Способ очистки сточных вод от фенолов

 

Изобретение относится к способам очистки сточной воды от фенолов и других органических примесей и может быть использовано в сланцеперерабатывающей и углехимической отраслях промышленности . Цель изобретения - повышение степени очистки и упрощение способа при очистке сточных вод сланцеперерабатывающего и углехимического производств . Очистку сточных вод, содержащих до 7 г/л фенолов, 1,3-1,8 г/л карбоновых кислот, до 4 г/л пиридиновых оснований, ведут абсорбционным способом. В качестве органического растворителя используют экстракт селективной очистки масел фракции 350-420°С, содержащий не менее 70 мас.% ароматических углеводородов, или фракцию 300- 350°С, выделенную из сланцевой смолы, содержащей не менее 48 мас.% нейтральных кислородсодержащих органических соединений , а процесс ведут при температуре 120-150°С. Способ обеспечивает 99,5- 99,7%-ную очистку при остаточном содержании фенолов 21-32 мг/л. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 02 F 1/26

ГОСУДАР СТ В Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! сэ

6д (21) 4687569/26 (22) 03,05,89 (46) 07.05.92. Бюл, ¹ 17 (71) Львовский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) Л.Н.Квитковский, P.È.Глонти, Е.Т.Астахова и О.Ю.Чорный (53) 663.631.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 789400, кл, С 02 F1/26,,1980. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ

ФЕНОЛОВ (57) Изобретение относится к способам очистки сточной воды от фенолов и других органических примесей и может быть использовано в сланцеперерабатывающей и углехимической отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение степеИзобретение относится к способам очистки сточных вод от органических примесей, в частности от фенолов, и может быть использовано в углехимической и сланцеперерабатывающей промышленности, Известен способ очистки СВ от органических соединений, в частности от фенольных соединений, заключающийся в том, что сточные воды, образующиеся в процессе каталитического крекинга и содержащие 0,6—

1,1 г/л фенолов, обрабатывают в несколько ступеней трехкратным количеством легкого каталитического газойля, при этом содержание фенолов в очищенной воде составляет

69 мг/л, что не соответствует ПДК (0,001 мг/л), Цель изобретения — повышение степени очистки и упрощение способа при очист„„ Ц „„1731733 А1 ни очистки и упрощение способа при очистке сточных вод сланцеперерабатывающего и углехимического производств . Очистку сточных вод, содержащих до 7 г/л фенолов, 1,3 — 1,8 г/л карбоновых кислот, до 4 г/л пиридиновых оснований, ведут абсорбционным способом. B качестве органического растворителя используют экстракт селективной очистки масел фракции 350-420 С, содержащий не менее 70 мас. Д ароматических углеводородов, или фракцию 300—

350 С, выделенную из сланцевой смолы, содержащей не менее 48 мас. /, нейтральных кислородсодержащих органических соединений, а процесс ведут при температуре

120 — 150 С. Способ обеспечивает 99,5—

99,70 (,-ную очистку при остаточном содержании фенолов 21 — 32 мг/л. 1 табл, ке сточных вод сланцеперерабатывающего и углехимического производства, Для осуществления способа. сточные воды подвергают абсорбционной обработке в паровой фазе, что намного увеличивает контакт СВ с абсорбентом, при 120 — 150 С, причем в качестве абсорбента используют экстракт селективной очистки масел фракции 350-420 С, содержащей не менее 70 мас, ароматических углеводородов или фракцию 300 — 350 С, выделенную из сланцевой смолы, содержащей не менее 48 мас.7; нейтральных кислородсодержащих органических соединений, Пример 1. 100 мл СВ, полученной при переработке углей на установке полукоксования, характеризующейся химическим поглощением кислорода (ХПК) 20,6 г О/л и содержащей 6,5 г/л фенолов, 1,8 г/л карбо1731733

* Процесс двухступенчатый.

Составитель Л. Ананьева

Техред M,Ìoðråíòàë Корректор Т, Палий

Редактор Н, Гунько

Заказ 1553 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 новых кислот, 4,0 г/л пиридиновых оснований, пропускают через трубчатый испарител ь и ри различных температурах. Затем пары СВ поступают в абсорбер, заполненный 25 мл абсорбента, представляющего собой экстракт селективной очистки масел, характеризующийся началом кипения

350 С и концом кипения 420 С и содержащий 70 мас, ароматических углеводородов. Из абсорбера пары СВ поступают в холодильник-конденсатор и собираются в приемник для анализа, В таблице представлены данные,,характеризующие зависимость степени очистки СВ от температуры ведения процесса.

Как следует из таблицы, наибольшая степень очистки (99,6%) наблюдается при ведении процесса очистки при 120ОС, Пример 2. 100 мл СВ, полученной при переработке сланцев на газогенераторной установке и характеризующейся ХПК, равном 13,4 г О/л, и содержанием фенолов

7,0 г/л, карбоновых кислот 1,3 г/л, пиридиновых оснований 0,4 г/л, пропускают через систему и испаритель-абсорбер при различных температурах аналогично примеру 1, но в качестве абсорбента используют фракцию

300-350 С, выделенную из сланцевой смолы, содержащей 48 мас. нейтральных кислородсодержащих органических соединений. При этом при ведении очистки при 150 С остаточная концентрация фенолов в воде составляет 21 мг/л.

Таким образом, по сравнению с известным способом очистки СВ от органических

5 примесей в предлагаемом способе увеличивается степень очистки, остаточная концентрация фенолов в воде уменьшается вдвое, Наибольшая степень очистки CB достигается при ведении процесса при 120-150 С, 10 что на 20 — 30 С выше температуры начала капиллярной конденсации водяных паров, Формула изобретения

Способ очистки сточных вод от фенолов, включающий обработку сточных вод органи15 ческими растворителями, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения степени очистки и упрощения способа при очистке сточных вод сланцеперерабатывающего и углехимического производства, обработку

20 ведут в паровой фазе при 120 — 150 С, а в качестве органического растворителя используют при очистке сточных вод углехимического производства экстракт селективной очистки масел фракции 35025 420 С, содержащий не менее 70 мас. / ароматических углеводородов, а при очистке сточных вод сланцеперерабатывающего производства — фракцию 300-350 С, выделенную из сланцевой смолы, содержащей

30 не менее 48 мас. нейтральных кислородсодержащих соединений.

Способ очистки сточных вод от фенолов Способ очистки сточных вод от фенолов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для очистки конденсата и может быть использовано в пищевой, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности для очистки жидкостей, содержащих жиры и жироподобные вещества

Изобретение относится к устройствам для очистки конденсата и может быть использовано в пищевой, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности для очистки жидкостей, содержащих жиры и жироподобные вещества

Изобретение относится к способам борьбы с сульфатвосстанавливающими бактериями (СВБ) и может быть использовано в нефтяной промышленности для подавления процесса биогенной сульфат-редукции в воде , закачиваемой в нефтяной пласт

Изобретение относится к очистке сточных вод сорбцией и может быть использовано на предприятиях химической и металлургической промышленности и позволяет повысить степень осаждения ионов тяжелых металлов

Изобретение относится к очистке сточных вод от ионов тяжелых металлов для других примесей и может быть использовано для очистки стоков на предприятиях машиностроения , химической и другой промышленности

Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, где имеется необходимость в очистке сточных вод от соединения тяжелых металлов

Изобретение относится к очистке сточных вод от ионов тяжелых металлов, взвешенных и эмульгированных примесей и других загрязнений

Изобретение относится к химическим составам для локализации последствий аварийного разлива сырой нефти и нефтепродуктов с поверхности водоемов

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх