Способ изготовления строительных изделий
Использование: для изготовления стеновых материалов. Сущность изобретения: 70 - 90% карбонатного наполнителя смешивают с 10 - 30% отхода производства 1-пара - нитрофенин-2 ацетамидоэтанола на основе смолы стадии аминирования. Формуют изделия, после чего подвергают их термообработке при 80 - 100°С в течение 2 -4 ч и охлаждают при нормальных условиях. Прочность образцов при изгибе 1,4 - 1,7 МПа, при сжатии 15,0 - 17,1 МПа, морозостойкость 50 циклов. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ
РЕСПУБЛИК (si)s С 04 B 26/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (ю
IC.: о-сн-сн, < ) С, Н МО - и
К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4688190/05 (22) 03.05.89 (46) 30.05.92. Бюл.%20 (71) Симферопол ьский государствен н ый университет им. М.В,Фрунзе (72) С.И.Федоркин, И.В.Ванеева, А.А.Уткин, Т,Е,Клименко и В.Я.Горбань (53) 691,175 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1250537, кл. С 04 В 26/02, 1984. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к способам изготовления строительных материалов и может быть использовано для изготовления стеновых материалов.
Цель изобретения — повышение прочности, снижение теплопроводности.
Пример. В качестве карбонатного наполнителя используют известняк в виде отходов камнепиления Альминского месторождения (Крымская область) и смешивают со смолой стадии аминирования в соотношении 10 — 30 мас.% смолы и 90 — 70 мас,% известняка до получения смесей массой по
1 кг. Смешение компонентов осуществляют в лабораторной шаровой мельнице, совмещая этот процесс с помолом до удельной поверхности смеси 3000 см /г, Из каждого
2 килограмма смеси прессуют в пресс-форме образцы-цилиндры размером 3 х 3 см при давлении 25 МПа. После этого образцы подвергают термообработке, нагревая их в сушильном шкафу до 80 — 100 С, выдерживают при этой температуре 2 — 4 ч и охлаждают при нормальных условиях.. Ж 1736965 А1 (57) Использование: для изготовления стеновых материалов. Сущность изобретения:
70 — 90% карбонатного наполнителя смешивают с 10 — 30% отхода производства 1-пара — нитрофенин-2 ацетамидоэтанола на основе смолы стадии аминирования. Формуют изделия, после чего подвергают их термообработке при 80 — 100 С в течение 2 — 4ч и охлаждают при нормальных условиях.
Прочность образцов при изгибе 1,4 — 1,7
МПа, при сжатии 15,0 — 17,1 МПа, морозостойкость 50 циклов. 1 табл.
Свойства полученных изделий приведены в таблице.
Смола стадии аминирования является отходом производства 1-пара-нитрофенин2-ацетамидоэтанола (оскиацетильного соединения) на стадии синтеза оксиамина
Крымского НПО "Химпром". Это твердое вещество бурого цвета, при нагревании до 75 — 80 С размягчается и становится подвижным. Отличается стабильностью свойств.
Данные функционального анализа; гидроксильное число (мг КОН/r продукта) 0,363, что соответствует одной гидроксильной группе на 154 г смолы; содержание группы NO2 28,1% (при пересчете на азот 8,5%); на аминогруппы (первичные, вторичные, третичные) приходится 4,7% N, Данные ИК-спектроскопии; смола содержит фрагменты
1736965
Параметры
Содержание компонентов, мас.3
Состав по примеру
Плот
Время выдержки, ч
Температура о6работки, С о
Карбонатный наполнитель
Смола ность
„ Умз !
100 503
1509 п0
100
1550
20
1530
100
70 известный
Продолжение таблицы
Состав по Фи"èêî-механические показатели примеру
I Иорозосто"
Прочность при сжатии, Ипа
Прочность при изгибе, ИПа
Козц фициент теплопроводо наст;:, Вт/м С каст ь, циклы
0,14
0,13
О, 1 2
0,12
15,0
15,"
17,0
17,1
4
15,7
16,0
11,4
О,!1
0,10
Известный 1,0
0,19 атомы кислорода и водорода этих фрагментов связаны с атомами водрода или группами СН, СН2.
Использование предлагаемого способа получения строительных материалов позволяет расширить сырьевую базу строительства путем получения нового дешевого строительного материала, при этом обеспечивается возможность использования отходов промышленности — отходов камнепиления и смолы стадии аминирования, что позволяет улучшить экологическую обстановку в ряде промышленных зон.
1,3
1,4
1,6
1,7
1,4
1,5
Формула изобретения
Способ изготовления строительных изделий, включающий смешение карбонатного наполнителя и органического связующего, 5 формование и термообработку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения прочности, снижения теплопроводности, в качестве органического связующего испол ьзуют отход производства 1-пара-нитрофе10 нин-2-ацетамидоэтанола на основе смолы стадии аминирования в количестве 10 — 30 мас.ч., а термообработку отформованных изделий осуществляют при 80 — 100 С в течение 2 — 4 ч.
