Ковшевой шиберный затвор

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для разливки металла . Цель изобретения - упрощение настройки и повышение надежности работы за счет выравнивания усилий затяжки болтов . Затвор состоит из корпуса 1, закрепленного в днище сталеразливочного ковша. В корпусе размещена неподвижная огнеупорная плита. В подвижной обойме установлена огнеупорная плита. Прижимная крышка 7 выполнена с продольными и поперечными 9 полостями. Болты 10 выполнены с проушинами 11. Шарниром 14 каждый рычаг 13 связан с болтом 10. Кроме того, каждый рычаг 13 одним концом связан приливом 15 с двуплечим рычагом 16, опирающимся на винт 17, а другим концом - с двуплечим рычагом 18, центр качания которого выполнен в виде оси. При этом прилив 15 рычага 13 контактирует с выступом 20 рычага 18. Возникающие на приливах 15 усилия передаются через двуплечие рычаги 16 и 18 на рычагах 13 соседних болтов 10. Так как усилие на каждом болте 10 определяется суммой составляющих усилий на приливах 15, то в силу равенства слагаемых усилия на всех болтах 10 одинаковые. Регулирование натяжения болтов 10 осуществляется винтом 17. Вращением винта 17 производят смещение оси качания двуплечего рычага 16 в направлении,параллельном оси разливочного отверстия, с одновременным воздействием на приливы 15 рычагов 13 и далее на болты 10 по всей кинематической цепи. 3 ил. Ё VI СО N О Јь Јь

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е С КИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 22 0 41/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

, 1,03|

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ б к (21) 4796615/02 (22) 18.12.89 (46) 23,05.92. Бюл. |ч. 19 (71) Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствования ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии "Черметмеханизация" (72) Н.M.Ïîòàïoâ, В.М.Лобода, B,К.Кизилов, В.Ф.Федоряка, В. Г, Обитоцкий, B,Ä. Клименко, В.П.Коломоец, Н,И.Кашкабаш, А.И.Багрий, Л.М.Учитель, С.Н,Секретенко, В.И.Пузеев и B.Ô.Äàêàëåíêî (53) 621.868(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 954177, кл. B 22 0 41/08, 1980. (54) КОВШЕВОЙ ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для разливки металла. Цель изобретения — упрощение настройки и повышение надежности работы за счет выравнивания усилий затяжки болтов. Затвор состоит из корпуса 1, закрепленного в днище сталеразливочного ковша. B корпусе размещена неподвижная огнеупорИзобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для разливки металла.

Известен ковшевой шиберный затвор, содержащий корпус, закрепленный на днище ковша, подвижную и неподвижную огнеупорные плиты с разливочными отверстиями, прижатые друг к другу с помощью крышки и болтов с гайками., SU 1734944 А1 ная плита. В подвижной обойме установлена огнеупорная плита. Прижимная крышка

7 выполнена с продольными и поперечными

9 полостями, Болты 10 выполнены с проушинами 11. Шарниром 14 каждый рычаг 13 связан с болтом 10. Кроме того, каждый рычаг 13 одним концом связан приливом 15 с двуплечим рычагом 16, опирающимся на винт 17, а другим концом — с двуплечим рычагом 18, центр качания которого выполнен в виде оси. При этом прилив 15 рычага

13 контактирует с выступом 20 рычага 18, Возникающие на приливах 15 усилия передаются через двуплечие рычаги 16 и 18 на рычагах 13 соседних болтов 10. Так как усилие на каждом болте 10 определяется суммой составляющих усилий на приливах 15, то в силу равенства слагаемых усилия на всех болтах 10 одинаковые. Регулирование натяжения болтов 10 осуществляется винтом 17, Вращением винта 17 производят смещение оси качания двуплечего рычага 16 в направлении, параллельном оси разливочного отверстия, с одновременным воздействием на приливы 15 рычагов 13 и далее на болты 10 по всей кинематической цепи. 3 ил.

Известен также скользящий затвор сталеразливочного ковша, содержащий неподвижный корпус и подвижную обойму с огнеупорными плитами и механизм прижима плит, включающий Г-образные рычаги, балансиры и опорные элементы, шарнирно установленные на Г-образных рычагах.

Наиболее близким к предлагаемому является ковшевой шиберный затвор, содер1734944 жащий корпус, подвижную и неподвижную огнеупорные плиты с разливочными отверстиями и устройство прижима плит, выполненное в виде прижимной крышки, болтов с гайками и рычагов с приливами, расположенных симметрично относительно прижимных болтов и контактирующих с прижимной крышкой.

Недостатки известного затвора — неудобство и сложность настройки нескольких (четырех-шести) болтов на одно усилие затяжки, а также изменение этого усилия в процессе перемещения подвижной обоймы. Нестабильность прижимного усилия снижает надежность затвора.

Цель изобретения — упрощение настройки затвора и повышение надежности работы за счет выравнивания усилия затяжки болтов.

Указанная цель достигается тем, что ковшевой шиберный затвор, содержащий корпус, подвижную и неподвижную огнеупорные плиты с разливочными отверстиями и устройство прижима плит, выполненное в виде прижимной крышки и рычагов, имеющих приливы на концах, расположенных симметрично относительно продольной оси затвора и связанных шарнирно с болтами, снабжен двуплечими рычагами, шарнирно закрепленными на . прижимной крышке с возможностью взаимодействия с приливами рычагов, образуя замкнутую систему, причем по крайней мере одна из осей двуплечих рычагов закреплена с возможностью смещения в направлении, параллельном оси разливочного отверстия.

На фиг. 1 показан затвор, вид снизу; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3—

Затвор состоит из корпуса 1, закрепленного на днище ковша 2 клиновыми зажимами 3, неподвижной огнеупорной плиты 4, подвижной обоймы 5 с огнеупорной плитой

6 и прижимной крышки 7. В крышке 7 по ее периферии симметрично оси разливочного канала выполнены продольные 8 и поперечные 9 полости, а также проемы, через которые проходят стяжные болты 10. Снизу полости крышки 7 закрыты теплозащитным экраном. В нижней части болтов 10, размещенных в продольных полостях 8 крышки 7, выполнены проушины 11, а в верхней, размещенной в корпусе 1, — гайки 12. На проушинах 11 болтов 10 шарнирно закреплены рычаги 13 с возможностью качания относительно осей 14. На концах рычагов 13 выполнены приливы 15, В продольных полостях 8 крышки 7 размещены двуплечие рычаги 16 шарнирно опирающиеся на крышку 7 непосредственно или через регулировочный винт. B поперечных полостях 9 крышки 7 размещены двуплечие рычаги 18 с возможностью качания относительно неподвижной оси 19. Концы двуплечих рычагов 18 снабжены выступами 20, взаимодействующими с приливами рычагов

13. Аналогичным образом концы двуплечих рычагов 16 взаимодействуют с другими приливами рычагов 13.

10 Таким образом, последовательное сое15

55 динение рычагов с приливами с двуплечими рычагами образует замкнутую кинематическую цепь, Для надежной работы должна быть обеспечена симметрия элементов цепи относительно продольной и поперечной осей затвора. Коллектородержатель 21 прижимает стакан-коллектор 22 к подвижной огнеупорной плите 6 посредством клинового зажима 23, размещенного на подвижной обойме 5.

Настройку затвора производят перед установкой на ковш. Для этого вращением гаек 12 вводят в контакт элементы рычажной системы и создают предварительный натяг болтов 10, Необходимое прижимное усилие создают и контролируют лишь на одном из болтов 10. В процессе вращения гайки 12 происходит вертикальное смещение оси 14 с рычагом 13, Приливы рычага 13, закрепленного на подтягиваемом болте 10, воздействуют с одной стороны на выступ 20 двуплечего рычага 18, а с другой — на плечо рычага 17 и стремятся переместить их вверх. При этом противоположные концы двуплечих рычагов 16 и 18 стремятся сместиться вниз и опустить взаимодействующие с ними соседние рычаги 13 с болтами

10. Усилия на этих и последующих болтах 10 также возрастут. Поскольку натяжение каждого болта 10 определяется сложением усилий на приливах 15 рычага 13, то вследствие симметрии рычажной системы и равенства сил взаимодействия на приливах усилия во всех болтах 10 одинаковые. Усилия от болтов 10 передаются на крышку 7 в местах крепления на ней осей 19 двуплечих рычагов и регулировочных винтов 17, В предлагаемой конструкции оси 19 расположены в плоскости продольной, а винты 17 в плоскости поперечной симметрии затвора. При равенстве усилий на болтах 10 усилия на осях

19 и винтах 17 также равны. Равнодействующая этих усилий всегда проходит через ось разливочного отверстия неподвижной плиты. Если в силу клиновидности огнеупорных плит, термических либо силовых деформаций корпусных элементов затвора произойдет продольное смещение осей 14 одного-двух болтов 10, то оси 14 симметрично расположенных им болтов 10 сместятся

1734944 на ту же величину в противоположном направлении и рычажная система займет новое пространственное положение при сохранении исходной нагруженности. Таким образом, рычажная система обеспечивает равномерный постоянный прижим крышки 7 и самоустановку огнеупорных плит 4 и 6.

Если после установки затвора на ковш, когда доступ к гайкам 12 закрыт, возникает необходимость изменить прижимное .усилие, то это осуществляется вращением регулировочного винта 17.

При этом происходит смещение двуплечего рычага 16 в направлении, параллельном оси разливочного отверстия с одновременным увеличением либо уменьшением усилий натяжения болтов 10, В предлагаемой конструкции время настройки затвора сокращается вдвое, а надежность работы увеличивается на 20 — 30 .

Формула изобретения

Ковшевой шиберный затвор, содержащий корпус, подвижную и неподвижную огнеупорные плиты с рàзливочными

5 отверстиями и устройство прижима плит, выполненное в виде прижимной крышки и рычагов, имеющих приливы на концах, расположенных симметрично относительно продольной оси затвора и связанных шар10 нирно с болтами, отличающийся тем, что, с целью упрощения настройки и повышения надежности работы за счет выравнивания усилия затяжки болтов, он снабжен двуплечими рычагами, шарнирно закреп15 ленными на прижимной крышке с возможностью взаимодействия с приливами рычагов, образуя замкнутую систему, причем по крайней мере одна из осей двуплечих рычагов закреплена с возможностью сме20 щения в направлении, параллельном оси разливочного отверстия.

1734944

Редактор А. Моты л ь

Корректор С.Шевкун

Заказ 1772 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

18

Я

23

С Р..

Составитель В,Лобода

Техред М.Моргентал

Ковшевой шиберный затвор Ковшевой шиберный затвор Ковшевой шиберный затвор Ковшевой шиберный затвор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке металлов и сплавов

Изобретение относится к металлургии и литейному производству и может быть использовано при разливке металла в изложницы, кристаллизаторы и формы

Изобретение относится к металлургии, в частности, к устройствам для защиты металла от вторичного окисления в процессе разливки

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в сталеплавильном производстве для защиты металла от окисления при разливе

Изобретение относится к металлургии, а именно к разливке металлов из металлургических емкостей

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сталеплавильному производству, и может быть использовано для внепечной обработки стали газопорошковыми реагентами в разливочном ковше

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к разливке стали

Изобретение относится к металлургии, конкретно к оборудованию для разливки металла

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталеразливочному производству и может быть использовано для заполнения сталевыпускного канала сталеразливочного ковша огнеупорным сыпучим материалом

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам отделения шлака от металла в стопорном ковше в конце разливки металла в формы

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для охлаждения затворов сталеразливочных ковшей при разливке

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке стали
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при производстве науглероженного кварцевого песка для засыпки сталевыпускных каналов металлургических печей и сталеразливочных ковшей

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к разливке жидкого металла

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для плавления и литья урана и его сплавов

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к непрерывной разливке стали, в частности к сборке разливочного устройства и разливочного стакана (1)
Наверх