Патрон для завинчивания шпилек

 

Изобретение относится к устройствам для сборки резьбовых соединений, в частности к инструментам патронного типа для завинчивания шпилек. Цель изобретения - повышение долговечности и ремонтопригодности за счет исключения осевого перемещения роликов при их заклинивании. При надевании патрона на шпильку 5 торец упора 4 упирается в торец шпильки 5 и дальнейшее осевое движение сепаратора 2 с роликами 3 и стакана 8 с дополнительной втулкой 11 становится невозможным. Кор

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 25 В 13/44

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОУУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I аЪ (21) 4776316/28 (22) 02.01.90 (46) 15.05.92, Бюл, ¹ 18 (71) Специализированное конструкторское бюро по механизации и автоматизации слесарно-сборочных работ "Мехинструмент" (72) В.M.Ñó÷êîâ, А.И.Седов, В.М.Комшилов и Т.Ф.Огурцов (53) 621.883(088,8) (56) Новиков M.Ï, Основы технологии сборки машин и механизмов, — М.: Машгиз. 1961. с.122 — 124, рис. 99б, Авторское свидетельство СССР

¹ 1127756, кл. B 25 В 13/44, 1983, » Ы 1733225 А1 (54) ПАТРОН ДЛЯ ЗАВИНЧИВАНИЯ ШПИЛЕК (57) Изобретение относится к устройствам для сборки резьбовых соединений, в частности к инструментам патронного типа для завинчивания шпилек. Цель изобретения— повышение долговечности и ремонтопригодности за счет исключения осевого перемещения роликов при их заклинивании, При надевании патрона на шпильку 5 торец упора 4 упирается в торец шпильки 5 и дальнейшее осевое движение сепаратора 2 с роликами 3 и стакана 8 с дополнительной втулкой 11 становится невозможным. Кор1733225

40 пус 1 с поводком 7 продолжает перемещаться в сторону шпильки 5, при этом воздействие поводка 7 на винтовой паз б сепаратора

2 дает возможность последнему повернуться относительно дополнительной втулки 11 с последующим заклиниванием шпильки 5 между роликами 3 без перекатывания и скольжения по ней роликов 3, При появлении сопротивления в резьбовом соединении происходит дополнительный поворот корпуса 1 с небольшим осевым перемещением в сторону шпильки 5, при этом через

Изобретение относится к устройствам для сборки резьбовых соединений, в частности к инструментам патронного типа для завинчивания шпилек.

Известен патрон для завинчивания шпилек, содержащий корпус с симметричными канавками на его внутренней конической поверхности и размещенную в нем подпружиненную в осевом направлении плавающую втулку с рбликами. взаимодействующими с канавками и упором для шпильки, Наиболее близким к предлагаемому является патрон для завинчивания шпилек. содержащий корпус, рамещенные в нем подпружиненный вдоль его оси сепаратор с роликами, упором для шпилек и винтовым пазом на цилиндрической поверхности и поводок, одним концом закрепленный в корпусе перпендикулярно его оси. а другим — установленный с возможностью взаимодействия с винтовым пазом сепаратора.

Недостатком патрона является то. что при его надевании на наживленную шпильку ее торец упирается в торец упора. при этом упор вместе с сепаратором и роликами останавливаются, а корпус продолжает перемещаться вних до тех пор, пока ролики не войдут в контакт с поверхностью корпуса и поверхностью шпильки и не произойдет заклинивание шпильки между роликами. При отводе патрона с завернутой шпильки упор, сепаратор и ролики некторое время остаются на месте. а корпус патрона перемещается вверх. При интенсивной работе частое осевое перемещение корпуса относительно роликов с сепаратором приводит к преждевременному износу роликов и внутренней поверхности корпуса. а также частичной деформации шпильки.

