Устройство для подачи длинномерного материала

 

Изобретение относится к оборудованию для намотки длинномерного материала, а именно к устройствам для регулирования натяжения литейных прокладочных жгутов. Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе. Устройство содержит датчики верхнего и нижнего положения жгута, связанные с приводом катушки , датчик отключения привода катушки и транспортера, отсекатель. Датчики расположены один под другим ниже уровня оси вращения катушки. Расстояние от оси катушки до нижнего датчика более чем в 50 раз превышает расстояние.от оси катушки до транспортера. Отсекатель может перемещаться в горизонтальной плоскости, а датчик отключения привода катушки и транспортера расположен под датчиком нижнего положения жгута на расстоянии, меньшем расстояния от датчика нижнего положения до транспортера. 1 ил. СГ«

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s В 65 Н 20/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

5Р 011.. ""

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4256992/25-12 (22) 15.04,87 (46) 23.05.92. Бюл. № 19 (71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии, автоматизации литейного производства (72) И.А.Вайсбурд, M,Л.Мотыль и В.Н.Киселев (53) 677.053.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 363610, кл. В 65 Н 19/00, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к оборудованию для намотки длинномерного материала, а именно к устройствам для регулирования

Изобретение относится к оборудованию для подачи и намотки длинномерного материала, а именно к устройствам для регулирования натяжения литейных прокладочных жгутов.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На чертеже изображено устройство для подачи длинномерного материала, Устройство содержит питатель в виде ленточного транспортера 1 для жгутов, держатель катушки 2, с приводом 3 которого связаны датчики 4 и 5 крайних рабочих положений материала, размещенные между транспортером 1 и катушкой 2 для контроля петли материала посредством системы 6 управления. Подаваемый жгут обозначен позицией 7. Устройство также снабжено натяжения литейных прокладочных жгутов.

Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе. Устройство содержит датчики верхнего и нижнего положения жгута, связанные с приводом катушки, датчик отключения привода катушки и транспортера, отсекатель. Датчики расположены один под другим ниже уровня оси вращения катушки. Расстояние от оси катушки до нижнего датчика более чем в 50 раз превышает расстояние от оси катушки до транспортера. Отсекатель может перемещаться в горизонтальной плоскости, а датчик отключения привода катушки и транспортера расположен под датчиком нижнего положения жгута на расстоянии, меньшем расстояния от датчика нижнего положения до транспортера. 1 ил. отсекателем 8 и датчиком 9 отключения привода катушки 2 и транспортера 1. При этом датчик 4 верхнего положения расположен ниже касательной, соединяющей ось вращения катушки 2 с верхней частью транспортера 1, расстояние B от оси катушки 2 до датчика 5 нижнего положения определя0 ется из соотношения В (— --(3...11)d, расу стояние А между осью катушки 2 и транспортером 1 составляет А = (10...40)d, а расстояние отдатчика 5 нижнего положения до датчика 9 отключения привода катушки 2 и транспортера 1 меньше величины В, ор— прочность жгута при разрыве; у — плотность жгута; d — диаметр жгута.

Устройство работает следующим образом.

1735177

Жгут 7 непрерывно сходит с транспортера 1 и, образовывая петлю, наматывается на катушку 2, которая вращается от привода

3. Постоянное наличие свободно свисающей петли предохраняет жгут от натяжения и разрыва. Катушка вращается в импульсном режиме. Если бы катушка вращалась с постоянной угловой скоростью, то при пустой катушке за один ее оборот наматывалась бы меньшая длина жгута, чем при заполненной, т.е. постоянно петля была бы выбрана, и произошел бы разрыв жгута.

При опускании петли жгута до уровня нижнего датчика 5 происходит включение привода 3, и катушка начинает вращаться, наматывая на себя жгут. Если при этом непрерывная подача жгута транспортером 1 обеспечивает восполнение жгута, нижний уровень петли находится между датчиками

5 и 4, и намотка продолжается. При достижении нижним уровнем петли датчика 4 происходит отключение привода, катушка останавливается и продолжает вращаться лишь при опускании петли до датчика 5.

При намотке требуемого количества жгута на катушку 2 наматываемая ветвь жгута доходит до режущей кромки отсекателя

8, установленного в нужном положении.

