Дефекатор

 

Использование: изобретение относится к оборудованию для сахарной промышленности и предназначено для обработки сахаросодержащего сока известью. Сущность: дефекатор состоит из цилиндрического корпуса 1, снабженного технологическими патрубками и содержащего сообщающиеся секции, и установленного в первой по ходу движения сока секции устройства 3 для смешения сока с известковым молоком. Секции образованы радиальными вертикальными перегородками и в нижней части каждой секции размещена решетка 5 для турбулизации сока. В каждой секции, кроме первой, установлено устройство 6 для измерения уровня сока, состоящее из вертикальной перегородки 7, имеющей по высоте переливные окна 8, и поплавковых клапанов 9 с ограничителями 10 их хода. Устройство 3 для смешения сока с известковым молоком состоит из вертикально установленной трубы , внутри которой размещены турбулизирующие насадки, размещенных снаружи трубы по ее высоте ряда приемных желобов 13 с отверстиями в стенках и прикрепленных к ним переливных желобов для аэрации сока.5 ил. М (Л С 25 vj GJ Д с сЈ Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 13 0 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Д

Л7 (10! !

Ъ () (00 0

24

Z8

2

Фиг.1

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4797337/13 (22) 28.02,90 (46) 07.05.92. Бюл. N 17 (71) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт продовольственного машиностроения и Киевский технологический институт пищевой промышленности (72) А.M.Áàðàêàåâ, Л.П.Рева, В.M.Ëoãâèí, Л.К.Горский и М.Н.дзюбенко (53) 664.1.038.22 (088.8) (56) Колесник Б,Г. и др. Справочник механика сахарного завода. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с. 100 — 103.

Авторское свидетельство СССР

¹ 11227711887744, кл. С 13 D 3/02, 1975. (54) 4ЕФЕКАТОР (57) Использование: изобретение относится к оборудованию для сахарной llpoMblLUëåíности и предназначено для обработки сахаросодержащего сока известью. Сущность: дефекатор состоит из цилиндрического корпуса 1, снабженного технологическими патрубками и содержащего сообщающиеся секции, и установленного в первой по ходу движения сока секции устройства 3 для смешения сока с известковым молоком. Секции образованы радиальными вертикальными перегородками и в нижней части каждой секции размещена решетка 5 для турбулизации сока. В каждой секции, кроме первой, установлено устройство 6 для измерения уровня сока, состоящее из вертикальной перегородки 7, имеющей по высоте переливные окна 8, и поплавковых клапанов 9 с ограничителями 10 их хода. Устройство 3 для смешения сока с известковым молоком состоит из вертикально установленной трубы, внутри которой размещены турбулизирующие насадки, размещенных снаружи

« . Ы„„1731816 А1 трубы по ее высоте ряда приемных желобов

13 с отверстиями в стенках и прикрепленных к ним переливных желобов для аэрации сока. 5 ил.

1731816

10 необходимость усреднения времени про- 20 цесса обработки сока, превышающего оптимальное время, что приводит к снижению

Изобретение относится к оборудованию для сахарной промышленности и предназначено для обработки сахаросодержащего сока известью.

Известен аппарат основной дефекации, состоящий из цилиндрического корпуса с патрубками подвода и отвода сока, расположенного в верхней части корпуса устройства для распределения сока, выполненного в виде трубы с прорезями, закрепленной на валу привода мешалки и устройства автоматического регулирования уровня сока в аппарате.

Недостатком аппарата является перемешивание поступающего объема сока со всем объемом сока, находящегося в аппарате, вследствие чего длительность обработки всех частиц сокового потока, поступающего на обработку, не одинакова, Это вызывает качественных показателей очищенного сока и сокращению производительности аппарата.

Наиболее близким к предложенному техническим решением является дефекатор, состоящий из цилиндрического корпуса, снабженного технологическими патрубками и содержащего сообщающиеся секции, в первой из которых по ходу движения сока установлено устройство для смешивания сока с известковым молоком, В этом аппарате за счет разделения корпуса на сообщающиеся секции обеспечивается примерно одинаковое время пребывания всех частиц потока очищаемого сока, равное среднему времени их пребывания в аппарате.

