Способ вспучивания минералов группы слюд

 

Сущность изобретения; зерна минерала обрабатывают раствором кислых фосфорнокислых солей алюминия и бора с последующей термообработкой при 800-1000°С, Характеристика вспученного зернистого материала: насыпная плотность 100-150 кг/м ; коэффициент вспучивания 26-34; прочность 0,02-0,03 МПа. 1 табл. через форсунки распыляют раствор кислых фосфорнокислых солей алюминия и бора. Перемешивание осуществляют в течение 2-3 мин до достижения однородности массы. Затем зернистый материал подвергают термообработке при 800-1000°С. Условия обработки и свойства вспученного зернистого материала из группы слюд представлены в таблице. Вспученный зернистый материал из группы слюд характеризуется коэффициентом вспучивания 26-34, насыпной плотностью 100-150 кг/м , прочностью 0,2-0,3 кгс/см . При обрабо.тке зерен минерала группы слюд раствором кислых фосфорнокислых солей алюминия и бора происходит проникновение указанного продукта в межслоевое пространство пакета зерен минерала с раздвижкой слоев. При этом наблюдается снижение сил электростатического притяжения, что при термообработке обусловливает высокий коэффициент вспучивания . Раствор кислых фосфорнокислых солей алюминия и бора взаимодействует с катионами металлов минералов группы слюд и СО С XI со Сл Јь hO О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 04 В 14/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4744056/33 (22) 27.09,89 (46) 15.05,92. Бюл. N 18 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт комплексных проблем строительных конструкций и сооружений им. В,А.Кучеренко (72) Г.С.Факторович, А.П,Корольков, А.И,Карамнов, В,П.Пермяков и B.Ï.Âîðîíîâ (53) 666.972 (088.8) (56) Патент США N 3813346, кл. С 04 В 31/22, 1974.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1629270, кл, С 04 В 14/20, 1989.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения зернистого теплоизоляционного материала из слюдяного сырья.

Цель изобретения — повышение коэффициента вспучивания и прочности, При осуществлении способа используют раствор кислый фосфорнокислых солей алюминия и бора 50%-ной концентрации, который готовят следующим образом.

В кислотоупорный реактор, снабженный механической мешалкой и паровой рубашкой, вводят, мас,%: вода 15,1; ортофосфорная кислота 65,9; борная кислота 5,0; гидроокись алюминия 14,0.

Полученную смесь нагревают до 120 С и осуществляют синтез до полного растворения твердых компонентов при непрерывном перемешивании. Контроль за готовностью продукта осуществляется по прозрачности раствора слабо-желтого цвета.

Обработку зернистого материала осуществляют следующим образом.

В смеситель принудительного действия вводят 100 вес.ч. зернистого материала и

„„5U„„1733420 А1 (54) СПОСОБ ВСПУЧИВАНИЯ МИНЕРАЛОВ

ГРУППЫ СЛЮД (57) Сущность изобретения; зерна минерала обрабатывают раствором кислых фосфорнокислых солей алюминия и бора с последующей термообработкой при 800-1000 С, Характеристика вспученного зернистого материала: насыпная плотность 100 — 150 кг/м;

3, коэффициент вспучивания 26-34; прочность

0,02 — 0,03 МПа. 1 табл. через форсунки распыляют раствор кислblx фосфорнокислых солей алюминия и бора, Перемешивание осуществляют в течение 2 — 3 мин до достижения однородности массы. Затем зернистый материал подвергают термообработке при 800 — 1000OC.

Условия. обработки и свойства вспученного зернистого материала из группы слюд представлены в таблице.

Вспученный зернистый материал из группы слюд характеризуется коэффициентом вспучивания 26-34, насыпной плотностью 100 — 150 кг/м, прочностью 0,2 — 0,3 кгс/см .

3 2

При обработке зерен минерала группы, слюд раствором кислых фосфорнокислых солей алюминия и бора происходит проникновение указанного продукта в межслоевое пространство пакета зерен минерала с раздвижкой слоев, При этом наблюдается снижение сил электростатического притяжения, что при термообработке обусловливает высокий коэффициент вспучивания, Раствор кислых фосфорнокислых солей алюминия и бора взаимодействует с катионами металлов минералов группы слюд и

1733420 под действием термообработки образует жесткий каркас, образование последнего обусловливает высокие прочностные характеристики вспученного зерна минерала группы слюд(прочность повышается в 7 раз) что, в свою очередь, обусловливает значительное снижение усадочных явлений в засыпочном слое теплоизоляции.

