Заготовка для резьбового крепежа из пластиков

 

Использование: в производстве крепежных элементов (шпилек, винтов, шурупов ) из композиционных материалов при повышенной прочности и улучшенной технологии . Снижение давления формования, уменьшение износа пресс-форм достигается расположением армирующих волокон в поверхностном слое заготовки на глубину формования резьбы под углом к продольной оси, равным углу нарезки крепежа. 1 з п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4 (л) ,о

i00

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4841139/05 (22) 19.06.90 (46) 30.05.92. Бюл. N. 20 (71) Московский авиационный технологический институт им, К.Э.Циолковского (72) Г.С.Головкин и В.П.Дмитриенко (53) 678.027.72 (088.8) (56) Выложенная заявка Японии ¹48-84871. кл. В 29 D 3/02, опублик„1973, Совершенствование составов ПКМ и технологии изготовления из них элементов конструкций летательных аппаратов (отчет)/МАТИ, NГР Г77984,,инв. И 61986, тема

1360/2, М „1985, с, 112, Изобретение относится к созданию крепежных изделий (шпилек, винтов, шурупов) из непрерывно армированных пластиков.

Известна конструкция заготовок для формования резьбовых изделий из непрерывно армированных отверждающихся смол, выполненная в виде мешка с продольно-поперечным плетением стекловолокон, пропитанных связующим типа эпоксидного.

Переработка заготовок в изделия и, следовательно, оформление резьбовой части осуществляется прессованием, в процессе которого пуансон, плотно входя в полость мешка, равномерно вдавливает материал в резьбовую часть поверхности матрицы, Недостатком такой заготовки является то, что крепежные изделия из них лишены монолитности, так как после извлечения пуансона остаются продольные отверстия и механические характеристики крепежа оказываются соответственно ниже. чем у монолитных крепежных изделий, » Ы 1736718 А1 (я)5 В 29 В 11/16, В 29 D 1/00 (54) ЗАГОТОВКА ДЛЯ РЕЗЬБОВОГО КРЕПЕЖА ИЗ ПЛАСТИКОВ (57) Использование: в производстве крепежных элементов (шпилек, винтов, шурупов) из композиционных материалов при повышенной прочности и улучшенной технологии, Снижение давления формования, уменьшение износа пресс-форм достигается расположением армирующих волокон в поверхностном слое заготовки на глубину формования резьбы под углом к продольной оси, равным углу нарезки крепежа. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл, Наиболее близкой к предлагаемой является конструкция заготовок, применяемая при прессовании, например, винтов в пресс-форме, радиально смыкаемой относительно монолитной цилиндрической заготовки. Имея продольное расположение армирующих волокон по всему сечению заготовки, резьбовую часть крепежа формуют, вдавливая резьбовые выступы пресс-формы в верхний слой пластика.

Недостатком известной продольно армированной заготовки является невозможность добиться последующего армирования резьбы крепежных изделий, не разрушив волокна верхнего слоя заготовки на дискретные частицы, v тем самым резко снизить прочность резьбы. Технологическим недостатком заготовки является быстрый износ резьбовых вьн-:тупов пресс-формы и необходимость в дополнительном усилии для локального разрушения армирующих волокон.

1736718

Заго

* Прототип продольно армированной заготовки для винта м6 из пластика по примеру 2.

40

Целью изобретения является повышение прочности и технологичности процесса прессования.

На чертеже изображена схема, поясняющая предлагаемое изобретение. 5

Часть Л сечения цилиндрической заготовки на глубину формования резьбы содержит армирующие волокна не в продольном

1, а в тангенциальном направлении 2, предпочтительно под углом к оси заготовки р, 10 равным углу винтовой нарезки крепежа, Предлагаемая конструкция заготовки предотвращает перерезание армирующих волокон резьбовыми выступами пресс-формы, обеспечивает повышение ресурса фор- 15 мирующего инструмента, снижение усилия формования и повышение механических характеристик крепежных изделий.

Пример 1, Для формования шпильки м8 из эпоксистеклопластика (комплексная 20 нить BMC 6-7,2х1х2-80+ эпоксидный олигомер ЭД-20 с отвердителем метафенилендиамином) заготовка имеет d = 7,35 мм и =

1,4 — 1,5 мм. Переработка заготовки прессованием в данном и последующих случаях 25 осуществлялась по стандартным режимам для выбранного типа пластика.

Пример 2. Для формования винта м6 (ГОСТ 1491-72) из полиамидного органопластика, армированного волокнами СВМ (ТУ 30

06-И-53-78), заготовка имеет d = 5,35 мм и

Л= 1,3 — 1,4 мм.

Пример 3. Осуществляют аналогично примеру 2, но из полиамидного углепластика на основе углеродной ленты ЭЛУР-0,1П (ТУ 6-06-31-212-78).

В таблице приведены данные испытаний на срез крепежных элементов из заготовок по примерам 1 — 3 в сравнении с прототипом, а также основные технологические характеристики заготовок, Из данных таблицы следует, что цель изобретения достигается в изделиях как по эксплуатационным, так и по технологическим характеристикам.

Формула изобретения

1. Заготовка для резьбового крепежа из пластиков, перерабатываемых прессованием, выполненная в виде цилиндра, армированного волокнами, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и технологичности процесса прессования, армирующие волокна в сечении заготовки по меньшей мере на глубине формования резьбы, расположены под углом к образующей цилиндра.

2. Заготовка по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что армирующие волокна расположены под углом, равным углу нарезки крепежа, 1736718

Составитель Н.Рудько

Редактор Т,Лазаренко Техред М.Моргентал Корректор Л,Бескид

3 1856 Тираж аказ Подписное осуда т и и ГКНТ СССР

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101