Способ кантования изделий

 

Использование: механизация погрузочно-разгрузочных работ, кантования крупногабаритных изделий. Сущность изобретения: размещают изделие на поворотных рычагах , один из которых располагают вертикально, а другой - горизонтально навстречу первому, затем производят поворот второго из упомянутых рычагов до вертикального положения и удлиняют его с поворотом изделия, после чего длину первого из рычагов уменьшают и переводят его в горизонтальное положение навстречу второму рычагу, завершая поворот изделия на 90°. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (I I ) (sI)s В 65 6 7/00, 57/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4751700/11 (22) 22.09.89 (46) 30.05.92. Бюл. М 20 (71) Государственный проектный институт по проектированию заводов на транспорте

"Гипрозаводтранс" (72) В,Ю.Мунаев, А.Г.Доля и Ю.В.Разиньков (53) 621.869 (088.8) (56) Патент CLUA N -3918079, кл. В 65 G 7/00, 214/1 QG, 1975. (54) СПОСОБ КАНТОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: механизация погрузочно-разгрузочных работ, кантования крупноИзобретение относится к способам кантования тяжеловесных крупногабаритных объемных конструкций типа контейнеров.

Известны способы кантованйя изделий, недостатком которых является то, что их невозможно использовать в стесненных условиях для переворачивания крупногабаритных объемных конструкций, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ кантования изделий поворотными рычагами, заключающийся атом, что перед установкой изделия в исходное положение один из рычагов размещают горизонтально навстречу другому рычагу, устанавливают изделие опорной гранью на первый рычаг и вращают изделие путем поворота рычагов.

Основной недостаток известного способа заключается в том, что его нельзя использовать в стесненных условиях.

Цель изобретения — обеспечение кантования в стесненных условиях, Поставленная цель достигается тем, что в известном способе кантования изделий поворотными рычагами, заключающемся в габаритных изделий, Сущность изобретения: размещают изделие на поворотных рычагах, один из которых располагают вертикально, а другой — горизонтально навстречу первому, затем производят поворот второго из упомянутых рычагов до вертикального положения и удлиняют его с поворотом изделия, после чего длину первого из рычагов уменьшают и переводят его в горизонтальное положение навстречу второму рычагу, завершая поворот изделия на 90 . 4 ил. том, что перед установкой изделия в исходное положение один из рычагов размещают горизонтально навстречу другому рычагу, устанавливают изделие опорной гранью на первый рычаг и вращают изделие путем поворота рычагов, перед поворотом изделия второй рычаг размещают вертикально вдоль грани изделия, перпендикулярной опорной грани, затем поднимают опирающийся на первый рычаг край изделия путем поворота этого рычага на 90О, осуществляют дополнительный подъем этого края изделия путем увеличения длины первого рычага до размера а1, определяемого неравенством — <а1< С, Ь

2 где Ь вЂ” длина большей стороны поперечного сечения изделия;

С вЂ” длина меньшей стороны поперечного сечения изделия, производят предварительное опускание опирающегося на второй рычаг противоположного края изделия путем уменьшения длины второго рычага до размера а2, определяемого неравенством

1736865

b С<а2<

2

Завершают опускание последнего из упомянутых края изделия путем поворота второго рычага навстречу первому до горизонтального положения.

На фиг. 1 схематически изображено кантование изделия поворотными рычагами (положение после подъема, опирающийся на первый рычаг край иэделия, поворот этого рычага на 90О); на фиг. 2 — то же, положение изделия после увеличения длины первого рычага до размера а1; на фиг.

3 — то же, положение изделия после уменьшения длины второго рычага до размера аг; на фиг. 4 — то же, положение изделия после поворота второго рычага навстречу первому до горизонтального положения.

Способ осуществляют следующим образом.

Перед установкой иэделия в исходное положение один из рычагов, например первый рычаг 1, размещают горизонтально навстречу второму рычагу 2. Затем устанавливают изделие 3 опорной гранью на первый рычаг 1. При этом второй рычаг 2 расположен вертикально вдоль грани изделия, перпендикулярной опорной грани. После этого поднимают опирающийся на первый рычаг 1 край изделия путем поворота этого рычага на 90О, Изделие осуществляет поворот против часовой стрелки и занимает положение, показанное на фиг. 1 штриховой линией.