П ри этом происходит отсечение жгута, отрезанная ветвь жгута падает и, проходя мимо датчика 9, отключает привод катушки и транспортера.

Расстояние А от оси транспортера до оси катушки (максимальная ширина петли жгута) зависит от диаметра жгута d и состаВа жгутов и выбирается (с целью уменьшения габаритов устройства) минимально возможной для данного d и состава жгута без излома и деформации.

Зависимость соотношения А/б, обеспечивающего отсутствие разрыва жгутов, от диаметра жгута и его состава при провисании, представлена в таблице.

Из таблицы видно, что для диаметров

А жгутов от 3 до 10 мм соотношение б

=(10.„40), т.е, А = (10...40)d.

Максимальное расстояние от уровня оси катушки до нижнего датчика определяется из расчета:

Оp р !макс (1)

Р g > макс где пр — предел прочности жгута при разрыве;

P — вес жгута;

S — площадь поперечного сечения жгута; у- удельный вес жгута; ! макс — длина жгута.

Из (1) следует:

0 ! макс = — Е- (2) у

Из чертежа видно, что каждая ветвь петли имеет длину, равную лА макс = !+в

4 (3)

Из тождественности (2) и (3) следует: лА у 4

А 1

В 50

Для надежной работы устройства необходимо, чтобы расстояние от уровня оси катушки до нижнего датчика было меньше

В. Верхний датчик должен быть расположен ниже касательной, соединяющей ось вращения катушки с верхней частью транспортера, во избежание натяжения и обрыва жгута. Расстояние от датчика нижнего положения до датчика отключения привода катушки и транспортера не должно превышать величину В, так как в противном случае отрезанная ветвь жгута не достанет до датчика отключения и устройство не сработает.

Формула изобретения

Устройство для подачи длинномерного материала, содержащее питатель, держатель катушки и связанные с приводом катушки датчики крайних рабочих положений материала, установленные один наддругим для контроля петли материала между питателем и держателем катушки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, держатель катушки размещен таким образом, что расстояние от оси катушки до датчика нижнего положения материала более чем в 50 раз превышает расстояние от оси катушки до п итателя. откуда

15 ир лА

В=!+ Р + Р +

2 у 4 2 у

+A(— — ) = — - — (10...40) dx

1 3 14 (т

2 4 у х 0,2.85 = — — — (3 ... 11 ) d .

При использовании жгутов с б = (0,33,0) см:

1735177

Составитель Т. Гаврилова

Редактор И. Ванюшкина Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор В. Гирняк

Заказ 1783 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для подачи длинномерного материала Устройство для подачи длинномерного материала Устройство для подачи длинномерного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для манипулирования тонкими гибкими изделиями или материалами в различных технологических линиях

Изобретение относится к производству рулонно-кровельных материалов и применяется в промышленности стройматериалов в составе рубероидных агрегатов

Изобретение относится к устройствам для подачи непрерывно вырабатываемой ленты от машины в линию непрерывной технологической обработки, например в последовательно установленный ряд ванн с жидкой средой

Изобретение относится к области техники , где непрерывно движущийся материал в процессе обработки огибает целый ряд врашаюш,ихся барабанов по сложной траектории

Изобретение относится к производству синтетического длинномерного материала и касается устройств для транспортирования гибкого длинномерного материала в аппаратах для непрерывной обработки длинномерного материала

Изобретение относится к устройствам для транспортирования тонких лент и может найти применение при утилизации бумажной рулонной ленты с покрытием из алюминиевой фольги

Изобретение относится к области обработки ленточного материала и может найти применение, в частности, при плазменном напылении покрытий на металлическую замкнутую ленту Мебиуса

Изобретение относится к области оборудования для тиснения и может использоваться для разматывания и накопления фольги перед продвигающим валом. Устройство для разматывания и накопления фольги перед продвигающим валом содержит два набора отклоняющих элементов и приспособления для перемещения наборов отклоняющих элементов относительно друг друга. Перемещение отклоняющих элементов производится в зависимости от разницы скорости вращения продвигающего вала и вращательного элемента привода. Обеспечивается отсутствие рывков в фазах пуска и останова и в фазах ускорения и замедления. Повышается скорость тиснения тигельного пресса. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх