Ферритовый монокристаллический материал

 

Изобретение относится к монокристаллическим ферритовым материалам (МКФ), предназначенным для сердечников видеоголовок сверхплотной записи, работающих в диапазоне до 50 МГц. Обеспечивает повышение магнитной проницаемости и удельного электросопротивления . Материал имеет состав Mn2x+ZnyCoaMnвFezO4-, где x = 0,683 - 0,853; y = 0,254 - 0,283; a = 0,003 - 0,018; b = 0,004 - 0,062; z = 1,873 - 2,001 и = 0 - 0,034. Материал обеспечивает m 150 в диапазоне 40 - 50 МГц и >103 Ом см при величине магнитной индукции B10 0,45 Тл. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к монокриталлическим ферритовым материалам (МКФ), предназначенным для сердечников видеоголовок сверхплотной записи, работающих в диапазоне частот до 50 МГц. Для создания видеоголовок сверхплотной записи на частотах 40-50 МГц необходимы МКФ с магнитной проницаемостью Iболее 150, магнитной индукцией, измеренной в магнитном поле 10 , (В10) не ниже 0,45 Тл и повышенным значением удельного сопротивления > 103 Омсм. Разработанные до настоящего времени как в СССР, так и за рубежом монокристаллические ферритовые материалы на основе оксидом марганца, цинка и железа, получаемые методом Бриджмена, имеют величину магнитной проницаемости, обеспечивающую эффективную работу магнитных головок (МГ) только в диапазоне частот до 10 МГц, так как с дальнейшим ростом частоты амплитудно-частотные характеристики МГ резко снижаются. Кроме того, с ростом частоты возрастают потери на вихревые токи из-за низкого удельного сопротивления этих ферритовых материалов. Наиболее близким к предложенному является монокристаллической ферритовый материал, который в силу своих данных может быть эффективно использован только в диапазоне частот до 10 МГц. Состав материала, мас.%: MnO 18,1-21,6 ZnO 8,7-13,4 CoO 0,05-1,0 GeO2 0,05-1,3 Fe2O3 Остальное Его характеристики: ' (% МГц) > 700; '(10 МГц) > 400; В10 0,37 Тл; 10-40 Ом см. Целью изобретения является повышение магнитной проницаемости на высоких частотах и удельного электросопротивления. Достижение указанной цели обеспечивает материал, содержащий, помимо оксидов железа (III), марганца (II), цинка (II), кобальта (II), оксид марганца (III) и имеющий состав Mnx2+ZnyCoaMnb3+FezO4-, где z = 1,873-2,001; х = 0,683-0,853; у = 0,254-0,283; а = 0,003-0,018; b = 0,004-0,062; = 0-0,034. Было установлено, что такое сочетание компонентов, качественное и количественное, обеспечивает получение монокристалла с оптимальными, с точки зрения поставленной задачи, свойствами: ' 150 в диапазоне 40-50 МГц; В10 0,45 Тл; >103Омсм. Совместное присутствие в предлагаемой конструкции трехвалентных ионов Mn3+ и ионов Со2+ выполняет функцию регулятора величин констант магнитокристаллической анизотропии и магнитострикции, которые определяют частотную зависимость магнитной проницаемости. За счет оптимизации соотношения Со2+ и Mn3+ удалось получить высокую ' в диапазоне частот 40-50 МГц. Одновременное повышение удельного сопротивления авторы объясняют отсутствием в материале двухвалентных ионов железа, ответственных за электропроводность, а достижение сравнительно высоких величин магнитной индукции реализуется в предлагаемой композиции за счет определенного соотношения между двухвалентными ионами марганца и цинка. Экспериментально было установлено, что при уменьшении содержания СоО до менее 0,1 мас.% и увеличении содержания Mn2O3 до более 4,0 мас.% высокочастотная магнитная проницаемость снижается ниже уровня 150. Монокристаллический ферритовый материал согласно изобретению получают модифицированным методом Бриджмена. Требуемое содержание в монокристалле оксида марганца (III) определяется содержанием в исходной смеси оксида марганца (II) и составом газовой смеси, в которой производится выращивание монокристалла. Ниже приводятся примеры реализации ферритового монокристаллического материала согласно изобретению (примеры 1-5) и материала с запредельным содержанием входящих в него оксидов (примеры 6-10). П р и м е р. Исходные компоненты в виде оксидов, взятые в соотношении, мас. %: MnO 24,8 NzO 10,7 CoO 0,08 Fe2O3 64,42 (общая навеска составляла 7 кг), перемешивали в течение 24 ч в шаровой мельнице при соотношении шихта: дистиллированная вода:мелющие тела = 1:1,5:5. Смесь оксидов обжигали на воздухе при 1000оС в течение 5 ч. Обожженный ферритовый порошок измельчали в вибромельнице в течение 2 ч при соотношении шихта:мелющие тела = 1:10, после чего из него прессовали в автоматическом режиме гранулы диаметром 5,8 мм и высотой 8 мм, необходимые для подпитки расплава при росте кристалла. Давление прессования составляло 1,0 т/см2. Гранулы обжигали при 1300оС в течение 5 ч в токе азота. Выращивание кристалла проводили модифицированным методом Бриджмена, позволяющим получать крупногабаритные и одновременные кристаллы за счет непрерывной подпитки расплава гранулами. Рост кристаллов производили в одноразовых платиновых тиглях с размерами: диаметр 70 мм и высота 500 мм (соответствующие размеры имели и выращенные в них кристаллы), при 1620оС, скорости выращивания 1,5 мм/ч и температурном градиенте 10 град/см в смеси газов азота и кислорода. Исходный состав шихты, газовая среда, весовой состав кристалла и его электромагнитные параметры для данного примера и всех последующих приведены в табл.1. Кристаллохимический состав кристаллов приведен в табл.2. На чертеже представлены частотные зависимости в диапазоне от 10 до 50 МГц действительной части комплексной магнитной проницаемости материалов, взятых за аналоги и прототип (кривые 1-3), а также показаны характерные кривые ферритового материала, составляющего предмет изобретения (кривая 4, пример 1; кривая 5, пример 5). Таким образом, монокристаллический материал на основе марганеццинкового феррита согласно предлагаемому изобретению по сравнению с прототипом обладает более высокой величиной магнитной проницаемости на частотах 40-50 МГц, большим значением индукции (В10 0,45 Тл), а также большим значением удельного электросопротивления ( >103Омсм). Указанный комплекс свойств позволяет на основе этого материала создавать сердечники для видеоголовок сверхплотной записи в диапазоне частот до 50 МГц.