Затем осуществляют дополнительный подъем этого края изделия 3, увеличивая длину первого рычага 1 до размера аъ Во время подъема рычага 2 на изделие 3 одновременно воздействуют с одной стороны подвижный в этот момент рычаг 1 и неподвижный рычаг 2, что способствует дальнейшему повороту изделия 3. После увеличения рычага 1 до размера а изделие 3 занимает положение, показанное на фиг. 2 штриховой линией.

После этого производят предварительное опускание опирающегося на второй рычаг 2 противоположного края изделия 3, уменьшая длину второго рычага 2 до размера аг. Изделие занимает положение, показанное на фиг. 3 штриховой линией.

Затем завершают опускание последнего из упомянутых края изделия путем поворота второго рычага 2 навстречу первому рычагу 1 до горизонтального положения.

Кантование изделия 3 закончено, и оно занимает положение, показанное на фиг. 4 штриховой линией.

При необходимости поворота изделия в исходное положение цикл поворота осуществляют в порядке, обратном описанному.

Пример. При ремонте контейнеров

5 необходимо кантовать их на 90О, Для обеспечения кантования в стесненных условиях контейнер установили опорной гранью на рычаг, расположенный горизонтально навстречу второму рычагу, установленному

10 вертикально вдоль грани контейнера, перпендикулярной опорной грани. При этом свободный конец горизонтального рычага находился ниже центра тяжести изделия, а свободный конец вертикального рычага—

15 выше центра тяжести изделия. Затем обеспечили движение рычагов в заданной последовательности, Экспериментальным путем установлено, что длина рычага а"„при которой его

20 свободный конец в исходном положении контейнера находится выше его центра тяжести, определяется из неравенства — <а <С, Ь

25 а длина рычага а2, при которой его свободный конец (в исходном положении контейнера) находится ниже центра тяжести контейнера, — из неравенства

Ь вЂ” С<аг<2, Ь где Ь вЂ” длина большей стороны поперечного сечения контейнера;

С вЂ” длина меньшей стороны поперечного сечения контейнера.

35 Кантование контейнера осуществляют путем заданного движения рычагов в следующей последовательности;

1. Поворот первого горизонтального рычага на 90О.

40 2. Увеличение длины упомянутого рычага до размера ai.

3, Уменьшение длины второго, вертикального, рычага до размера аг;

4. Поворот вертикального рычага на45 встречу первому до горизонтального положения.

Предложенный способ обеспечивает поворот изделия вокруг своей оси, расположенной вблизи центра тяжести, что позво50 лит использовать его для кантования изделий в стесненных условиях, Формула изобретения

Способ кантования изделий, заключающийся в том, что до начала кантования из55 делие устанавливают опорной гранью на размещенный горизонтал ьно поворотн ы и рычаг, обращенный свободным концом в сторону второго поворотного рычага, а кантование осуществляют путем поэтапного воздействия на изделие поворотными рыча17368б5

55 гами, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства при работе в стесненных условиях, на первом этапе осуществляют частичный поворот изделия, поднимая расположенный со стороны первого рычага 5 край опорной грани путем поворота этого рычага на 90 с упиранием противоположной от этого края боковой грани изделия в верхний конец размещенного вертикального второго рычага, на втором этапе осущест- 10 вляют дополнительный поворот, поднимая упомянутый край изделия до высоты а путем увеличения длины первого рычага, на третьем этапе продолжают поворачивать

15 изделие, производят предварительное опускание на высоту аг расположенного по диагонали к первому второго края изделия путем уменьшения длины второго рычага, на четвертом этапе завершают кантование, опуская второй край изделия до опирания на боковую грань путем поворота второго рычага в сторону первого на 90О, при этом — <а < С

Ь

Ь-С< a> <—

Ь

2 где Ь вЂ” длина опорной грани изделия;

С вЂ” длина боковой грани, 1736865

l г

Составитель Л.Тулубьева

Редактор А.Маковская Техред М,Моргентал Корректор Т.Палий

Заказ 1863 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101