) сферических изделий под сварку, и может быть использовано в судостроении, машиностроении, в химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству металлических полос

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для зачистки сварных швов в области атомной и тепловой энергетики, химической промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механической обработке металла

Изобретение относится к способам удаления заусенцев, прежде всего в заводских цехах, например, после фрезерования

Изобретение относится к области производства труб, линиям отделки труб

Изобретение относится к области механической обработки, фрезерованию

Изобретение относится к области обработки кромок, плит или панелей из вспененных материалов, например пенополистирола, в том числе фасонных кромок

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для снятия заусенцев, округления кромок и обработки плоскостей на фрезерных, многопозиционных и многооперационных станках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для удаления с поверхности металлов шлака, продуктов коррозии, прокатной окалины, заусенцев и для резания металлов
Наверх