Печь безокислительного нагрева металла

 

Изобретение относится к нагревательным устройствам для металлургической и машиностроительной промышленности. Целью изобретения является интенсификация тепловой работы печи и улучшение качества нагрева металла. Сборный дымовой коллектор разделен керамическим конусом на зоны рециркуляции и дымоотвода. При этом керамический конус оперт на перфорированный свод с охватом части перфорированного свода. Сопло горелки расположено над перфорированным сводом, а в своде выполнено центральное отверстие соосно соплу горелки. Использование предложенного коллектора повышает температуру излучающей поверхности свода и упрощает управление аэродинамикой потока продуктов сгорания. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 27 В 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4774552/02 (22) 27,12.89 (46) 07.05.92. Бюл. М 17 (71) Московский вечерний металлургический институт (72) А.Г.Зеньковский, А.В,Пожарский, Г.Г.Авакимов и В.А.Сальников (53) 621.783.246(088.8) (56) Патент США N 3125327, кл. 263-15, кл.

F 28 В 9/00, 1982. (54) ПЕЧЬ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к нагревательным устройствам для металлургической и машиностроительной промышленности.

Изобретение относится к печам безокислительного нагрева металла с постадийным сжиганием топлива и может быть использовано в металлургической и машиностроительной п ромы шлен ности.

Цель изобретения — интенсификация тепловой работы печи и повышение качества нагрева металла, что обеспечивается за счет более полного использования теплосодержания продуктов сгорания.

На чертеже изображена конструкция футеровки свода печи безокислительного нагрева металла.

Печь включает перфорированную поверхность 1 с отверстиями 2 перфорации и подгорелочным тоннелем 3, горелку 4, оасположенную в керамическом конусе 5, разделяющем коллектор на зоны рециркуляции 6

» Ы 1732128 Al

Целью изобретения является интенсификация тепловой работы печи и улучшение качества нагрева металла. Сборный дымовой коллектор разделен керамическим конусом на зоны рециркуляции и дымоотвода. При этом керамический конус сперт на перфорированный свод с охватом части перфорированного свода. Сопло горелки расположено над перфорированным сводом, а в своде выполнено центральное отверстие соосно соплу горелки, Использование предложенного коллектора повышает температуру излучающей поверхности свода и упрощает управление аэродинамикой потока продуктов сгорания. 1 ил. и дымоотводящего тракта 7, воздушные сопла 8. Образуемая между срезом сопла горелки и подгорелочным тоннелем щель выполняет функцию эжектора.

Печь работает следующим образом.

Продукты неполного горения, поступающие из горелочного устройства, проходят эжектор, образуя в объеме конуса разрежение. Часть их, отделяясь от основного потока, направляется настильно перфорированной поверхности и просасывается через перфорацию в конус, где происходит их дожог. Образовавшиеся после дожога продукты сгорания через эжектор подаются в рабочую камеру, смешиваются с продуктами неполного горения и, двигаясь вдоль излучающей перфорированной поверхности, разогревают ее, Полученная

1732128

10 Формула изобретения

Техред М.Моргентал Корректор Т.Ваш

Редактор Н.Химчук

Заказ 1573 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 смесь частично удаляется через перфорированные отверстия дымоотводящей зоны, расположенные по периферии рециркуляционной зоны. При этом объем удаляемых газов равен объему новой порции продуктов неполного горения, поступающих из основного потока. Таким образом, при работе печи продукты неполного горения из горелочного устройства аэродинамически разделяются на два потока: основной, используемый для нагрева и защиты термообрабатываемого изделия, и дополнительный, рециркулирующий настильно излучающей поверхности свода. Использование теплоты сгорания основного потока может производиться по известным схемам, например в зоне подогрева изделий.

Экономический эффект от использования изобретения определяется повышением температуры излучающей перфорированной поверхности свода за счет рециркуляции вдоль нее дожигаемых продуктов неполного горения и сокращением теплопотерь теплопроводностью из зоны горения, что обусловлено геплоизоляцией объема керамического конуса, отработанными продуктами сгорания дымового коллектора.

Улучшение качества нагрева металла обеспечивается экранированием потока дожигаемых газов слоем продуктов неполного горения и сокращением времени термообработки. Достоинством данного изобретения также является простота управления

5 аэродинамикой потоков продуктов сгорания, которая определяется регулировкой разрежения в сборном дымовом коллекторе.

Печь безокислительного нагрева металла, содержащая футерованную рабочую камеру с перфорированным сводом, 15 горелками и сборным дымоотводящим коллектором, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепловой работы печи и повышения качества нагрева металла за счет более полного использования теплосодержания продуктов сгорания, печь снаб20 жена размещенной в сборном дымоотводящем коллекторе рециркуляционной камерой с горелкой, образованной керамическим конусом, расположенным по вертикальной оси печи и спертым на перфо25 рированный свод с охватом части перфорированного свода, при этом сопло горелки расположено над перфорированным сводом, а в своде выполнено центральное отверстие соосНо соплу горелки,