Силовой механизм для перемещения металлических частей кокилей

 

Использование: в литейном производстве для перемещения металлических частей кокиля. Сущность изобретения: силовой меrf b ханизм содержит приводной кронштейн 2, цилиндр 8 вертикального перемещения установочной плиты 4, связанную с нею посредством направляющих штанг 6 верхнюю плиту 7, направляющие элементы для штанг в виде втулок. Втулки сопряжены с направляющими штангами и установлены с возможностью осевого и радиального перемещения в верхней плите и кронштейне . Втулки, установленные в кронштейне, на обоих торцах выполнены с буртами, один из которых выполнен съемным. Втулка, установленная в верхней плите, одним концом закреплена на штанге, а на другом конце выполнена с буртом. За счет обеспечения перемещения установочной плиты 4 совместно со штангами в горизонтальной плоскости без перекосов при тепловом расширении повышается надежность работы силового механизма. 3 ил. i it ГТ1 i $ СП С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ!

) ь (21) 4851781/05 (22) 28.05.90 (46) 23.05.92. Бюл, ¹ 19 (71) Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт литейного производства автомобильной промышленности (72) В,К.Дубиковский (53) 678.057 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 737115, кл. В 22 D 15/04.

Авторское свидетельство СССР

¹ 933222, кл. В 22 D 15/00, (54) СИЛОВОЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЧАСТЕЙ КОКИЛЕЙ (57) Использование: в литейном производстве для перемещения металлических частей кокиля. Сущность изобретения: силовой ме„,. Ы„„1735026 А1 (я>л В 29 С 33/20, В 22 0 15/00 ш ханизм содержит приводной кронштейн 2, цилиндр 8 вертикального перемещения установочной плиты 4, связанную с нею посредством направляющих штанг 6 верхнюю плиту 7, направляющие элементы для штанг в виде втулок. Втулки сопряжены с направляющими штангами и установлены с возможностью осевого и .радиального перемещения в верхней плите и кронштейне, Втулки, установленные в кронштейне, на обоих торцах выполнены с буртами, один из которых выполнен съемным. Втулка, установленная в верхней плите, одним концом закреплена на штанге, а на другом конце выполнена с буртом. За счет обеспечения перемещения установочной плиты 4 совместно со штангами в горизонтальной плоскости без перекосов при тепловом расширении повышается надежность работы силового механизма. 3 ил, 1735026

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для перемещения металлических частей кокиля.

Известно устройство для извлечения верхнего стержня из металлической формы, включающее поворотный от приводного цилиндра кронштейн с цилиндром вертикального перемещения установочной плиты, прикрепленной к его штоку, и цилиндрические направляющие, При нагревании кокиля в период подготовки его к заливке и во время заливки жидким расплавом полуформы, а также металлические части кокиля и связанные с ними формодержатели и установочные плиты нагреваются и расширяются. При этом элементы кокиля, как более нагретые, расширяются в большей, а элементы машины (формодержатели, установочные плиты и т,д.}, как менее нагретые, — в меньшей степени, Подшипниковые узлы несущих элементов машины (в данном случае поворотный кронштейн), как наиболее удаленные от зоны кокиля, нагреваются и расширяются еще в меньшей степени, чем установочные плиты. Поэтому в подшипниковых узлах должна быть предусмотрена возможность перемещения направляющих элементов (штанг) на величину теплового расширения, В подшипниковом узле поворотного кронштейна втулки установлены по напряженной посадке (запрессованы} и сопряжены с направляющими по посадке движения.

Однако конструктивные зазоры, определяемые этой посадкой, не могут обеспечить расширение (перемещение) установочной плиты вместе с закрепленными на ней направляющими штангами на требуемую величину теплового расширения. В результате этого между втулками и направляющими штангами возникает дополнительная сила трения, которая неизбежно приведет к повышенному износу направляющих штанг, к снижению усилия на штоке цилиндра и к повышенному напряженному состоянию кронштейна.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является силовой механизм для перемещения металлических частей кокиля, содержащий поворотный кронштейн, установочную плиту крепления металлических частей кокиля, привод вертикального перемещения установочной плиты, верхнюю плиту, связанную с установочной плитой посредством направляющих штанг, и направляющие элементы для штанг в виде втулок, 5

Во втулке выполнен паз, за счет чего обеспечивается свободное перемещение плиты относительно полуформы при ее тепловом расширении, Однако B случае эксцентричного приложения равнодействующей силы, защемляющих отливку в кокиле, при выталкивании отливки возникает момент, который воспринимается только одной направляющей штангой. По этой причине направляющая штанга и взаимосвязанная с нею втулка будут интенсивно изнашиваться.

При наличии силы трения от действия эксцентричного приложения сил защемления отливки в узле направляющая штанга-втулка потребует наращивания дополнительного усилия на штоке цилиндра, что приведет к снижению КПД электродвигателя насосной установки гидростанции, Целью изобретения является повышение надежности в работе.

Указанная цель достигается тем, что в силовом механизме, содержащем поворотный кронштейн, установочную плиту крепления металлических частей кокиля, привод вертикального перемещения установочной плиты, верхнюю плиту, связанную с установочной плитой посредством направляющих штанг, и направляющие элементы для штанг в виде втулок, втулки сопряжены с направляющими штангами и установлены с возможностью осевого и радиального перемещений в верхней плите и кронштейне, при этом втулка, установленная в кронштейне, на обоих торцах выполнена с буртами, один из которых выполнен съемным, а втулка, установленная в верхней плите, одним концом закреплена на штанге, а на другом конце выполнена с буртом.

На фиг.1 представлен силовой механизм, общий вид; на фиг.2 — узел I на фиг.1; на фиг.З вЂ” узел !! на фиг.1.

Силовой механизм для перемещения металлических частей кокиля содержит стойку 1, кронштейн 2 с цилиндром 3 поворота, установочную плиту 4 для крепления частей кокиля с верхним стержнем 5, верхнюю плиту б, направляющие штанги 7, соединяющие установочную 4 с верхней плитой

6, цилиндр 8 вертикального перемещения, закрепленный на кронштейне 2, шток 9 которого соединен с верхней плитой 6, направляющие втулки 10, установленные в кронштейне 2, Каждая втулка 0 снабжена с одного торца буртом 11, а с другого — кольцевой проточкой 12, в которой установлен и закреплен бурт 13, выполненный сборным из полуколец. Бурты 11 и 13 образуют соединение, охватывающее торцовые поверхности кронштейна 2 с зазором, направ1735026

45

55 ляющие штанги 7 закреплены на верхней плите 6 гайками 14 через втулки 15 с буртом

16 и шайбы 17. Бурт 16, втулка 15 и шайба

17 образуют соединение, охватывающее торцовые поверхности верхней плиты 6 также с зазором.

Во втулки 10 запрессованы втулки 18, сопряженные с направляющими штангами

7. Между боковыми охватывающими поверхностями втулок 10 и охватывающими поверхностями кронштейна 2 и. между соответствующими поверхностями втулок

15 и верхней плиты 6 также выполнены зазоры для компенсации теплового расширения установочной плиты 4 с направляющими штангами 7. Зазоры выбирают в пределах не менее величины теплового расширения установочной плиты 4.

Направляющие штанги 7 защищены уплотнительными элементами 19, а для смазки снабжены масленками 20, Силовой механизм работает следующим образом.

При извлечении верхнего стержня 5 шток 9 цилиндра 8 перемещает установочную плиту 4 вверх, при этом направляющие штанги 7 перемещаются относительно втулок 18 и находятся с ними в постоянном и полном контакте. При тепловом расширении установочная плита 4 совместно со штангами 7 и втулками 10 и 15 перемещается в горизонтальной плоскости без перекоса по посадке движения относительно кронштейна 2 и верхней плиты 6 в пределах выполненных зазоров.

Таким образом, введение в конструкцию силового механизма втулок, сопряженных с направляющими штангами и установленных с возможностью осевого и радиального перемещений в верхней плите и кронштейне, обеспечивает повышение надежности работы силового

5 механизма, выражающееся в улучшении эксплуатационных показателей: уменьшение износа направляющих, уменьшение коробления несущих элементов, повышение

КПДтидроцилиндра за счет уменьшения по10 терь усилий на преодоление сил трения.

Экономический эффект от использования заявляемого механизма достигается за счет снижения затрат на замену быстроизнашиваемых;изделий, уменьшения затрат

15 на электроэнергию и проведение технического обслуживания.

Формула изобретения

Силовой механизм для перемещения

20 металлических частей кокилей, содержащий поворотный кронштейн, установочную плиту крепления металлических частей кокиля, привод вертикального перемещения установочной плиты, верхнюю плиту, связанную

25 с установочной плитой посредством направляющих штанг, и направляющие элементы для штанг в виде втулок, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности sработе,,втулки сопряжены с

30 направляющими штангами и установлены с возможностью осевого и радиального перемещения в верхней плите и кронштейне, при этом втулка, установленная в кронштейне, на обоих торцах выполнена с буртами, 35 один из которых выполнен съемным, а втулка, установленная в верхней плите, одним концом закреплена на штанге, а на другом конце выполнена с буртом, 1735026

7ФигЗ

Фцг.2

30

40

50

Редактор Л.Гратилло

Заказ 1776 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

1б

17

Составитель И.Фролова

Техред М,Моргентал Корректор А.Осаулен ко