Устройство для вставки вкладышей в горловину флаконов

 

Использование: изобретение может найти применение в химической, химикофармацевтической, парфюмерной и пищевой отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит питатель вкладышей, механизм шаговой подачи флаконов, ротор с приспособлением для укупорки, включающим толкатель ударного действия, выполненный в виде штанги 49, фиксаторы горловины флакона, захваты 36

(19) (! 1) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)й I B 67 В 3/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А

Фиг.2. (21) 4842943/13

{22) 21.06.90 (46) 30.05.92. Бюл. М 20 (71) Опытно-конструкторское технологическое бюро расфасовочного1 и упаковочного оборудования / (72) В.В.Клиновой . (53) 621.798(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1063765, кл. В 67 В 3/20, 1982.

Авторское свидетельство СССР

1л 1629239, кл, В 67 В 3/20, 1989.

SJ

М ,72

5i

29

И . 2 (54). УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВСТАВКИ ВКЛАДЫШЕЙ В ГОРЛОВИНУ ФЛАКОНОВ (57) Использование: изобретение может найти применение в химической, химикофармацевтической, парфюмерной и пищевой отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит питатель вкладышей, механизм шаговой подачи флаконов, ротор с приспособлением для укупорки, включающим толкатель ударного действия, выполненный в виде штанги 49, фиксаторы горловины флакона. захваты 36

1736915

40 вкладышей и копиры 22. Прецусмотрен полый вал 43 с укрепленными на нем роликами

50 для взаимодействия с копиром 51, и боек

40, закрепленный на нижнем участке полого вала 43, а штанга 49 размещена в последнем, при этом на ее верхнем участке укреплены груз 48, фиксаторы горловины флаконов смонтированы на бойке 40 в его диаметральной IlllocKocTM opMH напротив другого, а захваты 36 вкладышей размещеИзобретение относится к упаковочному оборудованию, в частности к устройствам для укупоривания флаконов, и может найти применение в химической, химико-фармацевтической, парфюмерной и пищевой отраслях промышленности.

Известно укупорочное устройство, содержащее питатель функциональных приспособлений, преимущественно. колпачков, приспособление передачи функциональных приспособлений от питателя на позицию укупоривания и транспортер флаконов с механизмом шаговой подачи флаконов на позицию укупоривания.

Однако такое укупорочное устройство не позволяет вкладывать функциональные приспособления.

Наиболее близким к изобретению является устройство для вставки вкладышей в горловину флаконов, содержащее питатель вкладышей, механизм шаговой подачи флаконов, ротор с приспособлением для укупорки, включающим толкатель ударного действия, выполненный в аиде штанги, фиксаторы горловины флакона, захваты вкладышей и копиры.

Недостатки известного устройства— низкая производительность, ненадежность в работе и низкое качество укупоривания.

Цель изобретения является повышение производительности, надежности в работе и качества укупоривания.

На фиг,1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 — приспособление для укупорки; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг,5 — разрез В-В на фи-г,2.

Устройство для вставки вкладышей в горловину флаконов состоит иэ питателя вкладышей (не показан) с лотком 1 и отсекателем 2 для подачи вкладышей, например, капельниц или пробок 3 к переносному диску 4 с гнездами 5 для пробок . ны также в диаметральной плоскости бойка 40, причем указанные диаметральные плоскости взаимно перпендикулярны. В предлагаемом устройстве создается возможность ударного забивания вкладышей в горловину флакона, додавливания не полностью вставленных вкладышей в горловину флакона и надежного центрирования горловины флакона во время вставки вкладыша в горл вину флакона. 5 ил.

Переносной диск 4 жестко соединен с выходным турникетом 6, который кинематически связан через шестерни 7,8,9, редуктор

10 и ременную передачу 11 с двигателем 12.

