Способ автоматического управления процессом сушки калийно- магниевых солей в аппаратах кипящего слоя

 

Изобретение может эыть использовано в сушильной технике. Способ автоматического управления процессом сушки калийно-магниевых солей в аппаратах кипящего слоя с выносной либо совмещенной с аппаратом топкой, основанный на регулировании температуры кипящего слоя, предусматривает воздействие на расход теплоносителя, при поддержании постоянного соотношения расходов первичного воздуха и топлива и регулировании расхода вторичного воздуха по изменению температуры отработанного теплоносителя, с коррекцией по температуре свежего теплоносителя, причем по достижении заданной влажности высушенного продукта уменьшаются потери тепла с высушенным продуктом и дымовыми газами и исключается конденсация воды в аппаратах очистки дымовых газов. Постоянство влагосодержания высушенного продукта обеспечивается регулированием температуры кипящего слоя путем изменения расхода газа на горекие с коррекцией сигнала задания температуры в диапазоне 100-120°С пропорционально влагосодержанию исходного продукта. Исключение конденсации паров воды, вызванной увеличением влажности исходного продукта при низких нагрузках по теплоносителю, достигается путем корректировки расхода вторичного воздуха на разбавление теплоносителя, в диапазоне 20% от среднего расхода воздуха , по скорости изменения температуры теплоносителя на выходе из сушильного аппарата . 1 ил. сл с -ч CJ ю к о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (si>s F 26 В 25/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4852027/13 (22) 18.07,90 (46) 07,05.92. Бюл. М 17 (71) Калушский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института гал урги и и Калушс кое производственное объединение "Хлорвинил" (72) Л.Н.Матийко, Г.П.Романюк, Б.И.Бойко и

Ю.П.Безуглый (53) 663.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР М

1416831, кл. F26 В 21/06,,1988. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ КАЛИЙНОМАГНИЕВЫХ СОЛЕЙ B АППАРАТАХ

КИПЯЩЕГО СЛОЯ (57) Изобретение может врыть использовано в сушильной технике. Способ автоматического управления процессом сушки калийно-магниевых солей в аппаратах кипящего слоя с выносной либо совмещенной с аппаратом топкой, основанный на регулировании температуры кипящего слоя, предусматривает воздействие на расход теплоносителя, при поддержании постоянИзобретение относится к сушильной технике, в частности к способам автоматического управления процессом сушки в аппаратах кипящего слоя, и может быть использовано в химической и горнохимической промышленности, а также в смежных отраслях промышленности при сушке солей, содержащих кристаллогидраты, ного соотношения расходов первичного воздуха и топлива и регулировании расхода вторичного воздуха по изменению температуры отработанного теплоносителя, с коррекцией по температуре свежего теплоносителя, причем по достижении заданной влажности высушенного продукта уменьшаются потери тепла с высушенным продуктом и дымовыми газами и исключается конденсация воды в аппаратах очистки дымовых газов. Постоянство влагосодержания высушенного продукта обеспечивается регулированием температуры кипящего слоя путем изменения расхода газа на горение с коррекцией сигнала задания температуры . в диапазоне 100 120 С пропорционально влагосодержанию исходного продукта. Исключение конденсации паров воды, вызванной увеличением влажности исходного продукта при низких нагрузках по теплоносителю, достигается путем корректировки расхода вторичного воздуха на разбавление теплоносителя, в диапазоне 207, от среднего расхода воздуха, по скорости изменения температуры теплоносителя на выходе из сушильного аппарата. 1 ил.

Известны способы автоматического регулирования процессов сушки, базирующиеся в основном на трех вариантах стабилизации температуры в кипящем слое: путем воздействия на расход исходного продукта, на расход теплоносителя и на температуру теплоносителя.

1732126

55

Известен также способ автоматического управления процессом сушки в аппаратах кипящего слоя путем измерения и регулирования расходов первичного воздуха и топлива, при поддержании их постоянного соотношения, измерения и регулирования температуры кипящего слоя, путем регулирования расхода топлива, а также регулирования расхода вторичного воздуха по изменению температуры отработанного теплоносителя, с коррекцией по температуре свежего теплоносителя.

Однако описанный способ является экономически нецелесообразным и недостаточно надежным при сушке смеси солей хлористого калия и натрия с шенитом переменного состава, т.е, при переменных нагрузках сушильного аппарата по выпариваемой воде, Такая система регулирования приводит к значительному пересушиванию продукта. Кроме того, из-за инерционности (не менее 10 мин) данной

CAP по каналу связи расход газа-температура слоя имеют место значительные потери тепла с высушенным материалом и отходящими дымовыми газами. Одновременно, изменения нагрузок аппарата по выпаренной воде при упомянутой инерционности объекта приводят к резким понижениям температуры. отходящих дымовых газов и конденсации паров воды в очистных аппаратах, к забивке их влажной пылью, Цель изобретения — уменьшение потерь тепла с высушенным продуктом и отходящими дымовыми газами и исключение конденсации воды.

Способ предусматривает регулирование соотношения расходов первичного воздуха и топлива на горение путем воздействия на расход первичного воздуха, регулирование температуры кипящего слоя путем воздействия на изменение расхода топлива, регулирование перепада давления в слое путем воздействия на расход высушенного продукта, отбираемого из аппарата, и регулирование подачи расхода вторичного воздуха, поступающего в аппарат кипящего слоя, а также, в отличие от известного — определение влажности исходного калийно-магниевого продукта и скорости изменения температуры теплоно- сителя на выходе из сушильного аппарата и корректирование температуры в кипящем слое в диапазоне 100-120 С в зависимости от влажности исходного калийно-магниевого продукта и расход вторичного воздуха, поступающего в аппарат кипящего слоя, служащего для разбавления теплоносителя в диапазоне 20% от среднего его расхода в

40 зависимости от скорости изменения температуры теплоносителя на выходе их сушильного аппарата.

На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа.

Кроме топки I и аппарата кипящего слоя II, на схеме показаны: регулятор 1 перепада давления в кипящем слое с преобразователем la перепада давления и регулирующим органом 1б; регулятор 2 соотношения расходов газа и воздуха на горение, с преобразователями расхода газа 2а и воздуха на горение 2б и регулирующим органом 2в; регулятор 3 температуры кипящего слоя с преобразователем За температуры и регулирующим органом Зв, а также в корректирующем контуре с преобразователем

Зб влагосодержания исходного влажного продукта; регулятор 4 расхода воздуха на разбавление теплоносителя с преобразователем 4а расхода и регулирующим органом

4в на линии подачи вторичного воздуха, а также в корректирующем контуре с преобразователем 4б скорости изменения температуры теплоносителя на выходе из сушильного аппарата.

Способ автоматического управления процессом сушки солей в аппарате кипящего слоя осуществляется следующим образом.

При изменениях (уменьшении, увеличении) расхода газа или первичного воздуха регулятор соотношения 2, согласно установленному заданию, формирует выходной управляющий сигнал, который, поступая на регулирующий орган 2в, соответственно изменяет (уменьшает, увеличивает) расход первичного воздуха на горение.

При изменении (увеличении, уменьшении) расхода вторичного воздуха на разбавление теплоносителя относительно его заданного значения, регулятор 4 формирует выходной управляющий сигнал, который поступая на регулирующий орган 4в, соответственно изменяет (уменьшает, увеличивает) расход вторичного воздуха.

При изменении (увеличении, уменьшении) перепада давления в слое, по сравнению с заданным его значением, регулятор 1 формирует управляющий сигнал, который, поступая на регулирующий орган 1б, изменяет (увеличивает, уменьшает) расход выгружаемого из аппарата сухого продукта.

При изменениях (уменьшении, увеличении) температуры слоя регулятор 3 температуры сравнивает выходной сигнал преобразователя 3а температуры с корректирующим заданием на выходе преобразователя Зб, в результате чего формируется сигнал, поступающий на регулирующий ор1732126

Составитель Л,Матийко

Редактор Н.Химчук Техред М.Моргентал Корректор Т.Ваш

Заказ 1573 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ган Зв и изменяющий (увеличивающий, уменьшающий) расход газа на горение, Причем корректирующий сигнал задания температуры кипящего слоя в диапазоне

100-120 С формируется преобразователем

За пропорционально влагосодержанию исходного продукта. При увеличении влажности исходного продукта при низких нагрузках по газу регулятор 4, воздействием на регулирующий орган 4в увеличивает расход вторичного воздуха сверх среднего

его значения, пропорционально сигналу, поступающему с преобразователя 46, по скорости изменения температуры отработанного теплоносителя на выходе из сушильного аппарата и наоборот, при повышении температуры отходящих дымовых газов регулятор 4 воздействием на регулирующий орган 4в уменьшает расход вторичного воздуха пропорционально выходному сигналу преобразователя 4б. При этом диапазон изменения расхода вторичного воздуха составляет не более 20 Д от его среднего значения.