Формула изобретения

ФЕРРИТОВЫЙ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ на основе феррошпинели, содержащий марганец (II), цинк (II), железо (III) и кобальт (II), отличающийся тем, что, с целью повышения магнитной проницаемости на высоких частотах и удельного электросопротивления, он дополнительно содержит марганец (III) и имеет кристаллохимическую формулу
Mn2x+ZnyCoaMn3b+FezO4- ,
где x = 0,683 - 0,853;
y = 0,254 - 0,28;
a = 0,003 - 0,018;
b = 0,004 - 0,062;
l = 1,873 - 2,001;
g = 0 - 0,034

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 10-2002

Извещение опубликовано: 10.04.2002        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к синтезу монокристаллов и может быть использовано в радиоэлектронной технике

Изобретение относится к способам получения полупроводниковых твердых растворов CuAlxini-xS2, которые могут быть использованы как материалы для изготовления светодиодов для видимой и ультрафиолетовой областей, солнечных элементов

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к технологии получении заготовок из магнитных сплавов с монокристаллической структурой, и позволяет улучшить качество монокристаллов и повысить магнитные параметры

Изобретение относится к электронной технике и позволяет расширить спектральный диапазон пропускания амплитудных фильтров в ближнюю инфракрасную область спектра и сократить толщину фильтра за счет увеличения коэффициента поглощения на краях в видимой области спектра

Изобретение относится к технологии выращивания монокристаллов и позволяет получать ориентированные кристаллы цепочной или слоистой структуры с низкой степенью деформации

Изобретение относится к получению кристаллов и позволяет ускорить процесс

Изобретение относится к лазерной технике и может быть использовано в химической промышленности

Изобретение относится к способу получения монокристаллов сплавов на основе меди, железа и никеля и позволяет повысить выход годных монокристаллов

Изобретение относится к способу получения монокристаллов германата висмута со структурой эвлитина и позволяет сократить длительность процесса и уменьшить загрязнение расплава и кристаллов и коррозию тигля

Изобретение относится к получению сложных полупроводниковых соединений типа A3B5 и A4B6

Изобретение относится к металлургии, преимущественно к технологии получения литых монокристаллических заготовок из сплавов, содержащих Fe-Co-Ni-Al-Cu-Ti (ЮНДКТ)

Изобретение относится к выращиванию синтетических монокристаллов и промышленно применимо при изготовлении ювелирных изделий, а также высокопрочных оптических деталей (небольших окон, линз, призм и т.п.)

Изобретение относится к получению монокристаллических тиоиндатов щелочных металлов структуры АIBIIICVI 2, в частности монокристаллов соединения LiInS2, используемого в лазерной технике в качестве преобразователя излучения

Изобретение относится к области выращивания монокристаллов замораживанием при температурном градиенте на затравочный кристалл без использования растворителей и промышленно применимо для выращивания высококачественных монокристаллов большого диаметра, в том числе в условиях невесомости

Изобретение относится к выращиванию монокристаллов замораживанием при температурном градиенте на затравочный кристалл без использования растворителей и промышленно применимо для выращивания высококачественных монокристаллов большого диаметра, в том числе в условиях невесомости
Наверх