Расклинивающие действия раствора кислых фосфорнокислых солей алюминия и бора обусловливают высокий коэффициент вспучивания, а термообработка при 800—

Способ по и име

Показатели

7 (известный

1000 1000

800

900

1000

900

105

120

105

115

100

150

27

26

9-15

0,2

0,2

0,3.0,3

0,2

0,2

20

Составитель В; Образцов

Редактор Л. Веселовская Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т. Палий

Заказ 1637 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Реагент для обработки слюдяного сырья:

Раствор кислых . фосфорнокислых солей алюминия и бора

Слюдяное сырье:

Вермикулит

Гидробиотит

Биотит

Мусковит

Температура обжив оС

П родолжительность термообработки, с

Характеристика вспученного слюдяного сырья:

Плотность насыпная, кг/м

Коэффициент вспучивания

Прочность при сжатии, кгс/см

1000 С вЂ” практически мгновенное вспучивание зерен минерала группы слюд(1-3 с).

Формула изобретения

Способ вспучивания минералов группы

5 слюд путем обработки зерен раствором фосфорнокислой соли и последующей термообработки,отл ич а ю щи и с я тем,что, с целью повышения коэффициента вспучивания и прочности, обработку ведут раство10 ром кислых фосфорнокислых солей алюминия и бора, а термообработку — при

800-1000 С.

Способ вспучивания минералов группы слюд Способ вспучивания минералов группы слюд 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для изготовления огнеупорных теплоизоляционных изделий

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано, например, при изготовлении изделий для теплоизоляции стекловаренных печей, панелей, свода кольцевых печей для обжига керамического кирпича и других тепловых агрегатов

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для получения вспученного вермикулита с формостабильными свойствами

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления жаростойкого пористого заполнителя преимущественно из вермикулита для торкрет-масс

Изобретение относится к способам изготовления жаростойкого пористого гранулированного материала преимущественно из вспученного вермикулита для торкрет-масс

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий для теплоизоляции высокотемпературного технологического оборудования

Изобретение относится к получению строительных материалов, в частности теплоизоляционных изделий на основе вспученного перлитового песка

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий для теплоизоляции аппаратов с температурами на изолируемой поверхности до 1200°С

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий для теплоизоляции печных агрегатов и энергетического оборудования с температурой изолируемой поверхности до 1150°С

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве теплоизоляционного материала и изделий на основе вспученного перлита

Изобретение относится к строительным материалам и касается способа получения теплоизоляционного конструктивного материала, который может быть использован для устройства несгораемых самонесущих стен, перегородок, потолков, дверей, полов и других конструктивных элементов при строительстве зданий, сооружений, морских и речных судов, в металлургии, авиации, космонавтике и других областях промышленности, где требуется обеспечение пожаробезопасности конструкции и безопасности жизнедеятельности человека

Изобретение относится к искусственным заполнителям, а именно к способу получения керамического заполнителя из глинистых сланцев /гидрослюды/

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления высокотемпературной (до 1000°С) теплоизоляции в виде плит промышленного оборудования, в частности для футеровки катодной части электролизеров для производства алюминия
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий для теплоизоляции печных агрегатов и энергетического оборудования с температурой изолируемой поверхности до 1000°С

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение при производстве теплоизоляционных сухих смесей и изделий на основе вспученного вермикулита
Изобретение относится к строительным материалам и касается способа получения звукотеплоизоляционного конструктивного материала

Изобретение относится к сырьевым смесям для изготовления теплоизоляции, применяемой в промышленных тепловых агрегатах, в частности для теплоизоляции внутренних полостей крышек корпусов и камер сгорания газотурбинных установок, служащих для перекачки магистрального природного газа

Изобретение относится к области строительной техники, а более конкретно к материалам из вермикулита
Наверх