Однако применение определенного типоразмера аппарата эффективно только для одного технологического качества обрабатываемого сока, Изменение качества поступающего на дефекацию сока обуславливает необходимость регулирования длительности процесса основной дефекации, что в известном аппарате невозможно.

Невозможность регулирования длительности процесса дефекации ухудшает качество сока и приводит к потерям сахара в мелассе.

Кроме того, отсутствие естественной аэрации сока в аппарате в значительной мере затрудняет протекание окислительных реакций и реакций разложения, что также отрицательно сказывается на качестве сока.

Цель изобретения — улучшение качества сока.

Поставленная цель достигается тем, что, в дефекаторе, состоящем из цилиндрического корпуса, снабженного технологическими пат рубками и содержащего сообщающиеся секции, и установленного в первой по ходу движения сока секции устройства для смешивания сока с известковым молоком, секции образованы радиальными вертикальными перегородками и в нижней части каждой секции размещена решетка для турбулизации сока, причем в каждой секции, кроме первой, установлено устройство для изменения уровня сока, состоящее из вертикальной перегородки, имеющей по высоте переливные окна, и поплавковых клапанов с ограничителями их хода, при этом устройство для смешения сока с известковым молоком состоит из вертикально установленной трубы, внутри которой размещены турбулизирующие насадки, размещенных снаружи трубы по ее высоте ряда приемных желобов с отверстиями в стенках и прикрепленных к ним переливных желобов для аэрации сока, На фиг. 1 изображен дефекатор, общий вид; на фиг,2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Д вЂ” Д на фиг. 2, Дефекатор состоит из цилиндрического корпуса 1, снабженного технологическими патрубками и содержащего сообщающиеся секции 2, и установленного в первой по ходу движения сока секции 2 устройства 3 для смешения сока с известковым молоком.

Секции 2 образованы радиальными вертикальными перегородками 4 и в нижней части каждой секции размещена решетка 5 для турбулизации сока, Вкаждой секцил 2,,кроме первой, установлено устройство 6 для измерения уровня сока, состоящее из вертикальной перегородки 7, имеющей по высоте переливные окна 8, и поплавковых клапанов 9 с ограничителями 10 их хода.

Устройство 3 для смешения сока с известковым молоком состоит из вертикально установленной трубы 11, внутри которой размещены турбулизирующие насадки 12, размещенных снаружи трубы 11 по ее высоте ряда приемных желобов 13 с отверстиями

14 в стенках и прикрепленных к ним переливных желобов 15 для аэрации сока.

Вертикально установленная труба 11 перегородкой 16 разделена на верхнюю 17 и нижнюю 18 полости для сока и снабжена патрубком 19 для отвода сока из трубы 11.

Корпус 1 торцовой стенкой 20 разделен на две части; верхнюю 21 и нижнюю 22 для циркуляции сока, В нижней части 22 укреплена обечайка 23, образующая радиальный канал 24 для сока. Аппарат имеет клапан 25

1731816 для регулировки расхода сока, патрубок 26 для подачи сока, патрубок 27 для подачи известкового молока, турбулизирующие насадки 28, отверстия 29 для прохода сока, датчик 30 регулировки уровня сока, патрубок 31 для отвода обработанного сока, патрубок 32 для удаления твердых примесей, клапан 33 для слива сока и сливной стакан 34.

Дефекатор работает следующим образом.

В зависимости от качества поступающего на обработку сока определяют оптимальную длительность обработки его в дефекаторе. Клапаном 25 устанавливают оптимальный, в зависимости от длительности обработки и расхода сока, поступающего на обработку, уровень в последней по ходу движения сока секции 2.

Сок через патрубок 26 непрерывно поступает в устройство 3. Одновременно через патрубок 27 подается известковое молоко, В зоне первой по ходу движения сока турбулизирующей насадки 12 за счет перепада скоростей создается устойчивая зона турбулизации потока, в которой происходит смешивание сока с известковым молоком, Опускаясь вниз, сок турбулизируется в зоне каждой насадки 12. В нижней части

18 трубы 11 осуществляется перемешивание в таком же гидродинамическом режиме за счет турбулизации потока в зоне каждой турбулизирующей насадки 28 при подъеме сока вверх. Сок через кромку трубы переливается в приемный желоб 13, где накапливается и через отверстия 14 сливается в переливной желоб 15, откуда в виде пленок стекает в ниже расположенный приемный желоб 13.

Таким образом, сок опускается до уровня, установившегося в первой по ходу движения секции 2. При этом происходит его аэрация, но тщательно перемешивается в равномерно распределяется в верхнем слое. Далее сок опускается вниз к торцовой стенке 20. В зоне торцовой стенки 20 скорость опускания увеличивается и достигает максимального значения в зоне решетки 5.

Проходя через нее, сок турбулизируется, перемешивается в нижней части секции 2, поднимается вверх к отверстию 29 и, проходя через него, поступает в устройство б. При этом, за счет изменения скорости потока происходят дополнительная его турбулизация и перемешивание. По устройству 6 сок поднимается до уровня первого открытого окна 8 в перегородке 7 и, переливаясь через него, распределяется в верхнем слое опускающегося потока. Под действием выталкивающей силы подвижные поппавковые

30 также аэрацией сока при его смешивании с

55 клапаны 9 перемещаются в верхнее свое положение и перекрывают все окна 8 перегородки, расположенные ниже установившегося уровня сока во второй секции 2, создавая тем самым направленный поток.

Движение сока в нижней части второй секции 2, а также движение сока в последую-. щих секциях осуществляется аналогично.

Уровень сока в последней секции поддерживается клапаном 25 с помощью датчика

30 устройства измерения и регулирования уровня. Отбор обработанного сока производится через патрубок 31,: Одновременное удаление твердых примесей и песка из каждой секции 2 производится периодически через патрубок 32 при открытии клапана 33 в сливной стакан 34.

Улучшение качества сока, достигаемое при его обработке в предложенном дефекаторе, по сравнению с прототипом обуславливается однородностью обработки всех частиц сокового потока за счет секционирования аппарата вертикальными перегородками 4, возможностью регулирования времени обработки сока за счет изменения уровня сока в аппарате с помощью устройства б, что позволяет проводить обработку сока различного технологического качества в оптимальном технологическом режиме, а известковым молоком, что обеспечивается созданием турбулентного потока с помощью турбулизирующих насадок 28, приемных желобов 13 и переливных желобов 15.

Расчеты показывают, что применение дефекатора позволит повысить выход сахара на 0,02 к массе перерабатываемой свеклы.

Формула изобретения

Дефекатор, состоящий из цилиндрического корпуса, снабженного технологическими патрубками и содержащего сообщающиеся секции, и установленного в первой по ходу движения сока секции устройства для смешения сока с известковым молоком, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сока, секции образованы радиальными вертикальными перегородками и в нижней части каждой секции размещена решетка для турбулизации сока, причем в каждой секции, кроме первой. установлено устройство для изменения уровня сока, состоящее из вертикальной .перегородки, имеющей по высоте переливные окна. и поплавковых клапанов с ограничителями их хода, при этом устройство для смешения сока с известковым молоком состоит из вертикально установ1731816

А - А

15

25

30 ленной трубы, внутри которой размещены турбулизирующие насадки, размещенных снаружи трубы по ее высоте ряда приемных желобов с отверстиями в стенках и прикрепленных к ним переливных желобов для азрации сока.

1731816

15

25

Составитель М.Унгурян

Техред М.Моргентал Корректор М, Пожо

Редактор Л.Гратилло

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1557 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5