Способ получения стекла

 

Использование: производство стекла с использованием цветного стеклобоя. Сущность изобретения: 5 мас.% шихты, 95 мас.% боя селенового рубина, 0,1-0,5 мас.% углекислого кадмия v, 0,02-0,1 мас.% диоксида церия совместно плавят. Характеристика стекла - светопропускание 84-88%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 03 В 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4754221/33 (22) 25,09.89 (46) 15,05.92. Бюл. N 18 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт сортового и тарного стекла и Первомайский стекольный завод (72) В,А.Федорова, В.А.Дрожжинов, В,В,Ефимова, Т.А,Домина и B,È.Ñòåïèí (53) 666.1.031 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К 1331841, кл, С 03 В i /00, 1985, Изобретение относится к производству стекла с использованием цветного стеклобоя, Известен способ получения бесцветного стекла путем совместного плавления шихты, боя селенового рубина и соединения кадмия, например сернистого кадмия, углекислого кадмия и др., взятого в количестве

0,25 — 5,0%. При этом количество боя в смеси может достигать 95%, В результате варки получают бесцветное стекло со светопропусканием 79 — 87%.

Недостатком этого способа является использование для обесцвечивания дефицитного кадмийсодержащего сырья, количество которого с целью достижения высоких показателей оптической плотности и светопропускания 85 — 87% должно составлять 0,5 — 5,0% от общей массы шихты и боя селенового рубина.

Цель изобретения — сокращение выбросов сернистых соединений, В предлагаемом способе смесь шихты и боя селенового рубина для обесцвечивания совместно вводят одно из соединений кадмия и диоксид церия в количестве 0,1 — 0,5 и

0,02 — 0,1% соответственно.

Использование комбинации соединения кадмия, например СбСОз и диоксида церия, способствует распаду красящего

„„Ы2„„1733409 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛА (57) Использование: производство стекла с использованием цветного стеклобоя. Сущность изобретения: 5 мас.% шихты, 95 мас,% боя селенового рубина, 0,1 — 0,5 мас.% углекислого кадмия v, 0,02 — 0,1 мас.% диоксида церия совместно плавят, Характеристика стекла- — светопропускание 84 — 88%. 1 табл. комплекса CdS x CdSe и изменение окислительно-восстановительного потенциала расплава в результате разложения диоксида церия при высокой температуре с выделением кислорода способствует переводу остаточных красящих соединений селена и сульфидной серы в бесцветную форму (сульфаты, селенаты, селениты), В предлагаемой комбинации обесцвечивателей положительный эффект достигается при минимальных затратах соединений кадмия и диоксида церия.

Результаты приведены в таблице, При одновременном присутствии в стекломассе сульфатной и сульфидной формы серы между ними происходит взаимодействие с выделением летучего диоксида серы. Совместное использование соединений кадмия и CeOz стабилизирует процесс окисления сульфидной серы до сульфатов, соединения которых хорошо растворяются в стекломассе. При этом количество ЯО2, попадающего в атмосферу с дымовыми газами, снижается на 40 — 60%.

Применение предлагаемой комбинации одного из соединений кадмия и диоксида церия позволяет получить бесцветное стекло при минималы ых затратах дефицитного кадмийсодержащ:го сырья, снизить и стаби1733409 углекислого кадмия, отличающийся тем, что, с целью сокращения выбросов сернистых соединений, углекислый кадмий вводят в количестве 0,1 — 0,5 мас. u дополнительно диоксид церия в количестве

0,02-0,1 мас, . лизировать количество экологически вредных сернистых выбросов в атмосферу, улучшить оптические показатели получаемого стекла.

Формула изобретения

Способ получения стекла путем совме- 5 стного плавления шихты, боя селенового и

Добавки,, сверх

Содержание, Цветовой оттенок (оценивается визуал ь но) Светопропускание,

Состав

СбСОз

СеОг

Бой селенового рубина

Шихта

Известный

0,5

Бесцветное

0,09750,0875

0,25

Красно-коричневый менее выражен, чем в ст, 5

10

20

Составитель Е. Федорова

Редактор Н. Киштулинец Техред М,Моргентал Корректор Т. Палий

Заказ 1637 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Предлагаемый

4

6

0,25

0,1

0,5

0,1

0,1

0,1

0,02

0,02

0,02

0,03

0,05

0,1

Бесцветное

Розоватый

Бесцветное

Розоватый

Бесцветное

Бес ветное

88,0

84,3

88,3

84,0

88,0

88,0

Содержание

ЯОз в полученном стекле по анализу

0,280

0,305

0,2825

0,3021

0,360

0,405

Способ получения стекла Способ получения стекла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству листового стекла на поверхности расплавленного металла

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к стекольному производству, в частности к тепловой обработке стекла, и может быть использовано при изготовлении жидкокристаллических дисплеев, вакуумно-люминесцентных индикаторов и других изделий электронной техники

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к стекольному производству, к транспортным машинам и может быть использовано на заводах, выпускающих листовое стекло

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к транспортному машиностроению для стекольного производства и может быть использовано на заводах, производящих листовое стекло

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к стекольному производству, к устройствам для изготовления листового стекла вытягиванием вертикально вверх из расплавленной стекломассы.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и, в частности , к способу подготовки шихты для варки стекла

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в технологии получения пеностекла

Изобретение относится к промышленности стройматериалов и позволяет получать качественные стеклоизделия без посечек торцовых поверхностей
Изобретение относится к области строительства, в частности, к способам подготовки сырьевых материалов для произ водства стекла

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении из стеклопорошка стеклянных шариков, предназначенных для фильтров различного назначения, светоотражающих устройств, а также для струйно-абразивной обработки поверхности металлов

Изобретение относится к области нанесения покрытий на порошкообразные материалы и может быть применено для получения гидрофобного мелкодисперсного порошка, предназначенного для использования в медицинской технике в качестве рабочего тела в установках, работающих на принципе псевдоожижения слоя порошка и используемых для лечения ожоговых больных, а также в качестве наполнителя в строительных материалах, пластмассах и красках

Изобретение относится к области производства сыпучих смесей с одновременным их увлажнением

Изобретение относится к электроплазменной технологии и может быть использовано для термообработки и сфероидизации порошков тугоплавких материалов
Наверх