Способ запечатывания коробок и устройство для его осуществления

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 65 В 7/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4844030/13 (22) 02.07.90 (46) 23,05.92. Бюл, М 19 (71) Опытно-конструкторское и технологическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудования (72) В. И, Зацепин, И. Л. Шапошников и P. Ф, Габитов (53) 621.798.4(088.8) (56) Современное оборудование для упаковки пищевых продуктов, /Под ред. Ю, В, Бурляя и Л. А. Сухого, М,: Пищевая промышленность, 1978, с. 225 — 227, (54) СПОСОБ ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ КОРОБОК

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Использование: изобретение относится к упаковочному оборудованию, преимущественно к способам запечатывания коробок и устройствам для их осуществления, приИзобретение относится к упаковочному оборудованию, преимущественно к способам закрывания тары типа коробок после заполнения, а также к устройствам для их осуществления, применяемым в пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Известен способ запечатывания коробок, предусматривающий поступательное перемещение коробок в процессе складывания двух поперечных (последовательно. переднего и заднего) относительно направ- . ления перемещения коробок клапанов, складывание одновременно двух продольных относительно направления перемещения коробок клапанов и соединение Ы 1735121 А1 меняемым в пищевой, химической и др. отраслях промышленности. Сущность изобретения; наполненные коробки 16 подаются транспортером 1 с раскрытыми верхними клапанами. Клапана 17 и 18 в процессе перемещения коробки складываются одновременно направляющими 6 и 7, после чего положение клапанов 17 и 18 фиксируется планкой 15, Затем коробка, упираясь в упор

14, поворачивается на 90 и клапаны 19 и 20 располагаются продольно. После нанесения клея механизмом 23 на клапаны 19 и 20 последние складываются одновременно с помощью направляющих 10 и 11 и происходит соединение их с клапанами 17 и 18.

Положительный эффект: унифицируются операции складывания продольных и поперечных клапанов, а также конструкции приспособлений для их осуществления, что упрощает процесс запечэтывания коробок и конструкцию устройства. 1 ил. клапанов, например, гуммированной лентой, Существенный недостаток известного способа заключается в сложности процессе

его осуществления.

Известен также способ запечатывания коробок, предусматривающий поступательное перемещение коробок, складывание в процессе перемещения двух поперечных относительно направления коборок клапанов, складывание в процессе перемещения одновременно двух продольных относительно перемещения коробок клапанов и соединение клапанов.

Существенный недостаток известного способа заключается в сложности процессе его осуществления, в частности в том, что

1735121

55 операция складывания двух поперечных клапанов может быть осуществлена только при последовательном их складывании— сначала переднего поперечного клапана, а затем — заднего поперечного клапана, складывание которого по ходу перемещения коробки сложнее, что обусловлено конструкцией устройства для осуществления данного способа, Целью изобретения является упрощение процесса.

3а счет того, что одновременное складывание продольных клапанов осуществляют перед складыванием поперечных клапанов, причем после складывания продольных клапанов коробки поворачивают на 90", располагая их поперечные клапаны вдоль направления перемещения коробок, а складывание поперечных клапанов производят также одновременно, обеспечивается возможность складывания двух поперечных клапанов по аналогии со складыванием продольных клапанов, т,е. как одновременно, так и в том же направлении, что существенно упрощает весь процесс запечатывания коробок унифицирует операции складывания продольных и поперечных клапанов, Известно устройство для запечатывания коробок, содержащее механизм поступательного перемещения коробок, установленные над ним приспособление для складывания двух поперечных относительно íаправления перемещения коробок клапанов, приспособление для складывания двух продольных относительно направления перемещения коробок клапанов, включающее направляющие, неподвижно укрепленные вдоль механизма перемещения коробок и имеющие изогнутые в направлении один навстречу другому выходные участки и механизм соединения клапанов гуммированной лентой, Существенный недостаток известного устройства заключается в сложности его конструкции.

Известно также устройство для запечатывания коробок, содержащее механизм поступательного перемещения коробок, установленные над ним приспособление для складывания двух поперечных относительно направления перемещения коробок клапанов, приспособление для складывания двух продольных относительно направления перемещения коробок клапанов, включающее неподвижно укрепленные .вдоль механизма перемещения коробок направляющие с изогнутыми один навстречу другому выходными участками и механизм соединения клапанов, Приспособление для складывания двух поперечных относительно направления перемещения коробок кла5

30 .35

45 панов представляет собой неподвижную направляющую для складывания переднего по ходу движения коробки клапана и качающийся подгибатель для складывания заднего по ходу движения коробки клапана.

Существенный недостаток известного устройства заключается в сложности его конструкции, в частности приспособления для складывания двух поперечных клапанов, т.к. имеющийся в нем качающийся подгибатель должен срабатывать сихронно с продвижением под ним соответствующего заднего поперечного клапана.

Целью изобретения является упрощение процесса запечатывания коробок и конструкции устройства для его осуществления.

Благодаря тому, что приспособление для складывания поперечных клапанов выполнено аналогично приспособлению для складывания продольных клапанов и установлено за последним по направлению перемещения коробок, при этом между указанными приспособлениями с одной из боковых сторон механизма перемещения коробок установлен упор для поворота коробок на 90, существенно упрощается конструкция устройства.

На чертеже показано устройство для запечатывания коробок, Способ осуществляется устройством, которое состоит из механизма поступательного перемещения коробок, выполненного, например, в виде ленточного транспортера

1, приводимого в движение от двигателя 2 через муфту 3, редуктор 4 и цепную передачу 5, а также из установленных над ним приспособления для складывания двух продольных относительно направления перемещения коробок клапанов, приспособления для складывания двух поперечных относительно направления перемещения коробок клапанов и механизма соединения клапанов, Приспособление для складывания продольных клапанов коробок выполнено в виде симметричных направляющих 6 и

7, неподвижно укрепленных вдоль транспортера 1 и имеющих изогнутые в направлении о,цин навстречу другому выходные участки 8 и 9, За приспособлением для складывания продольных клапанов по направлению перемещения коробок установлено приспособление для складывания поперечных клапанов, которое выполнено аналогично приспособлению для складывания продольных клапанов, т.е. в виде симметричных направляющих 10 и 11, неподвижно укрепленных вдоль транспортера 1 и имеющих изогнутые в направлении один навстречу другому выходные участки 12 и 13. При

1735121 этом между указан н ыми приспособлениями с одной из боковых сторон механизма перемещения коробок установлен упор 14 для поворота коробок на 90 .

Способ осуществляется следующим об- 5 разом.

Наполненные группами изделий картонные коробки 16, например М 24 по

ГОСТ 13841-79, с раскрытыми верхними клапанами поступают на ленточный 10 транспортер 1 (поз. I), и в процессе их перемещения происходит складывание одновременно продольных относительно, направления перемещения коробок клапанов 17 и 18 с помощью направляющих 6 и 7. 15 (поз. II — III). На участке между выходной частью направляющих 6 и 7 и входной частью направляющих 10 и 11 положение клапанов

17 и 18 фиксируется с помощью планки 15, коробки 16 в процессе своего поступатель- 20 ного движения, упираясь в упор 14, поворачиваются на 90 таким образом, что их поперечные относительно направления перемещения коробок клапаны 19 и 20 перед их одновременным складыванием устанав- 25 ливаются вдоль направления перемещения коробок 16 транспортером 1 (поз, IV), т.е. по аналогии с клапанами 17 и 18 (поз.!). Затем осуществляется нанесение полосок 21 и 22 клея (например, ПВА по ГОСТ 18992 — 80) ме- 30 ханизмом 23 на клапаны 19 и 20 (поз, IV), одновременное складывание клапанов 19 и

20 с помощью направляющих 10 и 11 (поз.

V) поверх клапанов 17 и 18 и соединение с последними (поз. Н! — Vll). Цикл повторяется. 35

Формула изобретения

1. Способ запечатывания коробок, предусматривающий поступательное перемещение коробок, складывание в процессе перемещения двух поперечных относитель- 40 но направления перемещения коробок клапанов, складывание в процессе перемещения одновременно двух продольных относительно перемещения коробок клапанов и соединение клапанов, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью упрощения процесса, одновременное складывание продольных клапанов осуществляют перед складыванием поперечных клапанов, причем после складывания продольных клапанов коробки поворачивают на 90, располагая их поперечные клапаны вдоль направления перемещения коробок, складывание поперечных клапанов производят также одновременно.