Переносной диск 4 передает пробки 3 на ротор 13, установленный в корпусе 14 и содержащий закрепленную с ним вращающуюся стойку 15 с закрепленным в.ней центральным турникетом (механизм шаговой подачи флаконов) 16 и столом 17 для приема флаконов 18 в гнезда механизма (центрального турникета) 16 с транспортера (не показан) посредством турникета 19, а также выдачи флаконов 18 через выходной турни15 кет 6 на транспортер (не показан). Приспособления 20 для укупорки, совершающие дополнительно возвратно-поступательное движение через ролики 21 от. копира 22, связанного жестко с неподвижным валом

23, установленным на опоре 24.

Ротор 13 кинематически связан через стойку 15, шестерню 9, редуктор 10, ременную передачу 11 с двигателем 12. Приспособление 20 состоит из корпуса 25, жестко прикрепленного к вращающимся дискам 26, 27 ротора 13, втулки 28 с амортизатором 29, втулки 30, полого вала 31, совершающего возвратно-поступательное движение через каретку 32 и ролик 21 от неподвижного копира 22, В нижней части полый вал 31 через подпружиненный корпус 33, реэьбовую втулку

34, раздвижные штанги 35, на конце которых закреплены захваты 36 вкладышей 3, связанные пружиной 37. Выступы 38 штанг

35 контактируют с копиром 39, в нижней части которого закреплен боек 40 с пружиной 41; Захваты 36 размещены в диаметральной плоскости бойка 40.

Боек 40 на свободном конце имеет. тарелку 42. Копир 39 закреплен на полом валу

43 приспособления для укупорки, который совершает возвратно-поступательное движение через каретку 44 и ролик 21 от непод1736915 вижного копира 22. В верхней части полого вала,43 находятся подвижно соединенная через паз 45, ось 46 каретка 47 с грузом 48.

В полом валу 43 установлен толкатель ударного действия в виде штанги 49, на верху 5 которой проходит ось 46 и которая через катки (ролики ) 50 связана с беговыми дорожками (копиром) 51 при вращении ротора

13. Дорожки 51 через штанги 52, диск 53, стойку 54 и зажим 55 закреплены на непод- 10 вижном валу 23.

На тарелке 42 бойка 40 смонтированы в его диаметральной плоскости один напротив другого фиксаторы горловины флакона . в виде направляющих 56 для центрирова- 15 ния горловин флаконов 18 относительно пробки 3. Диаметральные плоскости расположения фиксаторов 56 и захватов 36 взаимно перпендикулярны.

Устройство для вставки вкладышей в 20 горловину флаконов работает следующим образом.

По лотку 1 капельные вставки или пробки 3 поступают до отсекателя 2, который выдает пробки 3 при наличии флаконов 18 в 25 гнездах турникета 19 в гнезда 5 переносного диска 4, который, вращаясь, подает их в позицию захвата под приспособление 20.

Во время вращения приспособления 20 вместе с ротором 13 к позиции захвата про- 30 бок 3 полый вал 31 через каретку 32 и ролик

21 от неподвижного копира 22 начинает поступательно двигаться вверх, одновременно начинаетдвигаться поступательно вверх, но с большей скоростью полый вал 43 через 35 каретку 44 и ролики 21 от неподвижного копира 22. При этом захваты 36 от взаимодействия выступов 38 с копиром 39 раскрываются, конец паза 45 полого вала 43 подходит под ось 46 и через нее двигает до 40 верхней точки каретку 47 с грузом 48, штан- гой 49 для удара и катками 50 при этом беговые дорожки 51 остаются внизу под катками 50;

При дальнейшем повороте приспособ- 45 ления 20 с ротором 13 вся его система.начинает поступательно двигаться вниз, катки

50 соприкасаются с беговыми дорожками

51, паз 45 полого паза 43 уходит вниз и каретка 47 с грузом 48, штангой 49 для удара 50 начинает. катиться по окружности на дорожках 51, а полые валы 43 и 31 продолжают поступательно двигаться вниз.

Раскрытые захваты 36 накрывают пробку 3, полый вал 31 прекращает поступатель- 55 ное движение, а полый вал 43 продолжает поступательное движение вниз и в позиции захвата захваты 36 закрываются, и ротор 13 переносит пробку 3 в позицию вкладывания ударом.

При совмещении оси приспособления

20, пробки 3 и флакона 18 приспособление

20 опускается, направляющие 56 тарелки 42 центрируют флакон 18 относительно оси пробки 3 и приспособления 20, Пробка 3 входит в горловину флэкона 18, полый вал

31 прекращает свое движение, а полый вал

43 продолжает пмтупательное движение вниз. раскрывая копиром 39 через выступы 38, раздвижные штанги 35 с захватами 36..

В момент раскрытия захватов 36 груз 48 вместе с кареткой 47. катками 50 сходит с беговых дорожек 51 и падает с высоты и ударной штангой 49 ударяет. по бойку 40, последний тарелкой 42 вбивает пробку 3 в горловину флакона 18. При дальнейшем повороте ротора 13 полый вал 43 продолжает движение вниз, тарелка 42 бойка контролирует заход пробки 3 во флакон 18 и при необходимости продавливая, доукупоривает ее.

Далее поступательное движение полых валов 31,43 прекращается. Захваты 36 раскрыты, начинается подъем приспособления

20 и цикл рабо гы устройства повторяется.

За счет того, что приспособление для укупорки дополнительно содержит полый вал с укрепленными на нем роликами для взаимодействия с копиром и бо .к. закрепленный на нижнем участке полого вала, а штанга размещена в последней, при этом на ее верхнем участке укреплены груз и ролики для взаимодействия с копиром, фиксаторы горловины флаконов смонтированы на бойке в его диаметральной плоскости один напротив другого, а захваты вкладышей размещены также в диаметральной плоскости бойка, причем указанные диаметральные плоскости взаимно перпендикулярны, создается возможность ударного забивания вкладышей в горловину флаконов, додавливания не полностью вставленных вкладышей в горловину флакона и надежного центрирования горловины флакона во время вставки вкладыша в горловину флакона, а также и последующего додавливания вкладышей в случае неполной их вставки, что в комплексе повышает производительность, надежность работы устройства и качество укупоривдния флаконов.

Формула изобретения

Устройотво для вставки вкладышей в горловину флаконов, содержащее питзтель вкладышей, механизм шаговой подачи флаконов, ротор с приспособлением для укупорки, включающим толкатель ударного действия, выполненный в виде штанги, фиксаторы горловины флакона, захваты вкладышей и копиры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 1736915 что, с целью повышения производительности, надежности в работе и качества укупоривания, приспособление для укупорки дополнительно содержит полый вал с укрепленными на нем роликамидля взаимодействия с копиром и боек. звкрепленный нв нижнем участке полого вала, в штанге размещена в последнем, при этом на ее верх-. нем учестке укреплены груз и.ролики для взаимодействия с копиром, фиксаторы горловины флакона смонтированы на бойке в

его дивметрвльной плоскости один напро6 тив другого, а звхввты вкладышей размещены также в дивметралъной плоскости бойка, причем указанные диаметральные плоскости взаимно перпендикулярны.

1736916

Составитель С. Ляховецкая

Редактор М. Бандура Техред М.Моргентал Корректор Э; Лончакова

Заказ 1866 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для вставки вкладышей в горловину флаконов Устройство для вставки вкладышей в горловину флаконов Устройство для вставки вкладышей в горловину флаконов Устройство для вставки вкладышей в горловину флаконов Устройство для вставки вкладышей в горловину флаконов Устройство для вставки вкладышей в горловину флаконов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к упаковочной технике, в частности к укупорочному оборудованию , и может найти применение, например , в химической, фармацевтической, парфюмерной и пищевой отраслях промышленности для установки в горлышке флаконов вкладышей различного функционального назначения

Изобретение относится к упаковочному оборудованию и может быть использовано при укупорке сосудов

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано для укупорки сосудов

Изобретение относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию и может быть использовано, например, для укупорки оборотной тары

Изобретение относится к укупорочному конусу для закрывания емкостей, в частности бутылок, навинчиваемой винтовой крышкой

Изобретение относится к машиностроению, а именно к оборудованию, используемому для укупорки бутылок с напитками

Изобретение относится к укупорочным машинам для закрывания бутылок или подобных сосудов запорными или винтовыми колпачками посредством навинчивания

Укупорочное средство (30) обеспечено для контейнера (32). В одном конкретном варианте выполнения укупорочное средство (30) имеет основание (34) и крышку (36). Основание (34) образует углубление (70), имеющее выдачное отверстие (74). С каждой стороны углубления (70) основание (34) имеет участок (80) обода, который образует опорную поверхность (82). Передняя область основания (34) имеет наклонную переднюю поверхность (72). Крышка (36) имеет задний конец, присоединенный при помощи соединительной структуры (40) к основанию (34) укупорочного средства, и имеет передний конец с поверхностью (86) крышки для подъема пальцем. Когда крышка (36) закрыта, передний конец крышки (36) расположен позади по меньшей мере нижнего конца наклонной передней поверхности (72) основания, a большая часть крышки (36) расположена между участками (80) обода основания, и крышка (36) расположена ниже опорной поверхности (82) каждого участка (80) обода. 7 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к укупорочной головке (1) для навинчивания навинчивающихся крышек (31, 33) на емкости, в частности на бутылки, с центральной осью (3), укупорочным конусом (7), имеющим выемку (5) для приема навинчивающейся крышки (31, 33), который содержит зубчатый профиль (9) с зубчиками (11), обращенными по существу в направлении центральной оси (3), причем выемка (5) имеет отверстие (19), диаметр окружности впадин между зубчиками зубчатого профиля (9) расположен на первой воображаемой тороидальной поверхности (13), а диаметр окружности вершин зубчиков зубчатого профиля - на второй воображаемой тороидальной поверхности (15), причем первая и вторая тороидальные поверхности (13, 15) расположены концентрично относительно центральной оси (3), вторая тороидальная поверхность (15) образует с центральной осью (3) первый угол α, и причем диаметр укупорочного конуса (7) расширяется в направлении отверстия (19). При этом предусмотрено, чтобы первая и вторая тороидальные поверхности (13, 15) образовывали второй угол β>0°. 21 з.п. ф-лы, 2 ил.

Предложение относится к области укупоривания емкостей, имеющих горлышко круглого сечения, в том числе бутылок, посредством навинчивания на горлышко емкостей крышек с заранее нанесенной резьбой. При проведении операции укупоривания различных емкостей на одной машине возникает необходимость изменения величины крутящего момента при смене используемых емкостей и крышек. При одновременном укупоривании нескольких емкостей на одной машине обязательным является равенство крутящих моментов всех укупорочных патронов, установленных на машине. Чтобы добиться этого равенства, необходимо обеспечить точность установки величины крутящего момента. Технический результат предложения заключается в расширении технологических, функциональных возможностей укупорочного патрона с высокими гигиеническими характеристиками, обеспечении легкого изменения крутящего момента без использования специального инструмента, высокой точности при установке значения крутящего момента, высокой стабильности установленного крутящего момента. Технический результат достигается тем, что согласно предлагаемому решению укупорочный патрон состоит из внешнего корпуса, внутреннего цилиндра, магнитной муфты, укупорочной головки, причем внутренний цилиндр установлен с возможностью независимого вращения вокруг своей оси; магнитная муфта выполнена состоящей из двух частей, в каждой из которых выполнены гнезда для магнитов, имеющие ограничители, предотвращающие извлечение магнитов из гнезд; по окружности укупорочной головки выполнены сквозные отверстия с установленными в них шариками, удерживаемыми эластичным кольцом; внешний корпус выполнен с возможностью фиксации относительно внутреннего цилиндра; на внешний корпус и внутренний цилиндр для контроля их положения относительно друг друга нанесены отметки. В предпочтительном варианте исполнения нанесенные на внутренний цилиндр отметки пронумерованы, а на внешний корпус нанесена одна отметка. 6 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх