Способ очистки сточных вод от красителей

 

Изобретение касается очистки сточных вод производств легкой и химической промышленности , преимущественно к очистке сточных вод от прямых, кислотных, активных и дисперсных красителей,и позволяет увеличить по сравнению с известным способом диапазон концентраций красителей в обрабатываемых сточных водах, сократить продолжительность процесса при сохранении высокой степени очистки сточных вод, а также увеличить степень очистки от органических примесей. Способ осуществляют обработкой сточных вод полиэлектролитом на основе полиакриловой кислоты и продуктом конденсации дициандиамида с формальдегидом при содержании последнего 0,3-1,0 мг на 1 мг полиэлектролита. 5 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК si)5 С 02 F 1/56

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ (21) 4809503/26 (22) 08,01,90 (46) 15,05.92. Бюл. N 18 (71) Ташкентский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института водоснабжения, канализации, гидротехнических сооружений и инженерной гидрогеологии (72) 3.И.Авдеева, М.Д.Белостоцкий, А.Б.Болдин и Н,А.Маркова (53) 663,632.53 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 827412,,кл. С 02 F 1/56, 1977. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД QT

КРАСИТЕЛЕЙ (57) Изобретение касается очистки сточных вод производств легкой и химической проИзобретение относится к очистке сточных вод производств легкой и химической промышленности, в частности сточных вод. содержащих прямые, кислотные. активные и дисперсные красители.

Известен способ очистки сточных вод от красителей путем их обработки полиэлектролитами на основе голиакриловой кислоты общей формулы

R (CH2(R) СН(СООН) )л Н, где R — ОСН2СН2ОН с n = 277-347 или R—

ЯОЗН с п = 1390-8365. При этом полиэлектролита берут 0,3 — 0,5 мг на 1 мг красителя при содержании последнего до 50 мг/л.

Процесс обесцвечивания сточных вод происходит в течение 30 — 60 мин, степень очистки от красителя 97--100%. Образующийся хлопьевидный осадок удаляют путем центрифугирования, флотации или фильтрования.

Недостатками известного способа являются значительная поодолжительность процесса, низкая степень очистки сточных вод Ы 1733395 А1 мышленности, преимущественно к очистке сточных вод от прямых, кислотных, активных и дисперсных красителей,и позволяет увеличить по сравнению с известным способом диапазон концентраций красителей в обрабатываемых сточных водах, сократить продолжительность процесса при сохранении высокой степени очистки сточных вод, а также увеличить степень очистки от органических примесей. Способ осуществляют обработкой сточных вод полиэлектролитом на основе полиакриловой кислоты и продуктом конденсации дициандиамида с формальдегидом при содержании последнего

0,3 — 1,0 мг на 1 мг полиэлектролита.

5 табл. от органических веществ, а также низкая эффективность очистки от красителя при содержании их свыше 50 мг/л.

Целью изобретения является сокращение продолжительности процесса при сохранении высокой степени очистки сточных вод от красителей, повышение степени очистки от органических веществ и возможность применения способа для широкого диапазона концентраций красителей.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки сточных вод от красителей, включающему обработку полиэлектролитом на основе полиакриловой кислоты и отделение осадка, дополнительно вводят продукт конденсации дициандиамида с формальдегидом, взятый в количестве

0.3 — 1,0 мг на 1 мг полиэлектролита, Для осуществления способа сточные воды, содержащие 40 — 5000 мг/л красителя и имеющие показагел химического потребления кислорода(ХПК) 340 — 10000 мгО/л, подают в реактор с меш лкой. Затем в реактор

1733395 вводят полиэлектролит на основе полиакриловой кислоты в количестве 0,3 — 0,5 мг на

1 мг красителя и продукт конденсации дициандиамида с формальдегидом, представляющий собой вязкую жидкость желтого цвета, обладающую следующими свойствами (ГОСТ 23174-78);

Относительная вязкость 50 -ного водного раствора 1,4

Содержание азота, не менее 19,0

Растворимость в дистиллированной воде Полная

Данный продукт вводят в количестве

0,3 — 1,0 мг на 1 мг полиэлектролита.

Процесс обесцвечивания сточных вод происходит в течение 5 — 10 мин, степень очистки от красителей 97 — 100, степень очистки от органических веществ (по ХПК)

70,0 — 82,2, объем образующегося осадка

5,8 — 6,2 от общего объема сточных вод.

Осадок удаляют путем центрифугирования, флотации или фильтрования.

Результаты по очистке сточных вод представлены в табл.1 — 4.

Как следует из табл.1 — 4, обработка сточных вод, содержащих красители, полиэлектролитом на основе полиакриловой кислоты и продуктом конденсации дициандиамида и формальдегида при содержащии второго компонента свыше 1 мг на 1 мг первого приводит к снижению степени очистки от органических веществ и возрастанию объемов образующихся осадков, при этом степень очистки сточных вод не увеличивается.

