Нососная установка

 

Изобретение относится к насосостроению, а именно к центробежным насосам, приспособленным для перекачки неоднородных текучих сред, например суспензий с загрязнениями. Цель изобретения - повышение надежности работы установки путем автоматизации процесса удаления отложений с перфорированной диафрагмы. Сущность изобретения: установка содержит датчики давления, блок управления и привод клапана, при этом датчики установлены во всасывающем патрубке и в нижней части бачка, их выходы подключены к входу блока управления, а выход последнего - к приводу клапана. Блок управления может быть выполнен в виде последовательно соединенных автоматического потенциометра и усилителя.2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sI)s F 04 О 7/04, 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4725402/29 (22) 04.08,89 (46) 15.05.92. Бюл.¹18 (71) Курский политехнический институт (72) В.А.Морозов, Н.С.Кобелев, Н.К.Дахов, С.Е.Назаренко и B.Â.Èâàíoâ (53) 621.671 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1038594, кл. F 04 D 7/04, 1983. (54) НАСОСНАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение относится к насосостроению, а именно к центробежным насосам, приспособленным для перекачки неоднородных текучих сред, например суспензий с

Изобретение относится к насосостроению, в частности к центробежным насосам, приспособленным для перекачки неоднородных текучих сред, например суспензий с загрязнениями, Известна насосная установка, содержащая центробежный насос с нагнетательным и всасывающим патрубками и бачок, имеющий пневматическую и гидравлическую по= лости, первая из которых присоединена к вакуум-насосу.

Недостатком известной установки является низкая надежность работы при перекачке суспензий.

Известна насосная установка, содержащая центробежный насос с всасывающим патрубком, на .котором установлен бачок, имеющий пневматическую и гидравлическую полости, первая из которых подключе,.,!Ж „„1733699 А1 загрязнениями. Цель изобретения — повышение надежности работы установки путем автоматизации процесса удаления отложений с перфорированной диафрагмы. Сущность изобретения: установка содержит датчики давления, блок управления и привод клапана, при этом датчики установлены во всасывающем патрубке и в нижней части бачка, их выходы подключены к входу блока управления, а выход последнего — к приводу клапана. Блок управления может быть выполнен в виде последовательно соединенных автоматического потенциометра и усилителя. 2 ил. на к вакуум-насосу с нагнетательным патрубком, снабженным отводом с вентилями, между которыми установлен фильтр, имеющий гибкий конец, введенный во всасывающий патрубок под перфорированную диафрагму бачка.

Недостатком известной установки является невысокая надежность работы при перекачке суспензий с загрязнениями.

Цель изобретения — повышение надежности работы установки.

Указанная цель достигается тем, что насосная установка, содержащая центробежный насос, бачок, вакуумный насос, перфорированную диафрагму, фильтр и гибкий трубопровод, при этом верхняя часть бачка подключена к входу вакуумного насоса, нижняя часть сообщена со всасывающим патрубком через перфорированную диаф1733699

10

35

50 рагму, гибкий трубопровод размещен во всасывающем патрубке под перфорированной диафрагмой и подключен к напорному трубопроводу через клапан и фильтр, снабжена датчиками давления, блоком чправления и приводом клапана, при этом датчики установлены во всасывающем патрубке и в нижней части бачка, их выходы подключены к входу блока управления, а выход последнего — к приводу клапана. При этом блок управления может быть выполнен в виде последовательно соединенных автоматического потенциометра, например типа КСП, и усилителя, например УПД-1.

На фиг,1 показана насосная установка; на фиг.2 — функциональная схема блока управления.

Насосная установка содержит центробежный насос 1, всасывающий патрубок 2, на котором расположен бачок 3, имеющий пневматическую 4 и гидравлическую 5 полости, первая иэ которых подсоединена к вакуум-насосу 6, а вторая через перфорированную диафрагму 14 сообщается с всасывающим патрубком; нагнетательный патрубок 7 с отводом 8, имеющим вентили 9 — 11, между которыми установлен фильтр 12, гибкий конец 13, введенный под перфорированную диафрагму 14, трубопровод 15 гидравлического уплотнения сальника 16 насоса, соединяющий фильтр 12 с сальниковым уплотнением 16, датчики 17 дифманометра 21, не менее двух диаметрально противоположных отверстий 19 в основном диске рабочего колеса 20, блок 18 управления.

Насосная установка работает следующим образом.

Суспензия по всасывающему патрубку

2 постчпает в центробежный насос 1, откуда по нагнетательному патрубку 7 поступает к потребителю. Выделившийся из суспензии воздух собирается в пневматической полости 4 бачка 3, установленного на всасывающем патрубке 2. По мере накопления воздуха в пневматической полости 4, ее объем увеличивается, а объем гидравлической полости 5 уменьшается, так как происходит вытеснение воды из бачка 3 чеоез перфорированную диафрагму 14 во всасывающий патрубок 2, При достижении определенного объема пневматической полости 4 включается вакуум-насос 6, который откачивает воздух из данной полости. Перфорированная диафрагма 14 препятствует попаданию в бачок 3 загрязнений, По мере прокачивания жидкости с загрязнениями происходит процесс их отложения на начальном участке всасывающего патрубка 2. В результате этого наблюдается забивание отверстий перфорированной диафрагмы 14, что приводит к затруднению выхода жидкости из гидравлической полости 5, т.е, уменьшается расход ее через перфорацию.

Возникающее изменение давления на диафрагме фиксируется дифманометром 21 с датчиками 17, который подает сигнал на блок 18 управления, обеспечивающий открытие вентиля 11. После этого жидкость из фильтра 12 через вентиль 11 с избыточным давлением поступает под диафрагму 14 по гибкому концу 13.

Наличие загрязнений в перекачиваемом потоке ухудшает условия работы насосной установки в целом и сальникового уплотнения в частности. Поэтому для поддержания надежности работы сальникового уплотнения 16 в него вводится трубопровод

15, обеспечивающий подачу чистой жидкости, Так, при подаче соответствующего сигнала из устройства 18 управления на вентили 10 жидкость от нагнетательного патрубка по отводу 8, открытому вентилю 9 поступает в фильтр 12, где очищается от взвешенных частиц и через открытый вентиль 10 под давлением поступает в сальниковое упло нение 16 насоса 1.

Автоматизация процесса устранения

Загрязнений путем подачи очищенной жидкости от фильтра в сальниковое уплотнение насоса и под перфорированную диафрагму осуществляется за счет наличия электрически связанных дифманометра и блока управления; отказ от установки дополнительного насоса и источника чистой жидкости для сальникового уплотнения повышает надежность работы насосной установки при перекачке суспензии с загрязнениями.

Формула изобретения

Насосная установка, содержащая центробежный насос, бачок, вакуумный насос, перфорированную диафрагму, фильтр и гибкий трубопровод, при этом верхняя часть бачка подключена к входу вакуумного насоса, нижняя часть сообщена с всасывающим патрубком через перфорированную диафрагму, гибкий трубопровод размещен во всасывающем патрубке под перфорированной диафрагмой и подключен к напорному трубопроводу через клапан и фильтр, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы установки путем автоматизации процесса удаления отложений с перфорированной диафрагмы, установка снабжена датчиками давления, блоком управления и,приводом клаг ана, при этом датчики давления установлены во

1733699

55 всасывающем патрубке и в нижней части бачка, их выходы подключены к входу блока управления, а выход последнего — к приводу клапана.

1733699

Составитель B.Ìoðoçîâ

Редактор И.Касарда Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор O.Ципле

Заказ 1651 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101