Цель изобретения — повышение долговечности и ремонтопригодности за счет ис5

30 шпонку 17 поворачивается относительно шпильки 5 и стакан 8 с дополнительной втулкой 11, кинематически связанные торцовыми кулачками. Пружинные дугообразные клинья дополнительной втулки 11 прижимаются к дугообразным вкладышам 15, в результате чего ролики 3 прижимаются к шпильке 5 с необходимым усилием, величина которого определяется профилем пружинных дугообразных клиньев дополнительной втулки. 8 ил. ключения осевого перемещения роликов при их заклинивании, Указанная цель достигается тем, что патрон для завинчивания шпилек, содержащий корпус, размещенные в нем подпружиненный вдоль его оси сепаратор с роликами, упором для шпилек и винтовым пазом на цилиндрической поверхности и поводок, одним концом закрепленный в корпусе перпендикулярно его оси, а другим установленный с возможностью взаимодействия с винтовым пазом сепаратора, снабжен установленным коаксиально сепаратору с возможностью поворота и осевого перемещения стаканом с продольным пазом на цилиндрического поверхности для размещения в нем средней частью поводка и с торцовыми кулачками, дугообразными вкладышами числом. равным числу роликов, коаксиальнс у тановлеííой на сепараторе дополнительной втулкой, имеющей симметрично расположенные пружинные лепестки в виде имеющих ширину, равную длине роликов. дугообразных клиньев для взаимодействия внутренней поверхностью с роликами, а наружной — с дугообразными вклады шами, симметрично расположенные на наружной и внутренней поверхностях радиальные пазы для размещения соответственно дугообразных вкладышей и роликов и с торцовыми кулачками для взаимодействия с торцовыми кулачками стакана.

На фиг.1 изображен патрон для завинчивания шпилек, продольный разрез; на фиг.2 — то же. в момент заклинивания шпильки между роликами; на фиг.3 — разрез

А- А на фиг.1: на фиг,4 — разрез Б — Б на фиг,2; на фиг.5 — патрон, поперечный разрез; на фиг.б — дополнительная втулка: на фиг.7— разрез  — В на фиг.б; на фиг,8 — вид Г на фиг.1.

1733225

30 клиньев 12 в отогнутом положении (фиг.5). а 35

Патрон для завинчивания шпилек содержит корпус 1. размещенные в нем подпружиненный вдоль его оси сепаратор 2 с роликами 3, упором 4 для взаимодействия со шпилькой 5 и винтовым пазом 6 на цилиндрической поверхности и поводок 7, одним концом закрепленный в корпусе 1 перпендикулярно его оси. а другим — установленный с возможностью взаимодействия с винтовым пазом 6 сепаратора 2.

Коаксиально сепаратору 2 установлен с возможностью осевого перемещения стакан 8 с продольным пазом ". на цилиндрической поверхности для размещения в нем средней частью поводка 7 и с торцовыми кулачками 10. На сепараторе 2 коаксиально установлена дополнительная втулка 11. имеющая симметрично расположенные пружинные лепестки в виде имеющих ширину, равную длине роликов 3, дугообразных клиньев 12 для взаимодействия внутренней поверхностью с роликами 2. симметрично расположенные на наружной и внутренней поверхностях радиальные пазы 13 и 14 для размещения соответственно дугообразных вкладышей 15 и роликов 3 и с торцовыми кулачками 16 для взаимодействия с торцовыми кулачками 10 стакана U, Статический угол заклинивания а, соответствующий удвоенному углу трения скольжения, технологически обеспечивается путем соответствующего профилирования внутренних пазов дугообразных исходное положение дугообразных клиньев

12 образуется путем их заневоливания, Радиальные перемещения стакана 8 относительно корпуса 1 ограничены шпанкой

17 скольжения. а стакан 8 подпружинен вдоль оси пружиной 18, Патрон работает следующим образом.

Патроны устанавливаются на шпиндели гайковертов. смонтированных в многошпиндельный блок (не показан). Многошпиндельный блок работает по следующему циклу: подвод блока, завинчивание всех шпилек. останов вращения, QTвод блока.

При подводе блока патрон свободно надевается на шпильку 5, предварительно наживленную в базовую деталь (не показаHQ). Торец упора 4 упирается в торец шпильки 5, а дальнейшее осевое движение сепаратора 2 с роликами 3 и стакана 8 с дополнительной втулкой 11 становится невозможным. Корпус 1 с поводком 7 продолжает перемещаться в сторону шпильки 5.

При этом поводок 7 силового воздействия на стакан 8 не оказывает. так как продольный паз 9 стакана 8 выполнен прямоугольной формы, а взаимодействие поводка 7 с винтовым пазом 6 сепаратора 2 дает возможность последнему повернуться относительно дополнительной втулки 11 с последующим начальным заклиниванием шпильки 5 между роликами 3. В этот начальный момент заклинивания динамический угол заклиниваниями (фиг.4), образованный касательными к нормалям контактирующих поверхностей шпильки 5 и конусообразных пружинящих лепестков 12. равен углу трения скольжения. Благодаря этому происходит мгновенное начальное заклинивание шпильки 5 без перекатывания и скольжения по ней роликов 3. Происходит ввинчивание шпильки 5 в базовую деталь, При появлении сопротивления в резьбовом соединении происходит дополнительный поворот корпуса 1 с небольшим осевым движением вперед. который через шпонку 17 поворачивает стакан 8 с дополнительной втулкой 11. связанных жесткими кулачками 10, относительно шпильки 5. В этом случае дугообразные клинья 12, используя свое пружинящее свойство и взаимодействуя радиальными пазами 14 с роликами 3, прогибаются с прижимом радиальными пазами 13 к дугообразным вкладышам 15, Угол заклинивания становится равным статическому углу с, соответствующему удвоенному углу трения скольжения. Осуществляется завинчивание шпильки 5 до требуемого момента затяжки.

После завинчивания шпильки 5 и останова вращения патрона отводят патрон с завернутой шпильки 5. Снятие патрона происходит при быстром отводе шпинделей блока в исходное положение, при этом упор 4, сепаратор 2 с роликами 3. стакан 8 и дополнительная втулка 11 некоторое время остаются на месте. а корпус 1 патрона перемещается вверх.

Корпус 1. продолжая перемещаться, поводком 7, взаимодействующим с винтовым пазом 6 сепаратора 2. поворачивает его относительно шпильки 5. При этом ролики 3 выходят из радиальных пазов 14, а дугообразные клинья 12 занимают исходное положение с образованием зазора между своими наружными поверхностями и дугообразными вкладышами 15. Далее под действием пружины 18 стакан 8 с втулкой 11 и сепаратор 2 с роликами 3 занимают исходное положение, Снабжение патрона подпружиненным стаканом, охватывающим сепаратор, с размещением дополнительной втулки между стаканом и сепаратором позволяет за счет совместного перемещения заклинивать и расклинивать

1733225

17

fg 9

11 патоон без осево.-о перемещения роликов от,-:.осительно рабочих поверхностей дополнительной втулки со значительным снижением осевых усилия сдергивания патрона со шпильки, что исключает преждевременный 5 износ роликов и рабочих поверхностей патрона, контактирующих с ними.

Снабжение патрона дополнительной втулкой с симметричными радиальными па""-ами, в которых выполнены пружинящие ду- 10 гообразные клинья шириной, равной длине роликов, позволило разделить процесс заклинивания шпильки на две стадии с изменяющимся углом заклинивания при исключении в процессе заклинивания пере- 15 катывания и сколь>кения роликов по цилиндрической поверхности шпильки.

В результате этого повысилась долговечность и ремонтопригодность патрона эа сче исключения осевого перемещения ро- 2С ликов пои их эаклинива. ии

Формула изобретения

Патрон для завинчивания шпилек. содержащий корпус. размещенные в нем под- 25 пружиненный вдоль оси сепаратор с роликами, упором для шпилек и винтовым пазом на цилиндрическои поверхности и поводок. одним концом закрепленный в корпусе перпендикулярно его оси, а другим установленный с возможностью взаимодействия с винтовым пазом сепаратора, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения долговечности и ремонтопригодности за счет исключения осевого перемещения роликов при их заклинивании, он снабжен установленным коаксиально сепаратору с возмОжностью поворота и осевого перемещения стаканом с продольным пазом на цилиндрической поверхности для размещения в нем средней частью поводка и с торцовыми кулачками, дугообразными вкладышами числом, равным числу роликов, коаксиально установленной на сепараторе дополнительной втулкой, имеющей симметрично расположенные пружинные лепестки в виде имеющих ширину, равную длине роликов, дугообразных клиньев для взаимодействия внутренней поверхностью с роликами, а наружной — с дугообразными вкладышами. симметрично расположенные на нару>квай и внутренней поверхностях радиальные пазы для размещения соответственно дугообразных вкладышей и роликов и с торцовыми кулачками для взаимодействия с торцовыми кулачками стакана.

1733225

1733225

45

Редактор А.Маковская

Заказ 1б28 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ф

Составитель B.Êoìøèëoâ

Техред M.Моргентал Корректор Н. Ревская