Сушильный цилиндр

 

Использование: бумаго-картоноделательные машины предприятий целлюлознобумажной промышленности. Сущность изобретения: сушильный цилиндр содержит корпус, торцовые крышки, коллекторы подвода пара и отвода конденсата. На внутренней поверхности корпуса вдоль образующей закреплены турбулизаторы конденсата. Турбулизаторы выполнены из двух коробов для подвода пара и отвода конденсата. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОциАлистических

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4862756/12 (22) 28.08.90 (46) 07.05.92. Бюл. ГФ 17 (71) Ижевский филиал Центрального научноисследовательского института бумагоделательного машиностроения (72) В.B.Àâåðêèí, А.Н.Коновалов и С,Н.Коновалов (53) 676.2.052.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .М 1477802; кл. D 21 F 5/02, 1987. (54) СУШИЛЬНЫЙ ЦИЛИНДР

Изобретение относится к конструкции сушильного цилиндра и может найти применение в бумаго-картоноделательных машинах предприятий целлюлозно-бумажной промышленности.

Наиболее близким к предлагаемому является сушильный цилиндр, в котором, с целью интенсификации теплообмена и повышения качества высушиваемого полотна за счет выравнивания профиля его влажности, раздача пара по длине цилиндра и турбулизация конденсата осуществляется полыми турбулентными планками, расположенными на внутренней поверхности цилиндра вдоль его образующей и имеющими равномерно распределенные щелевидные отверстия для выхода пара.

Однако в данном сушильном цилиндре сбор и удаление конденсата осуществляется посредством одиночного сифона, расположенного возле торцовой крышки, что обуславливает разнотолщинность слоев

„„5U <„1731885A1 (я)5 D 21 F 5/02

{57) Использование: бумаго-картоноделательные машины предприятий целлюлознобумажной промышленности. Сущность изобретения: сушильный цилиндр содержит корпус, торцовые крышки, коллекторы подвода пара и отвода конденсата. На внутренней поверхности корпуса вдоль образующей закреплены турбулиэаторы конденсата. Турбулизаторы выполнены из двух коробов .для подвода пара и отвода конденсата. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. конденсата по длине цилиндра и, как следствие, неравномерный температурный и влажностный поперечный профиль сушимого полотна. Подобная конструкция определяет подвод пара через одну торцовую крышку, а отвод конденсата через другую.

Это в свою очередь требует наличие двух головок — паровой и конденсатной и в целом затрудняет обслуживание бумагоделательной машины с лицевой стороны.

Кроме того, жесткие геометрические размеры щелевидных отверстий для прохода пара не позволяют вмешиваться в процесс регулирования профиля влажности сушимого полотна во время эксплуатации.

Целью изобретения является повышение интенсивности теплообмена и повышение качества высушиваемого материала за счет выравнивания профиля его влажности по длине цилиндра, Указанная цепь достигается тем, что сушильный цилиндр снабжен турбулизатора1731885 .

20 сушильного цилиндра

50 ми конденсата, каждый из которых имеет примыкающий к его коробу для распределения пара короб для сбора конденсата, соединенный с соответствующим коллектором, при этом короб для сбора конденсата расположен в направлении вращения цилиндра за коробом для распределения пара и имеет щелевидные отверстия, ориентированные в направлении вращения цилиндра.

На фиг. 1 показан сушильный цилиндр, йродольный разрез ; на фиг. 2 — разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел I на фиг, 2, фрагмент установки турбулизатора конденсата. на фиг. 4 —. та же, с применением дросселирующих заслонок:

Сушильный цилиндр содержит корпус

1, торцовые крышки 2, коллектор 3 подвода пара, коллектор 4 отвода конденсата, турбулизатары 5 конденсата, каждый из которых образован коробом 6 для распределения пара и примыкающим к нему коробом 7 для сбора конденсата, при этом короб 7 для сбора конденсата расположен в направлении вращения цилиндра эа коробом 6 для распределения пара.

Каждый короб имеет щелевидные отвер< тля 8 и 9, равномерно распределенные по длине турбулизаторов 5. Каждый короб 6 соединен с коллектором 3 подвода пара радиальным трубопроводом 10, а каждый короб ". соединен с коллектором 4 отвода конденсата сифонным радиальным трубопроводом 11. Торцы турбулизаторов конден-. сата 5 закрыты боковыми стенками, а сами турбулиэатары 5 прикреплены к внутренней поверхности корпуса 1 посредством распорных колец {не показаны).

Короба 6 и 7 имеют переменное сечение, уменьшающееся в противоположную сторону ат радиальных трубопроводов 10 и

11, При необходимости каждое. щелевидное отверстие 8, 9 может иметь шиберные заслонки 12, 13, закрепленные на боковых поверхностях коробов 6 и 7 посредствам винтовых соединений 14.

При работе сушильного цилиндра и его вращения пар из коллектора 3 посредством радиальных трубопроводов 10 подается в . короба 6, откуда через щелевидные отверстия выходит во внутреннее пространство цилиндра равномерна распределенным по его длине потоком, и навстречу направлению его вращения, т,е. навстречу каждому последующему турбулизатору конденсата

5, Образующий при этом на участке между двумя смежными турбулиэатарами 5 конденсат под воздействием скоростного напора пара и гидродинамических сил ат вращения цилиндра стекает па внутренней поверхности корпуса 1 в набегающие короба 7 через щелевидные отверстия 9 и далее. через сифонные трубопроводы 11 и коллектор 4 выводится наружу, Наличие на внутренней поверхности корпуса турбулизаторов конденсата, а также взаимодействие скоростного напора пара, подаваемого непосредственно в зону конденсатообразования, разрывает единство конденсатнага кольца, способствует проявлению более активной и мелкомасштабной турбулизации пара и конденсата.

