Устройство для очистки жидкостей и газов

 

Изобретение относится к усройствам для очистки жидкостей и газов от мелкодисперсных частиц и может быть применено в металлургической, химической, горнодобывающей промышленности и строительстве . Цель изобретения - повышение степени очистки за счет увеличения длительности акустической обработки мелкой фракции и снижения захвата последней выходным патрубком. Устройство содержит корпус, шламосборник, входной и выходной патрубки, пружиняющую муфту, колебательные элементы на выходном патрубке. На выходном патрубке укреплен стакан с отгибами, образующими отверстия, в цокольной части и колебательными элементами в нижней части. 3 з.п. ф-лы 2 ил сл С

COIQ3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 D 51/08, В 04 С 5/13

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Г!О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1632474 (21) 4826555/26 (22) 18.05.90 (46) 15,05.92. Бюл. N- 18 (71) Сибирский государственный проектный и научно-исследовательский институт цветной металлургии . (72) Ю,А. Коротков, А.Н, Костылева, А.А. Мельникова, А.И. Конева и Н.И. Арлачева (53) 628,16,084(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1632474, 19.09.89. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей и газов от мелкодисперсных частиц и может быть применено в металлургической, химической, горнодобывающей промышленности и строительстве и является усовершенствованием изобретения по авт. св. N . 1632474.

Известное устройство для очистки жидкостей и газов содержит корпус, шламосборник, входной и выходной патрубки, пружинную муфту, колебательные элементы на выходном патрубке, систему.

Данное устройство характеризуется недостаточно высокой степенью очистки из-за непродолжительной акустической обработки мелкой фракции и возможности захвата части ее выходным патрубком.

Цель изобретения — повышение степени очистки за счет увеличения длительности. Ж „ 1733060 А2 (57) Изобретение относится к усройствам для очистки жидкостей и газов от мелкодисперсных частиц и может быть применено в металлургической, химической, горнодобывающей промышленности и строительстве, Цель изобретения — повышение степени очистки за счет увеличения длительности акустической обработки мелкой фракции и снижения захвата последней выходным патрубком. Устройство содержит корпус, шламосборник, входной и выходной патрубки, пружиняющую муфту, колебательные элементы на выходном патрубке. На выходном патрубке укреплен стакан с отгибами, образующими отверстия, в цокольной части и колебательными элементами в нижней части. 3 з.п. ф-лы. 2 ил. акустической обработки мелкой фракции и снижения захвата последней выходным патрубком, Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки жидкостей и газов, содержащем корпус, шламосборник, входной и выходной патрубки, пружинную муфту, колебательные элементы на выходном патрубке, систему, согласно изобретению, на выходном патрубке укреплен стакан с отгибами, образующими отверстия, в цокольной (верхней) части и колебательными элементами в нижней. Причем, отгибы выполнены конической формы и ориентированы вершинами против движения потока газа для снижения гидравлического сопротивления отгибов и возможности создания эффекта подсоса за счет эжекции с использованием для подсоса кинетической энер1733060 гии основного пылегазового потока. Корпус стакана выполнен короче нижнего края выходного патрубка, что позволяет в значительной мере не пропустить мелкодисперсные частицы в выходной патрубок, а 5 перехватить и направить на повторную акустическую обработку, с возвратом в основной поток очищаемой среды. Колебательные элементы на стакане выполнены различной длины для создания возможно- 10 сти их колебания с собственной частотой и резонирования с колебательными элементами выходного патрубка и корпусом стакана, чем усиливается акустическое воздействие, инициирующее коагуляцию 15 частиц.

Предлагаемое устройство для очистки жидкостей и газов отличается от известного тем, что на выходном патрубке устройства 20 укреплен стакан с отгибами, .образующими отверстия в цокольной части и колебательные элементы в нижней. Таким образом, предлагаемое устройство соответствует критерию изобретения "новизна". 25

Сравнение предлагаемого решения с другими техническими решениями не позволило выявить признаки, отличающие предлагаемое решение от известного, что обеспечивает ему соответствие критерию 30

"существенные отличия", На фиг. 1 представлен продольный разрез устройства; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1, Устройство для очистки жидкостей и га- 35 зов содержит корпус 1, шламосборник 2, входной и выходной патрубки 3 и 4, пружинящую муфту 5, колебательные элементы выходного патрубка 6, систему 7, стакан 8 с отгибами 9, образующими отверстия 10, ко- 40 лебательные элементы стакана 11.

Устройство работает следующим образом.

Поток жидкости или газа с мелкодисперсными частицами попадает в корпус 1 по 45 тангенциально входному патрубку 3, закручивается, очищаясь от крупнодисперсных частиц за счет центробежных сил, При входе потока в выходной патрубок 4 за счет локальных разряжений, завихрений и частич- 50 но срыва потока на кромке возникают вибрации колебательных элементов 6 выходного патрубка. При этом амплитуда и частота колебаний последних изменяется в широких пределах. Будучи подпружинен- 55 ным, патрубок 4 колеблется с собственной частотой. Совпадения колебаний патрубка и собственных колебаний отдельных пластин приводит к резонированию патрубка в целом, что вынуждает его функционировать в режиме акустического генератора. Мелкодисперсные частицы пыли коагулируют под действием звуковых волн и осаждаются совместно с крупной фракцией на стенки циклона 1, а не успевшие скоагулировать при движении к входу в выходной патрубок 4 захватываются в кольцевой зазор между выходным патрубком 4 и стаканом 8 за счет подсоса, создаваемого отгибами 9 в цокольной части стакана 8. Отгибы за счет обтекаемости обладают низким гидравлическим сопротивлением, а образуемые ими отверстия 10, за счет эжекционного эффекта создают направленный вверх вдоль оси патрубка поток, Поток мелкодисперсных ча.стиц проходит дополнительную более интенсивную акустическую обработку и при этом движется с меньшей, чем основной поток скоростью, что продляет время обработки и повышает степень коагуляции мелкой фракции. После достижения отверстий отгибов 9 укрупнившиеся частицы отсасываются вместе с газом через отверстия отгибов и осаждаются на стенки циклона 1 и в шламосборник 2 вместе с крупной фракцией. Колебательные элементы 11 стакана, колеблясь каждый в своем режиме, неизбежно входят в резонансный режим с колебательными элементами 6 выходного патрубка 4 и самим патрубком. Стакан 8 в зоне охвата позволяет концентрировать акустическое поле большей интенсивности за счет многократного отражения звуковых волн внутри стакана 8 и усиления последних за счет резонирования стенок и колебательных элементов 11 стакана, Предлагаемое устройство обладает повышенной степенью очистки газа или жидкости за счет усиления степени акустической обработки и продлении времени воздействия на частицы, а также относительной конструктивной простотой при решении задачи обеспыливания за счет имитации коагуляции.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки жидкостей и газов по авт, св. M 1632474, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения степени очистки за счет увеличения длительности акустической обработки мелкой фракции и снижения захвата последней выходным патрубком. выходной патрубок снабжен стаканом с отгибами, образующими отверстия в цокольной части и колебательными элементами в нижней части.

2, Устройство по и. 1, о т л и ч à Io щ е ес я тем, что отгибы выполнены конической формы и ориентированы вершинами против движения потока газа.

1733060

ИГ, фт т, Составитель А. Конева

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор М, Кучерявая

Редактор И. Сегляник

Заказ 1619 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

3, Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что корпус стакана выполнен короче нижнего края выходного патрубка.

4. Устройство по и. 1, отл и ч а ю ще ес я тем, что колебательные элементы на стакане выполнены различной длины.