Формула изобретения

Способ автоматического управления процессом сушки калийно-магниевых солей в аппаратах кипящего слоя, предусматривающий регулирование соотношения расходов первичного воздуха и топлива на горение путем воздействия на расход первичного воздуха, регулирование темпе5 ратуры кипящего слоя путем воздействия на изменение расхода топлива, регулирование перепада давления в слое путем воздействия на расход высушенного продукта,-отбираемого из аппарата, и регулирование

10 подачи расхода вторичного воздуха, поступающего в аппарат кипящего слоя, о т л и ч-. а ю шийся тем, что, с целью уменьшения потерь тепла с высушенным продуктом и отходящими дымовыми газами и исключе15 ния конденсации воды, определяют влажность исходного калийно-магниевого продукта и скорость изменения температуры теплоносителя на выходе иэ сушильного аппарата и корректируют темпе итуру в ки20 пящем слое в диапазоне 100-120 С в зависимости от влажности исходного калийно-магниевого продукта и расход вторичного воздуха, поступающего в аппарат кипящего слоя, служащего для разбав25 ления теплоносителя в диапазоне 20, от среднего его расхода в зависимости от скорости изменения температуры теплоносителя на выходе из сушильного аппарата, Дыме ые газы

Способ автоматического управления процессом сушки калийно- магниевых солей в аппаратах кипящего слоя Способ автоматического управления процессом сушки калийно- магниевых солей в аппаратах кипящего слоя Способ автоматического управления процессом сушки калийно- магниевых солей в аппаратах кипящего слоя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автомат тизации процессов сушки, может быть использовано для автоматизации процесса сушки гранулированных материалов во вращающемся барабане и позволяет снизить энергозатраты в результате более полного использования по тенциала сушильного агента

Изобретение относится к автоматизации процессов сушки угля, может быть использовано в торфяной и угольной отраслях промышленности и позволяет повысить точность управления

Изобретение относится к области автоматизации процессов центробежной сушки изделий, может найти широкое применение в легкой, текстильной и других отраслях народного хозяйства и позволяет повысить эксплуатационную надежность и расширить технологические возможности

Изобретение относится к автоматизации процессов сушки зерна, может быть использовано в сельском хозяйстве при сушке зерна в шахтных сушилках и позволяет повысить точность управления при многозонной сушке зерна

Изобретение относится к сельскому хозяйству, к сельскохозяйственному машиностроению, и может быть использовано в процессе послеуборочной сушки зерна

Изобретение относится к автоматизации процессов распылительной сушки, может быть использовано в производствах синтетических моющих средств и позволяет повысить точность управления при подаче части триполифосфата натрия в смесительный барабан

Изобретение относится к технике управления процессами сушки, может быть использовано в производствах гранулированной сажи и позволяет повысить надежность управления и экономичность процесса сушки

Изобретение относится к технологии сушки и может быть использовано для контроля влажности капиллярно-пористых материалов (например, ткани, кожи, древесины и др.) в легкой, пищевой, химической и др.отраслях промышленности

Изобретение относится к технике сушки измельченной древесины и может быть использовано на деревообрабатывающих предприятиях, например при производстве древесностружечных плит

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано при автоматизации процесса сушки термолабильных сыпучих продуктов, например зерна

Изобретение относится к области прикладной механики, а именно, к вопросам сушки твердых материалов или предметов путем удаления из них влаги и может быть использовано в сельском хозяйстве и хлебоприемных предприятиях для регулирования технологического процесса сушки зерна и других сыпучих материалов в сушилках с гравитационно движущимся слоем, например, шахтных, колонковых, бункерных и т.п

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в деревообрабатывающей и мебельной промышленности, а также при производстве строительных материалов для повышения качества высушиваемого материала и снижения энергоемкости процесса сушки

Изобретение относится к области прикладной механики, а именно к вопросам сушки твердых материалов или предметов путем удаления из них влаги, и может быть использовано в сельском хозяйстве, хлебоприемных и других предприятиях для регулирования технологического процесса сушки зерна и других сыпучих материалов в сушилках с зонным управлением, например, шахтных, колонковых, бункерных, конвейерных и т.п

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано при автоматизации сушки термолабильных продуктов, например зерна
Наверх