При неудовлетворительном профиле поперечной влажности высушиваемаго полотна, вызванного характерными особенностями бумага-картоноделательнай машины, он может быть откорректирован установкой шиберных заслонок 12 и 13, прикрывающих отверстия 8 и 9 до полного их закрытия. Это позволяет регулировать расходы пара или конденсата, а следовательно, и тепловые процессы на характерных участках длины.

Таким образом, предлагаемая конструкция за счет совокупности мероприятий по организованной подаче.и распределения пара, сбора и удаления конденсата па длине сушильного цилиндра, а также более активной и мелкомасштабной турбулентности пара и конденсата обеспечивает интенсификацию теплоабмена, выравнивание поперечного профиля влажности высушиваемого полотна. Кроме того, при существующей тенденции к увеличению ширины сушимога полотна данная конструкция обеспечивает подвод и отвод пара и конденсата через цапфу одной торцовой крышки без ухудшения тепловых характеристик по длине сушильного цилиндра, упрощает систему коммуникаций пара и конденсата, улучшает условия обслужива- ния лицевой стороны бумага-картоноделательной машины.

Формула изобретения

1. Сушильный цилиндр, содержащий корпус, торцовые крышки, коллекторы подвода пара и отвода конденсата и равномерно расположенные на внутренней поверхности корпуса вдоль его образующей турбулизаторы конденсата с коробами для распределения пара от коллектора подвода

55 пара через щелевидные отверстия, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения интенсивности теплоабмена и качества высушиваемого полотна эа счет выравнивания профиля его влажности по длине цилиндра, каждый из турбулизатаров имеет примыка1731885 ющий к его коробу для распределения пара короб для сбора конденсата, соединенный с соответствующим коллектором, при этом короб для сбора конденсата расположен в направлении вращения цилиндра за коро- 5 бом для распределения пара и имеет щелевидные отверстия, ориентированные в направлении вращения цилиндра.

2, Цилиндр по и. 1, о т,л и ч а ю щ и йс я тем, что каждый из коробов имеет шиберную заслонку для регулирования величины щелевидного отверстия.

1731885

12

ФагЗ

Составитель В.Аверкин

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор И.Муска

Редактор А.Мотыль

Производственно-издательский комбинат "Патент"; г. Ужгород, ул.Гагарина. 101.

Заказ 1561 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Сушильный цилиндр Сушильный цилиндр Сушильный цилиндр Сушильный цилиндр 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкциям сушильных цилиндров для обработки рулонных материалов и может найти применение в бумажной, легкой и химической промышленности

Изобретение относится к конструкции сушильной части бумагоделательной машины и может найти применение в бумажной и текстильной промышленности

Изобретение относится к паровой головке преимущественно для сушильных цилиндров и может быть использовано в бумажной, химической и текстильной отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для сушки движущихся полотен и может (5ыть использовано в целлюлознобумажной и легкой промышленности

Изобретение относится к конструкции сушильных цилиндров и может быть использовано для сушки полотна в сушильной части бумагеи картоноделательных машин

Изобретение относится к конструкции сушильных цилиндров и может быть использовано при производстве бумаги на бумагоделательных машинах

Изобретение относится к конструкции сушильных цилиндров и может найти применение в бумажной, химической и текстильной отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для сушки движущихся полотен и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и легкой промышленности

Изобретение относится к сушильному барабану для сушки бумажного, картонного, тонкого бумажного и другого волокнистого полотна

Изобретение относится к бумагоделательной промышленности и может быть использовано, в частности, при изготовлении бумажного или картонного полотна

Изобретение относится к области бумажной промышленности и может быть использовано при сушке бумаги на сушильных цилиндрах

Изобретение относится к конструкции бумагоделательной машины и может найти применение в бумажной промышленности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к полому валику, в частности к тиснильному валику

Изобретение относится к способу возвращения пара при сушке полотна тонкой бумаги и устройству для его осуществления. Устройство включает в себя подогреваемый цилиндр, линию питания, соединенную с цилиндром, чтобы нагревать его паром, и соединяемую с системой острого пара, при этом система острого пара снабжает, по меньшей мере, два потребителя острым паром при первом давлении, конденсатную линию для удаления конденсата из цилиндра, кожух горячего воздуха на внешней периферии цилиндра для вдувания горячего воздуха в направлении внешней периферии. Также устройство включает отводную линию, соединенную с кожухом горячего воздуха для удаления отходящего воздуха из кожуха горячего воздуха, ступень первого давления, скомпонованную для сжатия конденсата из цилиндра по существу до первого давления. Испарительное средство, по меньшей мере, для частичного испарения конденсата включает в себя средство передачи энергии от отходящего воздуха в отводной линии к конденсату после ступени первого давления и обратную линию, соединяемую с системой острого пара, для подачи пара, произведенного из конденсата, обратно в систему острого пара. Предложенное изобретение обеспечивает уменьшение затрат на производство бумаги. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх