Установка для пропитки полотна волокнистого материала

 

Изобретение относится к производству мягких кровельных материалов и может быть также использовано в других областях народного хозяйства для пропитки волокнистых материалов. Цель изобретения ,- улучшение качества пропитки. Для этого барабан 3 устройства выполнен перфорированным в виде ротора генератора колебаний пропитывающей жидкости. Статор 9 генератора имеет в поперечном сечении форму фигуры, образованную дугой окружности и двумя равновеликими хордами. Статор 9 снабжен центральным отверстием 10 для пропитывающейжидкости, ось которого совпадает с осью генератора колебаний, и несколькими рядами радиальных отверстий 12. Отверстия 12 соединяют центральное отверстие 10с цилиндрическим участком 11 статора 9. Статор 9 выполнен обогреваемым . 3 ил.

(! 9) ((!) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 05 С 5/02, 3/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4829283/05 (22) 24,05.90 (46) 30,05.92; Бюл. N 20 (71) Рязанская проектно-конструкторская и технологическая организация "Оргкровля" (72) В, А. Карякин, Л, T. Хоров, В. И. Фирсов и M. М. Пайкин (53) 678.056(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1599120, кл. В 05 С 5/02, 1988, . Авторское свидетельство СССР

N- 328947,,кл. B 05 С 3/12, 1968, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ ПОЛОТНА ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к производству . мягких кровельных материалов и может быть также использовано в других областях народного хозяйства для пропитки волокнистых материалов. Цель изобретения — улучшение качества пропитки. Для этого барабан 3 устройства выполнен перфорированным в виде ротора генератора колебаний пропитывающей жидкости. Статор 9 генератора имеет в поперечном сечении форму фигуры, образованную дугой окружности и двумя равновеликими хордами. Статор 9 снабжен центральным отверстием 10 . для прапитывающейжидкости, ось которого совпадает с осью генератора. колебаний, и несколькими рядами радиальных отверстий

12. Отверстия 12 соединяют центральное отверстие 10 с цилиндрическим участком 11 статора 9. Статор 9 выполнен обогреваемым. 3 ил, 1736627

Изобретение относится к производству мягких кровельных материалов типа рубероида и может быть также использовано в других областях народного хозяйства для пропитки волокнисть>х материалов, Известно устройство для пропитки рулонных материалов, содержащее многосекционную напорную коробку, подвижные и неподвижные перфорированные плиты.

Данное устройство производит обработку материалов пульсирующими струями рабочей жидкости, Недостатком устройства является возможность только односторонней обработки полотна материала, а также прижим полотна материала к неподвижной плите, приводящий к его истиранию или повреждению, Наиболее близкой к предлагаемой является установка для непрерывной пропитки полотна волокнистого рулонного материала, включающая механизм заправки полотна, устройство подсушки и предварительного насыщения с приводными обогреваемыми барабанами, вертикально перемещающейся кареткой с отклоняющими роликами, расположенными над барабанами, ванной с пропитывающим составом и устройство окончательного насыщения с приводными обогреваемыми барабанами, вертикально перемещающейся кареткой с отклоняющими обогревэемыми роликами, расположенной под барабанами, устройством полива бараба. нов пропитывающим составом, ванной для сбора излишков пропитывающего состава.

Однако из-зэ отсутствия избыточного давления. при пропитке не обеспечивается ее эффективность, не достигается удаление остаточной влаги, имеющейся в картоне, что снижает привес пропиточной массы.

Целью изобретения является интенсификация пропитки.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для пропитки полотна волокнистого материала, включающей устройства обработки нижней и верхней сторон полотна с приводными барабанами, вертикально перемещающейСя кареткой с роликами. и ванну для сбора излишков пропитывающей жидкости, каждый барабан выполнен перфорированным в виде ротора генератора колебаний пропитывающей жидкости, статор которого. имеет в поперечном сечении форму фигуры, образованной дугой окружности и двумя равновеликими хордами, и снабжен центральным отверстием для пропитывающей жидкости, ось которого совпадает с осью генератора колебаний, и несколькими рядами радиальных отверстий, соединяющих центральное отверстие с цилиндрической поверхностью стэтора, при этом статор выполнен обогреваемым.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 — генератор

5 колебаний; на фиг, 3 — вид А на фиг. 2.

Установка для пропитки волокнистого материала содержит ванну 1 для сбора излишков пропитывающей жидкости, тянульные валки 2 и устройства обработки нижней и верхней сто10 рон полотна, Устройство. обработки нижней стороны полотна выполнено в виде установленных в однулинию барабанов 2 и смонтированных на подвижной каретке 4 прижимных роликов 5. Каретка 4 расположена над бараба15 нами 3 и соединена с приводом 6.

Устройство обработки верхней стороны полотна состоит из барабана 3 и двух прижимных роликов 5, установленных на каретке 7, расположенной под барабаном 3 и

20 соединенной с приводом 8. Барабан 3 выполнен перфорированным и является ротором генератора колебаний пропитывающей жидкости, Расположенный внутри него статор 9 имеет в поперечном сечении форму фигуры, образованной дугой окружности и двумя равновеликими хордами, В статоре 9 выполнено отверстие 10, ось которого совпадает с осями ротора 3 и цилиндрического участка 11 статора 9, От

30 центрального отверстия 10 отходят радиально расположенные отверстия 12 меньшего диаметра. Под .центральным отверстием 10 расположен канал 13 для трубчатого электронагревателя, Нижняя уз- .

35 кая часть 14 статора 9 выполняет функцию противовеса. Между плоскими сторонами статора 9 и внутренней цилиндрической поверхностью ротора 3 расположены ловушки

15 для твердых включений, поступающих

40 вместе с пропитывающей жидкостью. Центральные отверстия 10 статоров 9 соединены с коллектором 16 для подвода пропитывающей жидкости, которая через отверстия 17. ротора поступает в зону пропитки 18.

45 Установка работает следующим образом.

Для заправки полотна19обрабатываемого материала подымают каретку 4 с прижимными роликами 5 устройства обработки нижней сто50 роны полотна и опускают каретку 7 устройства обработки верхней стороны полотна. Полотно

19 проводят над роторами 3 генераторов колебаний устройства обработки нижней стороны полотна и под ротором 3 устройства обработки

55 верхнейстороны полотна.Затем, включив приводы 6 и 8, соответственно опускают каретку 4 и подымают каретку 7, при этом ролики 5 давят на полотно

19 и прижимают его к роторам 3. После заправки полотна 19 приводят во вращение

1736627

Фиг,2 роторы 3 и тянульные валки 2 и начинают подачу пропитывающей жидкости через коллектор 16 в статоры 9 генераторов коле баний.

При совмещении радиальных отверстий 5

12 статора 9 с отверстиями 17 ротора 3 пропитывающая жидкость поступает в зону пропитки 18. Й рабочем положении прижим полотна 19 роликами 15 к цилиндрической поверхности ротора 3 осуществляется по 10 образующим, расположенным с внешней стороны от крайних рядов радиальных отверстий 12 статора 9 и граничащим с зоной пропитки 18, в результате чего обеспечивается образование постоянного слоя пропи- 15 тывающей жидкости между полотном 19 материала и цилиндрической поверхностью ротора 5. Благодаря поочередному совме. щению радиальных отверстий 12.статора 9 и отверстий 17 ротора 3 в слое жидкости 20 зоны пропитки 18 возникают упругие колебания и пропитывающая жидкость нагнетается в поры обрабатываемого материала.

Попадающие в промежуток между ротором 3 и статором 9. твердые включения по- 25 степенно выносятся в ловушки 15, откуда через отверстия 17 ротора 3 поступают вместе с излишками жидкости в ванну 1.

Благодаря наличию у статора 9 противовеса 14 исключаются биения ротора 3 относительно статора 9.

Использование изобретения позволит улучшить качество пропитки материала и повысить производительность оборудования, 1

Формула изобретения

Установка для пропитки полотна волок-. нистого материала, включающая устройство обработки нижней и верхней сторон полотна в виде барабанов, вертикально перемещающуюся каретку с прижимными роликами и ванну для сбора излишков пропитывающей жидкости, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества пропитки, каждый барабан выполнен перфорированным в виде ротора генератора колебаний пропитывающей жидкости, статор которого имеет в поперечном сечении форму фигуры, образованной другой окружности и двумя равновеликими хордами, и снабжен центральным отверстием для пропитывающей жидкости, ось которого совпадает с осью генератора колебаний и несколькими рядами радиальных отверстий, соединяющих центральное отверстие с цилиндрической поверхностью статора, и ричем статор выполнен обогреваемым.

1736627

Составитель М.богатырева

Техред М,Моргентал Корректор M.Ïîæî

Редактор Ю.Середа

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина. 101

Заказ 1851 . Тираж Подписное .ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5