2, Устройство для запечатывания коробок, содержащее механизм поступательного перемещения коробок. установленные над ним приспособление для складывания двух поперечных относительно направления перемещения пробок клапанов, приспособление для складывания двух продольных относительно направления перемещения коробок клапанов, включающее неподвижно укрепленные вдоль механизма перемещения коробок направляющие с изогнутыми один навстречу другому выходными участками, и механизм соединения клапанов, отл ич а ю ще ес я тем, что, с целью упрощения конструкции, приспособление для складывания поперечных клапанов выполнено аналогично приспособлению для складывания продольных клапанов и установлено за последним по направлению перемещения коробок, при этом между указанными приспособлениями с одной из боковых сторон механизма перемещения коробок установлен упор для поворота коробок на 90 .

1735121

Составитель С.Ляховецкая

Техред M. Ìîðãåíòàë Корректор М.Шароши

Редактор Т.Куркова

Производственно-издательский комбинат ",Пате " . У . атент, г. жгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1781 Тираж

ВНИИПИ Государственного комитета по

Подписное а по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ запечатывания коробок и устройство для его осуществления Способ запечатывания коробок и устройство для его осуществления Способ запечатывания коробок и устройство для его осуществления Способ запечатывания коробок и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области автоматизации процессов сборки, в частности, стопы плоских листовых изделий в специальную тару

Изобретение относится к способу наполнения пластиковой бутылки с горлышком и к способу крепления капсулы, по меньшей мере, с одним заключенным в ней, загружаемым в пластиковую бутылку веществом согласно ограничительной части пункта 1, а также к пластиковой бутылке с закрепленной на горлышке капсулой согласно ограничительной части пункта 11 формулы изобретения

Изобретение относится к технологии получения тары для пищевых продуктов

В автомате упаковывают продукт, размещаемый на подложке, имеющей в боковой стенке по меньшей мере одно отверстие. Автомат содержит первую пленкоподающую пластину для удерживания листа пленки, его нагрева, перемещения в положение над подложкой с продуктом и герметичного соединения с подложкой и вакуумное устройство для удаления воздуха из подложки снизу листа через отверстие в боковой стенке. При этом пластина выполнена с возможностью отделять лист от пластины для его втягивания в подложку в то время, когда вакуумное устройство удаляет воздух из подложки. В способе вакуум-формованного упаковывания продукта на подложке с по меньшей мере одним отверстием в ее боковой стенке, используют лист пленки, удерживаемый с помощью первой пленкоподающей пластины, нагревают его, перемещают в положение над подложкой с продуктом и герметично соединяют с подложкой. Затем удаляют воздух из подложки снизу листа через отверстие. Причем во время удаления воздуха отделяют лист от пластины, позволяя втянуть лист в подложку. Группа изобретений обеспечивает снижение расхода пленки повышение качества и упрощение. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 21 ил.

Устройство содержит инструмент для термозапечатывания, два расположенных в боковом направлении на расстоянии друг от друга транспортных механизма для перемещения к инструменту и от него лотков вдоль соответствующих подающих лотки дорожек, расположенных в боковом направлении на расстоянии друг от друга, устройство подачи пленки к инструменту, выровненному с каждой дорожкой. При этом инструмент содержит два нижних опорных элемента, каждый из которых выровнен с соответствующей дорожкой и на каждый из которых могут быть перенесены лотки, верхнюю плиту с нагревателями, при работе выровненными с каждым лотком на опорных элементах, и средство для избирательного перемещения опорных элементов к плите для приведения лотков в соприкосновение с пленкой для последующего приклеивания. Способ запечатывания лотков осуществляют с использованием вышеописанного устройства. В способе переносят по меньшей мере один лоток к инструменту для термозапечатывания и от него вдоль соответствующих расположенных в боковом направлении на расстоянии дорожек подачи лотков. При этом подают термосклеиваемые пленки к инструменту, выровненному с каждой дорожкой, и избирательно перемещают опорные элементы к верхней плите для приведения лотков в соприкосновение с пленкой для последующего приклеивания. Группа изобретений обеспечивает упрощение устройства и снижение себестоимости при использовании лотков различных размеров. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх