Способ обработки текстильного материала из синтетических гетероцепных волокон

 

Использование: технология изготовления армирующих материалов в резиновой промышленности. Сущность изобретения; текстильные волокна обрабатывают при 100-130°С в течение 45-90 мин водным составом, содержащим 1-3% от массы волокна 4-нитро-2-хлор(4 -N, N -этилгидроксиэтил)азобензола, или 4-динитро-2-хлор(4 -М, М-этилгидроксиэтил)азобензола, или 4-нитро-2-гидрокси(2 -метил-4 -М, N-дигидроксиэтил)азобензола, или 4-нитро(4-М, М-этилгидроксиэтил)азобензола. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Од ((Л ф лэ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ (21) 4808565/05 (22) 17.01.90 (46) 23.05.92, Бюл. N 19 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им. С.М. Кирова (72) В.Н, Забашта, М.3. Рахман, Н.П, Бурунова и А.В. Федорова (53) 677.8(088.8) (56) 1.Технология обработки шинного корда.

М.: Химия, 1986.

2,Патент США ¹ 4437919, кл. D 02 G

3/02, опублик.1984, З.Комарова Н.М., Тюриков В.А., Глаго-. лев В.А., Люсова В,P. О взаимодействии изоцианата с полиэфирным волокном. — Каучук и резина, 1988, ¹ 6, с.14.

Изобретение относится к обработке текстильных материалов из синтетических гетероцепных волокон, применяемых в качестве армирующего материала в резиновой промышленности.

Для обеспечения необходимой прочности связи между текстильными материалами из полиамидных волокон и резиной п ри меня ют лате ксно-смоля н ые адгези вы, основными компонентами которых являются каучуковый латекс и резорцинформальдегидные смолы (1).

Для крепления полиэфирного материала применяют производные ароматических полиизоцианатов, которые вводят в латексно-смоляные пропиточные составы (1).

Известен способ обработки полиэфирного материала, согласно которому полиэфирный материал обрабатывают двумя адгезивами (2), Первый адгезив — водный раствор или дисперсия, содержащая поли(s1)s D 01 F 11/08, D 06 М 13/322, С 08 К 5/23 (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО

МАТЕ РИАЛА ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ ГЕТЕРОЦЕПНЫХ ВОЛОКОН (57) Использование: технология изготовления армирующих материалов в резиновой промышленности. Сущность изобретения; текстильные волокна обрабатывают при

100 — 130 С в течение 45 — 90 мин водным составом, содержащим 1 — 30 от массы волокна 4-нитро-2-хлор(4-N, N -этилгидроксиI этил)азобензола, или 4-динитро-2-хлор(4 -N, I

N-этилгидроксиэтил)азобензола, или 4-нитро-2-гидрокси(2 -метил-4 -N, N-дигидрокси1 I атил)азобензола, или 4-нитро(4-N, I

N-этилгидроксиэтил)азобензола. 1 табл, изоцианат, блокированный я 3 группами

-NCO в молекуле, например дифенилметантриизоцианат. В состав второго адгеаива входит каучуковый латекс, резорцинформальдегидная смола начальной стадии поликонденсации. К недостаткам способа относятся токсичность изоцианата, сложность подготовки состава и обработки волокна, неудовлетворительный уровень прочности связи.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ обработки полиэфирных волокон полиизоцианатом Б (3). Способ заключается во введении раствора изоцианата в раствор резиновой смеси, которым обрабатывают полиэфирные волокна, К недостаткам способа относятся высокая точность изоцианата, неудовлетворительный уровень прочности связи резины с полиэфирной или полиамидной тканью.

1735442

g R) H.

50

Целью изобретения является повышение прочности связи текстильного материала из синтетических гетероцепных волокон с бутадиен-нитрильным каучуком и улучшение условий труда, Поставленная цель достигается тем, что текстильный материал из синтетических гетероцепных волокон обрабатывают ароматическим азосоединением, производным азобензола, общей формулы где R>-С2Н5 или С2Н40Н;

В2-С2Н40Н;

Ra-NOz;

Вд и Rg-Í, -CI, -ОН;

RG-Н, -СНз, взятым в количестве 1-37; от массы обрабатываемого материала, в течение 45 — 90 мин р 100 — 130 С, Предлагаемый способ позволяет избежать применения токсичных адгезивов, что дает возможность улучшить условия труда.

При обработке производные азобензола равномерно распределяются по всему объему волокна в необходимом количестве, в результате чего возрастает адгезионная прочность связи текстильного материала с резиной, исключается образование промежуточной пленки и благодаря этому сохраняются физико-механические свойства текстильного материала.

Пример, Ткань из полиэфирных волокон загружают в аппарат, смачивают в течение 5-10 мин водой. Затем вводят

4-нитро(4 -N, N-атил гидроксиэтил)азобенI зол (I) ТУ-6-14-465-70 (дисперсный алый Ж) в количестве 27ь от массы обрабатываемого материала, Поднимают температуру до

120 С и обрабатывают материал в этих условиях 60 мин.

5 Используют также следующие соединения:

4-нитро-2-хлор(4 -N, N-этил гидроксиэI тил)азобензол (! I) ТУ-6-14-19-65-75 — дисперсный бордо С;

10 4-динитро-2-хлор(4 -N, N-этилгидроксиI этил)азобензол (ill) ТУ-6-14-465-70 — дисперсный фиолетовый ЧК;

4-нитро-2-гидрокси(2 -метил-4 -N, N-диI I гидроксиэтил)азобензол (IV} ТУ-6-14-169-76

15 — дисперсный рубиновый С.

Данные о влиянии изменения концентрации производных азобензола, температуры и продолжительности обработки представлены в таблице.

20 Резиновую смесь на основе (СКН26АСМ) бутадиен-нитрильного каучука, содержащую белую сажу, производные резорцина и вулканизующую группу, наносят из раствора в этилацетате на ткань, 25 предварительно обработанную одним из указанных азосоединений.

Испытание на прочность связи проводят по ГОСТ 6768-75.

Формула изобретения

30 Способ обработки текстильного материала из синтетических гетероцепных волокон азотсодержащими соединениями, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности связи материала с бутадиен35 нитрильным каучуком, обработку проводя водным составом, содержащим 1 — 3% от массы материала 4-н итра-2-хлор(4 -N, N-! этилгидроксиэтил)азобенэола, или 4-ди1 н итро-2-хлор(4 -N, К -атил гидроксиэтил)40 азобензола, или 4-нитро-2-гидрокси(2 -метил-4-N, N-дигидроксиэтил)азобензола, или

4-нитро(4 -N, N-атил гидроксиэтил)азобен1 зола при 100 — 130 С в течение 45 — 90 мин.

1735442

1

1

1

I !

1

1

l cM м

I о

I

1 О

)о о

1

1 и

1

1 X

1 Е

) (.)

I

I со о

< 4 ап м

N сп м

< 4 о м

<Ч N м

<Ч О

М Lf<

3 "О со м

СЧ о -х

N <Ч са <ч

О< м

СЧ

О -О.

N N

СЧ ао

<Ч

CO

С 4

I

I

1 !

I

1

I

1 !

I

1

I

1

I

I

I со м

< 4

<3) М

СО О)О

<Ч

О О.

<Ч СЧ

Ф Са

c) с!

О\ -П CQ оо

О Сб) о с) --О О о

CO N

<Ч

О < П

С4

О\ -П о сч

-т

<Ч СЧ л сЧ

<Ч

О< м

N а< м с3

L. f

N <Ч о о

N <4

СЧ

1 1 о

1 I

1 .П 1

l 1

l I

3 I

3 I

1 Lf) 1

I О 1

О) <Ч

СЧ о м

N С4

fZ) ОЪ

О1 -й

< 4 о э о а са

СЧ 0

Л 3!

СЧ ап м

<Ч

О м

<Ч

c) .х

N N л <ч

<Ч со м

< 4 со м

<4 со м сЧ

Ф

I

I П) о.

1 Iz

I Ф

z о

I Y

1 I

1 <)

1

Ф

1 S

1 х

I fU

I J

1 Ф б

I

I а

) <:

I

<Ч О) о

Л СЧ

N Ю

1 I 1 I

М - 3 с о

О -О.

I I с ) ПС с с

<) С с с

< ) СС

<: C н н н

Ф

Z

Ov о

) и

Ф

X

О)

<Е

Ф о о

<О

СС

I S

<с х с Ф

I

) II ID

1 Х

1 Ф Il ЕЗ

I ОС <О а

o )o о и

<О

Z

О) х

CC

Ф о

v о

СС пЧ<

LC< о

<О

О о

СС

3 о

Ifg х

fU х о

C) х

lC

<С

Е

fg

S с ч о е с л

Ф Y х

v x о «

ФЗ о.

S )O

Е О

<О с х

П3 X

F v

Ф Оъ

Е

IЕ

* о

Б S

Z 1.и и с ое

I- X и о

Ы X

О) Ф

« fC о

О)

Б х

s а)

С) С

Ф а

<О х а

Ф X

= в

Ф < )

v r. с

«Я

v о т о

<1 с

1 I

I I f

I I

I 1 I

1 1 1

< Ф б о

I Б Б I х аб

1 .П Ф I с ох) аа!

«с

I .Z I 1

О I C) м

1 I

I 1

1 1 1 о

1 I О! 1

I Q 1 1

1 X =I х 1

1 Ф 1 о

Ф I <а 1 а ) I

1 )О о 3

1 C) I I

I X 1 I

LCL.О б -3.

1 3 I 1

1 1

l 1

I 1

3 I 1

I Ф I

I I Б

Х I O

1 1 П 2i 1

CCLI

I RX

1 I I- X 1 о. )

ОС)О

1 . 1 ОС 1 СО

z I

),*) — —

1 I I о

<а 3 ) о о ) м

) «1 Х

I Z I

1 О)

Ос) «

I с ) I 4) 1 о. )

C)3)О)о о

1 I Р) I о) х) — -и

1 О

I О с < о

1 1 О ! !

I — г — !—

1 )

Ф

1 1 Б

I I Х

3 1 .й О с а

Х 1 Я Ф

1 X 1 I- Х х о с

Ч) I

1 1

3 (О

I 1

I б

v)

) о о м

I

) и !

I б.

I )

1 I

1 I I

< I ох)<бх

) <) X ) Z Z CL )

fO Z Z. Ф

I Ос))ФФЕ I о) Фсх

I а.Ф а!

34 «< О )- С

I !

I I

f0 z I х 1 а О 1

Ф Х I

Е 1 б аъм а)м

N С3

1

1

1

I

) I

) I

1 б

I Y

I l

I Ф а

3О о

1 П

3 Iи

1 Д

< 4! с

) 1z

1 K с о сС

I 8.

1 O

1 1

I б, ) 1

I Y

1 133

1 Ф а

I lD о!

1 Ф а

1 >б

1 11 Ф а

1 О) с

I О) «

3 !

I и

<С

1 Z

О) 1 Z

1

)f) о

v о