Способ изготовления дисперсной арматуры и устройство для его осуществления

 

Использование: область строительства для изготовления арматуры для дисперсного армирования бетонных строительных конструкций. Сущность изобретения: способ изготовления дисперсной арматуры включает намотку нитевидного материала 12 на бобину 2 в один слой, который до пропитки клеящим составом обжимают по форме бобины 2, после чего выполняют резку нитевидного материала 12 по нормали к оси бобины 2. Изготовление дисперсной арматуры выполняют на устройстве, содержащем станину 1, установленные на ней бобину 2 с прижимными колодками 4 с гидроприводом 5, направляющую раму 6 для механизма 10 возвратно-поступательного движения режущих дисков 11. Бобина 2 выполнена с профилем, соответствующим форме дисперсной арматуры с боковыми выступами по нормали к ее оси, на уровне которых установлены режущие диски 11, а прижимные колодки 4 выполнены с профилем , соответствующим профилю бобины 2. Нагреватель 14 установлен внутри бобины 2, а трубопровод 16 для подачи клеящего состава соединен с отверстиями, образованными в прижимных колодках 4. 2 с.п. ф-лы, 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (I I) (si)s Е 04 С 5/07

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4841285/33 (22) 15.05.90 (46) 07.05.92. Бюл. М 17 (71) Ленинградский зональный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий (72) Е,Н.Аксенов и С.В.Фокин (53) 693.87:693.554 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1099023, кл. Е 04 С 5/00, 1983. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСПЕРСНОЙ АРМАТУРЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Использование: область строительства для изготовления арматуры для дисперсного армирования бетонных строительных конструкций. Сущность изобретения: способ изготовления дисперсной арматуры включает намотку нитевидного материала

12 на бобину 2 в один слой, который до.

Изобретение относится к области строительства, в частности к изготовлению арматуры для дисперсного армирования бетонных строительных конструкций.

Известны способ и устройство для изготовления дисперсной арматуры, в которых выполняют размотку проволоки с катушек в размоточном узле, периодическое профилирование посредством профилирующих роликов и резку проволоки на мерные отрезки режущим устройством.

Известные способ и устройство обеспечивают выдачу определенного количества арматуры непосредственно в бетономешалку во время приготовления смеси, либо в пропитки клеящим составом обжимают по форме бобины 2, после чего выполняют резку нитевидного материала 12 по нормали к оси бобины 2. Изготовление дисперсной арматуры выполняют на устройстве, содержащем станину 1, установленные на ней бобину 2 с прижимными колодками 4 с гидроприводом 5, направляющую раму 6 для механизма 10 возвратно — поступательного движения режущих дисков 11. Бобина 2 выполнена с профилем, соответствующим форме.дисперсной арматуры с боковыми выступами по нормали к ее оси, на уровне которых установлены режущие диски 11. а прижимные колодки 4 выполнены с профилем, соответствующим профилю бобины 2.

Нагреватель 14 установлен внутри бобины

2, а трубопровод 16 для подачи клеящего состава соединен с отверстиями, образованными в прижимных колодках 4. 2 с.п. ф-лы, 3 ил. промежуточные транспортируемые емкости.

Недостатками известных способа и устройства являются сложность получения постоянных формы и размеров арматурных элементов, а также необходимость периодической регулировки натяжения и замены профилирующих роликов.

Известен способ изготовления дисперсной арматуры, включающий намотку нитевидного материала в бухту, пропитку его водорастворимым клеем и резку по нормалям к оси бухты после твердения клея.

Устройство для осуществления этого способа включает станину, режущее устрой1731918

10

25

35

55 ство, механизм его подачи, приспособление для фиксации бухты, устройство для нанесения клея и нагреватель, размещенный внутри приспособления для фиксации бухты.

Известные способ и устройство обеспечивают одновременно с изготовлением дисперсной арматуры ее пакетирование, что повышает производительность установки и облегчает транспортировку готовой продукции.

Недостатком известных способа и устройства является нестабильность получаемой арматуры по профилю, сечению и размерам, что обусловлено многослойной намоткой нитевидного материала и износом вращающихся деталей режущего устройства. Многослойная намотка нитевидного материала также обусловливает неравномерность пропитки бухты клеящим составом и необходимость длительной термообработки, что усложняет технологию изготовления дисперсной арматуры.

Целью изобретения является обеспечение постоянства формы и размеров дисперсной арматуры и упрощение ее изготовления.

Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления дисперсной арматуры, включающем намотку нитевидного материала на бобину, пропитку его водорастворимым клеем и резку Ilo нормалям к оси бобины после твердения клея, намотку нитевидного материала осуществляют на бобину заданного профиля в один слой, который до пропитки клеем обжимают по форме бобины.

Указанная цель достигается также тем, что в устройстве для изготовления дисперсной арматуры, содержащем станину, бобину для намотки нитевидного материала, приспособление для подачи клея, нагреватель и режущие диски, бобина выполнена с профилем, соответствующим форме дисперсной арматуры с боковыми выступами по нормали к ее оси, и снабжена прижимными колодками с профилем, соответствующим профилю бобины, при этом нагреватель установлен внутри бобины, приспособление для подачи клея соединено с отверстиями, образованными в прижимных колодках, а режущие диски установлены на уровне боковых выступов бобины.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство для изготовления дисперсной арматуры, общий вид; на фиг.2 — то же, в плане; на фиг.3 — сечение А — А бобины для намотки нитевидного материала, Предлагаемое устройство содержит станину 1 с установленными на ней бобиной

2 с электроприводом 3, прижимными колодками 4 с гидроприводом 5, направляющей рамой 6 для электропривода 7 и редуктора

8 с конической передачей 9 и механизмом

10 возвратно-поступательного движения режущих дисков 11.

Проволока 12 наматывается на бобину

2, выполненную с боковыми выступами 13 по нормали к оси бобины 2, на уровне которых установлены режущие диски 11, Нагреватель 14 установлен внутри бобины 2, а прижимные колодки выполнены с профилем, соответствующим профилю бобины 2, и с отверстиями 15 для подачи клеящего состава от трубопровода 16.

Дисперсная арматура изготавливается следующим образом.

В зависимости от вида изделия.или конструкции, в которой используется арматура, подбираются параметры дисперсной арматуры, ее диаметр и длина, В соответствии с этими требованиями изготавливается бобина с высотой сечения, равной длине арматурного элемента, регулируется усилие обжатия бобины 2 прижимными колодками

4 и скорость подачи механизма 10 режущих дисков 11 в зависимости от диаметра арматурного элемента. Проволочная нить 12 закрепляется на одном конце. бобины 2 и наматывается на нее при скорости вращения 1500 об/мин, При полной намотке проволоки по всей длине бобины конечный выключатель автоматически останавливает электропривод вращения бобины и включает привод прижимных колодок и термоэлектрический нагреватель. Производится обжатие проволоки по форме бобины и подача клеящего состава, содержащего, например, клей марки АГО (МЛП-1041) и лак

НЦ-222 по ГОСТУ 4976-83 в соотношении

1:2, который сушится в течение 60 с при 70".

Затем производится резка обжатой и склеенной проволоки.

Формула изобретения

1. Способ изготовления дисперсной арматуры, включающий намотку нитевидного материала на бобину, пропитку его водорастворимым "клеем и резку по нормалям к оси бобины после твердения клея, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения постоянства формы и размеров дисперсной арматуры и упрощения ее изготовления, намотку нитевидного материала осуществляют на бобину заданного профиля в один слой, который до пропитки клеем обжимают по форме бобины.

2. Устройство для изготовления дисперсной арматуры, содержащее станину, бобину для намотки нитевидного материала, приспособление для подачи клея, нагреватель и режущие диски, о т л и ч а ю щ е е с я

1731918

Фиг. 1

Фиг. 2 тем, что, с целью обеспечения постоянства формы и размеров дисперсной арматуры и упрощения ее изготовления, бобина выполнена с профилем, соответствующим форме дисперсной арматуры с боковыми 5 выступами по нормали к ее оси, и снабжена прижимными колодками с профилем, соответствующим профилю бобины, при этом нагреватель установлен внутри бобины, приспособление для подачи клея соединено с отверстиями, образованными в прижимных колодках, а режущие диски установлены на уровне боковых выступов бобины.

1731918

Фи г. 3.

Составитель Е. Аксенов

Редактор Т. Никольская Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н. Киштулинец

Заказ 1562 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101