Способ определения зоны течи в полом изделии
Изобретение касается испытаний на герметичность и позволяет повысить точность определения течи. Вытесняют жидкость из полого изделия охлажденным контрольным газом. Регистрируют проникший в вакуумную камеру через негерметичность после прохождения зеркала жидкости контрольный газ и определяют зону течи по уровню жидкости на момент появления сигнала течеискателя. Контрольный газ подают в нижний слой жидкости, при этом происходит насыщение паров жидкости контрольным газом. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 G 01 М 3/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4825389/28 (22) 14.05.90 (46) 15.05.92. Бюл. ¹ 18 (71) Организация Гермес" (72) Н.С. Романец (53) 620.165,29 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 1185143, кл. G 01 М 3/04, 1983.
Авторское свидетельство СССР
¹ 237433, кл, G 01 М 3/26, 1967. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗОНЫ ТЕЧИ
B ПОЛОМ ИЗДЕЛИИ
Изобретение относится к испытаниям, измерениям и может найти широкое использование в машиностроительной и других отраслях промышленности, Известны разнообразные способы обнаружения места течи в полых изделиях, Наиболее близким к предлагаемому является способ определения зоны течи путем вытеснения из емкости жидкости контрольным газом, регистрации проникшего в вакуумную камеру через негерметичность после прохождения зеркала жидкости контрольного газа и определения зоны течи по уровню жидкости на момент появления сигнала течеискателя.
Недостатком известных способов является большая погрешность определения эоны течи из-за смещения фронта контрольного газа парами испаряющейся коиогенной жидкости.
Цель изобретения — повышение точности определения зоны течи.
Это достигается тем, что в способе определения зоны течи, заключающемся в вы, . Ы,, 1733935 А1 (57) Изобретение касается испытаний на герметичность и позволяет повысить точность определения течи. Вытесняют жидкость из полого изделия охлажденным контрольным газом. Регистрируют проникший в вакуумную камеру через негерметичность после прохождения зеркала жидкости контрольный газ и определяют зону течи по уровню жидкости на момент появления сигнала течеискателя. Контрольный газ подают в нижний слой жидкости, при этом происходит насыщение паров жидкости контрольным газом. 1 ил. теснении жидкости из полости изделия путем подачи в нее контрольного газа, регистрации момента проникновения контрольного газа через иэделие и определении зоны течи по уровню жидкости в этот момент, подачу контрольного газа осуществляют в слой жидкости.
Отличием способа является то, что подачу контрольного газа осуществляют в слой жидкости.
На чертеже схематично представлен один из возможных вариантов стендов для осуществления способа.
Стенд содержит испытуемое изделие 1, вакуумную камеру 2, крышку 3 вакуумной камеры, предохранительный клапан 4, систему 5 вакуумирования и регистрации контрольного газа,. клапан 6 слива жидкости, клапан 7 подачи контрольного газа, магистраль 8 подачи контрольного газа, поворотный смеситель 9, сигнализатор 10 уровня.
Способ осуществляют следующим образом.
1 ! ! Ъ 4 (лЭ (л)
О (лЭ
„Ql ()
1733935
45
55
Испытуемое изделие 1 устанавливают в вакуумной камере 2, герметизируемой крышкой 3, и подсоединяют все коммуникации. Камеру вакуумируют до требуемого предела. Захолаживают изделие жидким азотом, Излишки газообразного азота при этом сбрасываются за пределы испытательного стенда.
При работающей системе вакуумирования и регистрации контрольного газа открывают клапаны б и 7, Контрольный газ по магистрали 8 подается в слой азота через смеситель 9. Уровень жидкости в изделии на любой момент времени определяется сигнализатором 10. Контрольный газ, поднимаясь по жидкости, смешивается с ее парами и начинает проникать через негерметичность 11 сразу же после прохождения ее зеркалом жидкости и регистрируется системой 5. При появлении сигнала увеличения потока в системе 5 определяется уровень жидкости по сигнализатору 10, Этот уровень на изделии и является тем поясом, в котором расположена негерметичность.
Указанные операции проводят до полного опорожнения изделия 1.
При превышении давления в изделии 1 смесь азота с контрольным газом выбрасывается через предохранительный клапан, Предлагаемый способ определения зоны течи опробован в лабораторных и производственных условиях с применением для захолаживания изделия традиционно используемого в этих целях жидкого азота в качестве контрольного газа — гелия, наиболее приемлемого для данного способа, так как другие контрольные газы, например аргон, конденсируются и перекрывают микроканалы.
В случае традиционного способа под5 ачи гелия в подушку он поднимается холодными парами азота в верхнюю часть изделия, откуда при нарушении теплового баланса выбрасывается через предохранительный клапан 4. При снижении уровня
10 жидкого азота разрыв между его зеркалом и фронтом гелия увеличивается, что и ведет к большой погрешности определения зоны течи.
В предлагаемом способе в связи с по15 стоянной подпиткой газовой подушки над жидким азотом контрольным газом — гелием, поступающим из жидкого азота, проявление негерметичности связывается с моментом ее освобождения жидким азотом.
20 Применение способа, позволяющего выявить зону течи на операции захолаживания изделия, существенно снижает затраты на поиск и устранение течи, 25 Формула изобретения
Способ определения зоны течи в полом изделии, заключающийся в вытеснении жидкости из полости изделия путем подачи в нее контрольного газа, регистрации мо30 мента проникновения контрольного газа через изделие и определении зоны течи по уровню жидкости в этот момент, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения точности путем насыщения паров жидкости
35 контрольным газом, подачу последнего осуществляют в слой жидкости.
1733935
1 2 5
Составитель Н,Романец
Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова
Редактор Н,Федорова
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 1662 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