Изменение соотношения в смеси в сторону уменьшения содержания второго компонента ниже 0,3 мг на 1 мг первого приводит к возрастанию продолжительности процесса очистки и снижению степени очистки органических веществ, т.е. в обоих случаях не достигается поставленная цель.

Пример 1. 1 л сточных вод красильного цеха, содержащих 5 мг/л красителя активного голубого и имеющих ХПК 350 мгО/л и рН 6,8, подают в смеситель с мешалкой.

Затем в смеситель вводят 5 мл водного раствора полиэлектролита на основе полиакриловой кислоты общей формулы

50зН вЂ” (— СН(ЯОзН) — CH(COOH) — )л — Н, где n = 1520, концентрацией 5000 мг/л и 5 мл водного раствора продукта конденсации дициандиамида с формальдегидом концентрацией

5000 мг/л. При этом соотношение компонентов составляет 1 мг на 1 мг соответственно.

Продолжительность процесса обесцвечивания 5 мин, степень очистки от красителя 99,0;,, остаточное ХПК 90 мгО /л, объем осадка 6 .

Пример 2. 1 л сточных вод красильного цеха, содержащих 50 мг/л красителя прямого ярко-голубого и имеющих ХПК 320 мгО/л и рН 6,8, обрабатывают аналогично примеру 1.

Продолжительность процесса 5 мин, степень очистки от красителя 99,9, оста10 точное ХПК 65 мгО/л, объем осадка 6,.

Пример 3. 1 л сточных вод красильного цеха, содержащих 50 мг/л красителя дисперсного синего и имеющих ХП К 300 мгО/л

55 и рН 6,8, обрабатывают аналогично примеру 1, Продолжительность процесса 3 мин, степень очистки от красителя 99,9, остаточное ХПК 60 мгО/л, объем осадка 6, Пример4. 1 л сточных вод красильного цеха, содержащих 50 мг/л красителя однохромового красного и имеющих ХП К 370 м гО/л и рН 4,2, обрабатывают аналогично примеру1

Продолжительность процесса 4 мин, степень очистки от красителя 99,9, остаточное ХПК 90 мгйlл, объем осадка 6, Пример 5. 1 л сточных вод красильного цеха, содержащих 5000 мг/л красителя активного голубого и имеющих ХП К 10020 мгО/л и рН 6,7, подают в смеситель с мешалкой, Затем в смеситель вводят 50 мл водного раствора полиэлектролита аналогично примеру 1 концентрацией 50000 мг/л и 50 мл водного раствора продукта конденсации дициандиамида с формальдегидом кон центрацией 25000 мг/л. Соотношение компонентов при этом составляет 1 мг первого на 0,5 мг второго.

Продолжительность процесса 10 мин, степень очистки сточных вод от красителя

99,0/, остаточное ХПК 480 мгО/л, объем осадка 10 .

Пример 6. Осуществляется аналогично примеру 1, но в качестве полиэлектроли-. та на основе полиакриловой кислоты используют соединение общей формулы

ОСН2СН2ОН (СН(ОСН2СН20Н)

СН{СООН) — )n — H где и =320.

Продолжительность процесса 10 мин, степень очистки сточных вод от красителя

97, остаточное ХПК 150 мгО/л, объем осадка 4 .

Пример 7. Осуществляют по прототипу. Сточные воды с характеристиками по примеру 1 обрабатывают в смесителе с мешалкой полиэлектролитом на основе полиакриловой кислоты общей формулы

ЯОзН вЂ” (— СН(ЯОзН) — СН(СОО Н)-)л — Н, где и = 1520, 1733395 взятым в количестве 1 мг на 1 мг красителя, Продолжительность процесса 32 мин, степень очистки сточных вод от красителя

98,5,.остаточное ХПК 190 мгО/л, объем осадка 6 .

Пример 8. Способ осуществляют аналогично примеру 7, но используют полиэлектролит на основе полиакриловой кислоты общей формулы

ОСН2СН2ОН вЂ” (— СН(ОСН СН ОН)—

СН(СООН) — ) — Н где n = 320, взятый в количестве 1 мг на 1 мг красителя.

Продолжительность процесса 55 мин, степень очистки сточных вод от красителя

97, остаточное ХПК 200 мгО/л, объем осадка 6 .

Пример 9. Сточные воды с характеристиками аналогично примеру 5 обрабатывают полиэлектролитом на основе полиакриловой кислоты общей формулы .

SO3H (CH(SO3H) СН(СООН) )р Н где п = 1520, взятым в количестве 1 мг на 1 мг красителя, Продолжительность процесса 58 мин, степень очистки сточных вод от красителя

35, остаточное ХПК 8120 мгО/л, объем осадка 10; .

Результаты по очистке сточных вод предлагаемым способом по сравнению с прототипом приведены в табл.5.

Пример 10. 1 л сточных вод, содержащих 50 мг/л красителя активного голубого и имеющих ХПК 350 мгО/л и рН 6,8, подают в смеситель с мешалкой. Затем в смеситель вводят 5 мл водного раствора полиэлектролита на основе полиакриловой кислоты общей формулы

S03H (CH(SO3H) СН(СООН) )л Н где n = 1520, концентрацией 5000 мг/л и 1,7 мл водного раствора продукта конденсации дициандиамида с формальдегидом концентрацией

5000 мг/л. При этом соотношение компонентов составляет 1,0 мг на 0,3 мг соответственно, Продолжительность процесса обесцвечивания 9 мин, степень очистки от красителя 97,9, остаточное ХПК 105 мгО/л, объем осадка б от общего объема сточных вод.

Пример 11. Осуществляют аналогично примеру 10, но дозы полиэлектролита и продукта конденсации дициандиамида с формальдегидом составляют 25 мл и 8,1 мл водных растворов концентрацией 5000 мг/л соответственно. При этом соотношение компонентов составляет 1,0 мг на 0,3 мг.

5 Продолжительность процесса 10 мин, степень очистки от красителя 97,0, остаточное ХПК 117 мгО/л, объем осадка 4 .

Пример 12. Осуществляют аналогично примеру 10, но в качестве полиэлектролита

10 на основе полиакриловой кислоты используют соединение общей формулы

OCH2CH20H — (— CH(OCH2CH20H)C H(COO H) — )n — Н где и =320, 15 Продолжительность процесса 10 мин, степень очистки от красителя 97,1;, остаточное ХПК 150 мгО/л, объем осадка 5, Пример 13. Сточные воды с характеристиками аналогично примеру 5 подают в

20 смеситель. Затем в смеситель вводят 50 мл водного раствора полиэлектролита на основе полиакриловой кислоты аналогично примеру 10 концентрацией 50000 мг/л и 16,7 мл водного раствора продукта конденсации ди25 циандиамида с формальдегидом концентрацией 50000 мг/R.

Соотношение компонентов при этом составляет 1 мг первого на 0,3 мг второго, Продолжительность процесса 12 мин, 30 степень очистки от красителя 98,3, остаточное ХПК 490 мгО/л, объем осадка 9 .

Использование предлагаемого способа по сравнению с прототипом позволяет сократить продолжительность процесса в 3 — 6

35 раз, от 30 — 60 до 5 — 10 мин, при сохранении высокой степени очистки сточных вод, увеличивает степень очистки от органических веществ на 30 — 40 и, кроме того, дает возможность применить способ для более ши40 рокого диапазона концентраций красителя до 5000 мг/л.

Формула изобретения

Способ очистки сточных вод от красите45 лей, включающий обработку полиэлектролитами на основе полиакриловой кислоты, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса при сохранении высокой степени очистки от

50 красителей, повышения степени очистки от органических примесей и применения способа для широкого диапазона концентраций красителя, в сточные воды дополнительно вводят продукт конденса55 ции дициандиамида с формальдегидом в количестве 0,3 — 1,0 мг на 1 мг полиэлектролита.

1733395

0,2

98.

70, 0

1 г

0.3,25 сть

99.

83, 8,5

0.0

10 кта

<ди до тр те го (Н(5

Значения показате дисперсного с

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3

1733395

Таблица 4

Показатели табл.1 20 мг/л

1,25

1,00

0,68

0,33

0,25

99,5

68,1

99,9

77,0

99,9

78,6

99,5

78,4

99,0

59.5

Таблица 5

15

Составитель Э, Авдеева

Редактор Т. Лазоренко Техред М.Моргентал Корректор М. Максимишинец

Заказ 1636 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Содержание продукта конденсации дициандиамида с формальдегидом, мг на 1 мг полиэлектролита

Продолжительность процесса, мин

Степень очистки, 7, от красителя по ХПК

Значение показателей при содержании в сточных водах красителя однохромового красного 50 мг/л и полиэлектролита

Способ очистки сточных вод от красителей Способ очистки сточных вод от красителей Способ очистки сточных вод от красителей Способ очистки сточных вод от красителей Способ очистки сточных вод от красителей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к очистке стоков гальванических производств, в частности к способам очистки хромсодержащих стоков, и способствует увеличению продолжительности межрегенерационного периода сорбентов

Изобретение относится к устройствам для очистки нефтесодержащих вод и может быть использовано при очистке судовых нефтесодержащих вод, а также при очистке сточных вод на буровых платформах, предприятиях нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности, автопредприятиях и др

Изобретение относится к технике очистки нефтесодержащих сточных вод и может быть использовано на судах, предприятиях нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к технике очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов эмульгированных примесей, взвешенных веществ и других примесей и может быть использовано для осветления оборотной воды и стоков

Изобретение относится к технике очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов эмульгированных примесей, взвешенных веществ и других примесей и может быть использовано для осветления оборотной воды и стоков

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в водоподготовительных установках тепловых электростанций и котельных

Изобретение относится к технике очистки сточных вод от механических примесей и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства где есть необходимость очищать сточные воды

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх