Станок для распиловки камня

Авторы патента:

B28D1/06 - с помощью пил с возвратно-поступательным движением пильных полотен (B28D 1/10 имеет преимущество)

Использование: в области обработки камня для повышения производительности и износостойкости режущих инструментов. Сущность изобретения: отрезные алмазные круги установлены на валу, который установлен на платформе, жестко соединенной с рамой, имеющей ролики и совершающей возвратно-поступательное движение посредством кривошипно-шатунного механизма . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 28 D 1/06 (i! r) y g

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

C (фЭ Ы О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4854023/ЗЗ (22) 25.07,90 (46) 23.05.92, Бюл. ¹ 19 (71) Научно-производственное объединение

"Камень и силикаты" АрмССР (72) А,А.Огмрцян, А.K.Âàðäàíÿí, К.С.Варданян, Г.М.Баграмян и П,Г,Баграмян (53) 679.8.053:621.93 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹585985,,кл. В 28 D 1/04, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 193985, кл. В 28 D 1/06, 1965.

Изобретение относится к области обработки каменных пород.

Известен многодисковый станок для резки строительных материалов, в котором рабочий орган выполнен в виде набора дисковых пил, закрепленных на валу, Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности является конструкция распиловочного станка для обработки камня с подвижным столом и со штрипсовой рамой, имеющей кривошипно-шатунный механизм для возвратно-поступательного перемещения рамы с режущим органом, Известный станок имеет недостаточную производительность и высокий износ.

Цель изобретения вЂ” повышение производительности станка и износостойкости режущих частей.

Цель изобретения достигается за счет того, что на раме жестко закреплена горизонтальная платформа, а режущий орган выполнен в виде размещенных параллельно друг другу алмазных отрезных кругов, закрепленных на приводном валу, установленном на горизонтальной платформе, .. Ж 1735024 А1 (54) СТАНОК ДЛЯ РАСПИЛОВКИ КАМНЯ (57) Использование: в области обработки камня для повышения производительности и износостойкости режущих инструментов.

Сущность изобретения: отрезные алмазные круги установлены на валу, который установлен на платформе, жестко соединенной с рамой, имеющей ролики и.совершающей возвратно-поступательное движение посредством кривошипно-шатунного механизма. 2 ил.

На фиг.1 изображен станок, общий вид, вид спереди; на фиг.2 вЂ” то же, вид сверху, Станок включает раму 1, имеющую для обеспечения ее возвратно-поступательного движения кривошипно-шатунный механизм с электроприводом 2, редуктором 3, шкивом

4, ременной передачей 5, маховиком 6, установленным на кронштейнах 7 и соединенным с шатуном 8 посредством кривошипа 9.

Рама 1 опирается на ролики 10, которые перемещаются по направляющим 11, закрепленным на кронштейнах 12, установленных на тумбах 13 станка.

На раме 1 жестко закреплена, например, сваркой горизонтальная платформа 14, на которой установлен вал 15 с размещенными на нем параллельно друг другу алмазными отрезными дисками 16. Вал 15 закреплен в кронштейнах 17 и связан с электродвигателем 18 через клиноременную передачу 19 вЂ” 21, Алмазные отрезные диски охлаждаются системой 22 охлаждения, Для обеспечения подачи камня к режущему инструменту камень 23 размещается на столе 24, который перемещается в верти1735024

55 кальном направлении винтом 25 с гайкой

26, Для вращения винта 25 служат электродвигатель 27, редуктор 28 и клиноременная передача 29-31.

Станок работает следующим образом, Кривошипно-шатунный механизм преобразует вращательное движение, получаемое от электродвигателя 2 через редуктор и клиноременную передачу 4 вЂ” 6, в возвратнопоступательное движение рамы 1, которая перемещается по направляющим 11 с помощью роликов 10. Алмазные отрезные диски 16, вращаясь при помощи электродвигателя 18 и привода 19-21, одновременно совершают возвратно-поступательное движение совместно с рамой 1, которая перемещается по направляющим 11 на роликах 10. Камень 23 со столом 24 непрерывно поднимается. В результате одновременного осуществления указанных перемещений протекает процесс распиловки камня.

Станок производит распиловку возвратно-поступательным движением рамы со скоростью 2 м/с и более (известные вЂ” до б м!мин) при одновременном вращении дисковой пилы, процесс распиловки проходит на малых глубинах резания 1 вЂ” 0,001 мм. При этом обеспечивается полное самозатачивание алмазной дисковой пилы и за счет малых сил резания не происходит выкрашивания алмазных зерен.

Кроме этого, при малых глубинах резания охлаждающая жидкость попадает в зону резания, в микротрещины (глубина резания сопоставима с размерами микротрещин) и дополнительно к распиловке происходит разрушение за счет действия расклинивающего давления жидкости.

Процесс распиловки на станке отлича5 ется от распиловки на штрипсовом станке, где максимальная скорость резания до 1 м/с, а на описанном вЂ” до 50 м/с и более. В штрипсовом станке в мертвых точках не проходит процесс резания, а в описанном

10 станке процесс резания непрерывен, На предлагаемом станке за счет возвратно-поступательного движения рамы распиловка проводится по схеме попутного и встречного резания, 3а счет этих отличий

15 увеличивается износостойкость режущего рабочего органа и производительность станка.

Формула изобретения

Станок для распиловки камня, включа20 ющий установленную на роликах раму с режущим рабочим органом, кривошипношатунный механизм для возвратно-поступательного перемещения рамы и установленный с возможностью вертикаль25 ного перемещения стол для закрепления и подачи камня к режущему органу, о т л и ч аю шийся тем. что, с целью повышения производительности станка, износостойкости режущих частей, на раме жестко закреп30 лена горизонтальная платформа, а режущий орган выполнен в виде размещенных параллельно друг другу алмазных отрезных кругов, закрепленных на приводном валу, установленном на горизонтальной платфор35 ме.

1735024

Составитель И,Калмыкова

Техред М.Моргентал Корректор М.Шароши

Редакт;.;: Л.Гратилло

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 177б Тираж Подписное

ВЦИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Изобретение относится к механической обработке твердых хрупких материалов, а именно к устройствам для обработки и обрезки керамических заготовок, и позволяет повысить качество обработки керамических заготовок

Способ настройки режущего струнного инструмента // 1662866

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано при обработке кристаллов

Устройство для прорезания пазов // 1636230

Изобретение относится к обработке камня и т.п

Станок для обработки неметаллических материалов // 1574468

Изобретение относится к оборудованию для промышленности строительных материалов, может быть использовано при изготовлении архитектурных изделий различного профиля из неметаллических материалов, например из камня, и позволяет повысить производительность

Станок для распиловки каменных блоков // 1563988

Изобретение относится к камнедобывающей промышленности, а именно к рамным штрипсовым станкам для распиловки каменных блоков

Устройство для распиловки камня // 1546265

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при распиловке блоков природного камня на штрипсовых распиловочных станках и позволяет повысить надежность и упростить конструкцию устройства

Камнераспиловочный станок // 1533865

Изобретение относится к области камнеобрабатывающей промышленности и предназначено для распиловки блоков из природного камня

Алмазный режущий инструмент // 1518135

Изобретение относится к обработке природного камня и может быть использовано на операциях распиловки блоков

Полосовая пила // 1491735

Устройство для распиловки на плиты блоков камня // 1481072

Изобретение относится к области оборудования для обработки природного камня ,в частности, для распиловки на плиты блоков камня, преимущественно твердых пород, например гранита, и позволяет повысить производительность и качество распиленных плит

Пильный модуль, пильный блок и устройство для распиловки // 2221692

Изобретение относится к области распиловки твердых материалов, преимущественно древесины

Универсальное устройство для резки монолитных массивов на блоки // 2281201

Изобретение относится к оборудованию для резки монолитных массивов, в частности ячеистого бетона, блоков камня и других массивов различной прочности, твердости и степени влажности на блоки необходимого размера

Композиции на водной основе для абразивных шламов, способы их получения и применения // 2412974

Камнераспиловочный станок // 2059463

Изобретение относится к оборудованию для обработки природного камня, в частности для распиловки на плиты блоков камня, преимущественно твердых пород, например гранита, мрамора и др

Станок для распиловки блоков камня на плиты // 2000203

Алмазный штрипс для резания гранита // 2002622

Устройство для распиливания неметаллических материалов, преимущественно природного камня // 2046713

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для распиливания металлических материалов, преимущественно природного камня, и может быть использовано при добыче природного камня из массива, а также при распиливании любых неметаллических материалов, например дерева или органических материалов

Устройство для натяжения штрипсовых пил распиловочных станков // 1768401

Алмазный режущий инструмент // 1811497

Способ ударного распиливания горных пород и устройство для его осуществления // 2571118

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к промышленности строительных материалов, в частности к технологическим процессам по добыче и распиливанию блоков природного камня. Техническим результатом является повышение скорости отделения блоков от массива либо разделки блоков на плиты-заготовки путем уменьшения толщины пропила до 8-30 мм и улучшение качества распиленных поверхностей. Способ включает прижатие зубчатой пилы к распиливаемой породе, совершение пилой возвратно-поступательных движений и нанесение ударов в процессе движения пилы. Причем прижатие пилы осуществляют непрерывно, а удары наносят по верхней части пилы, при этом силу и частоту ударов определяют из физико-механических свойств распиливаемой породы. Также предложено устройство для ударного распиливания. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.