Устройство для выдачи кокса из печей
Изобретение относится к коксохимической промышленности и может быть применено для выдачи кокса из камеры коксования в коксотушильный вагон. Цель изобретения - повышение надежности в работе и снижение металлоемкости. Устройство содержит тележку, каркас, корзину с механизмом передвижения и П-образную направляющую, которая шарнирно закреплена в нижней части каркаса, кинематически соединена с механизмом передвижения и установлена с возможностью поворота о гносительно корзины. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5!)5 С 10 В 33/14
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4768152/26 (22) 11 12.89 (46) 30.05.92. Бюл. М 20 (71) Донецкий политехнический институт (72) А.В.Чамов (53) 662.74(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N-467088,,кл. С 10 В 33/14, 1972.
Авторское свидетельство СССР
N 1409642, кл. С 10 В 33/14, 1986... (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАЧИ КОКСА ИЗ
ПЕЧЕЙ
Изобретение относится к коксохимической промышленности, в частности к конструкции коксонаправляющего устройства. и предназначено для выдачи кокса из камеры коксования в коксотушильный вагон.
Известна конструкция коксонаправляющей, включающая тележку, каркас и направляющую корзину, предназначенную для направления кокса из камеры коксования в коксотушильный вагон (11.
Недостаток такой конструкции в том, что при выходе из корзины коксовый пирог разрушается и образуется большое количество пылегазовых выбросов.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для выдачи кокса из печей, в котором корзина коксонаправляющей снабжена удлинителем, препятствующим преждевременному разрушению коксового пирога и, следовательно. уменьшающим количество пылегазовых выбросов.
Однако это устройство имеет недостаток, заключающийся в том, что удлинитель смещает центр тяжести корзины и всей кок„„5U„„1736990 А1 (57) Изобретение относится к коксохимической промышленности и может быть применено для выдачи кокса из камеры коксования в коксотушильный вагон, Цель изобретения — повышение надежности в работе и снижение металлоемкости. Устройство содержит тележку, каркас, корзину с механизмом передвижения и П-образную направляющую, которая шарнирно закреплена в нижней части каркаса, кинематически соединена с механизмом передвижения и установлена с возможностью поворота относительно корзины; 3 ил. сонаправляющей в сторону коксотушильного вагона, т,е, в сторону ее возможного on- С рокидывания.
Необходимость обеспечить достаточную устойчивость машины требует установ-. ки значительной массы противовесов, что увеличивает металлоемкость всей машины и затраты электроэнергии на ее перемещение, о
Целью изобретения является снижение О металлоемкости машины и энергозатрат на Ч ) ее передвижение, а также повышение. надежности в работе.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для выдачи кокса из печей, включающем тележку, каркас, корзину с механизмом перемещения и П-образную направляющую, П-образная направляющая шарнирно закреплена в нижней части каркаса, кинематически соединена с механизмом передвижения и установлена с возможностью поворота относительно корзины.
1736990
Применение направляющей П-образной формы обусловлено ее назначением, т.е. зта направляющая предназначена для укладки кокса в коксотушильный вагон без п.реждевременного рассыпания по сторойам-коксового пирога, выходящего из корзины коксонаправляющей. Следовательно, направляющая должна иметь боковые стенки для предотвращения рассыпания пирога, покрытие для связки стенок и предотвращения пылегазовых выбросов и должна быть открыта снизу, чтобы не препятствовать падению кокса в тушильный вагон. Поэтому направляющая выполнена в виде П-образной конструкции, В результате применения такой конструкции П-образная направляющая в исходном нерабочем положении смещена своим центром тяжести в сторону печи и таким образом повышает устойчивость машины.
При установке машины в рабочее положение корзина на 500 мм перемещается к . печи, повышая устойчивость коксонаправляющей, .а П-образная направляющая при этом поворачивается вокруг шарнира, устанавливаясь над коксотушильным вагоном (т.е. в сторону, противоположную продвижению корзины), Таким образом, перемещением корзины компенсируется в значительной мере опрокидывающий момент, создаваемый направляющей в ее рабочем положении и устраняется необходимость в установке тяжелых противовесов, Снижается металлоемкость машины и затраты электроэнергии на ее перемещение, На фиг,1 изображено устройства, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3- кинематическая схема перемещения направляющей и корзины.
Устройство для выдачи кокса иэ печей включает в себя тележку 1, на которой смонтирован каркас 2, внутри которого установ. лена корзина 3. К каркасу 2 при.помощи шарниров 4 закреплена П-образная направляющая 5. На тележке имеется механизм 6 передвижения корзины 3 и П-образной на-. правляющей 5. Механизм передвижения корзины типовой, применяемый на коксонаправляющих конструкциях КБ Коксохиммаша Гипрокоса. Механизм имеет привод s составе червячно-винтового редуктора 7, соединенного тягой 8 с рычагом 9, а тягой 10 и рычагом 11, соединенным с тягой 12 корзины.
Для перемещения П-образной направляющей механизм передвижения снабжен также рычагом l3 и тягой 14, шарнирно соединенной с П-образной направляющей 5.
Устройство работает следующим образом, Для выдачи кокса коксонаправляющую с тележкой 1 и каркасом 2 устанавливают у печи. Механизм 6 передвижения корзины и П-образной направляющей 5 при помощи редуктора 7 тяг и рычагов 8 — 12 подводится к печи, а П-образная направляющая 5 поворачивается на шарнирах 4 и устанавливается над тушильным или коксовозным вагоном, 5 перемещаются одновременно в противоположных направлениях, П-образная направляющая перемещается при помощи рычага 13 и тяги 14, установленных на механизме. При выдаче из печи кокс проходит корзину 3, попадает в П-образную направляющую 5 и на выходе иэ нее разрушается.
Таким образом уменьшается поверхность раскаленного кокса, контактирующего с
20 воздухом и уменьшается время контакта, т.е, часть пути при падении в вагон кокс проходит в П-образной направляющей, За счет перемещения корзины и П-образной направляющей в противоположных направлениях компенсируется опрокидывающий момент, создаваемый П-образной направляющей, и отпадает необходимость в установке противовеса, За счет исключения массы противовесов уменьшается мас30 са машины и затраты электроэнергии на ее перемещение.
В данном устройстве П-образная направляющая 5 является самостоятельным конструктивным элементом. В исходном положении она размещается в габаритах машины и ее центр тяжести не выходит за ось опрокидывания машины, так как она закреплена в каркасе 2 шарниром 4. Каркас
2 установлен на тележке 1. При установке
П-образной направляющей в рабочее поло40 жение (см, пунктир) корзина 3 также перемещается в рабочее положение (к печи).
Перемещения осуществляются одновременно одним механизмом, но в противоположные стороны. Поэтому. перемещение центра тяжести П-образной направляющей в сторону возможного опрокидывания коксонаправляющей компенсируется перемещением корзины и ее центра тяжести в противоположном направлении. Следовательно, противовесы или исключаются, или их величина существенно уменьшается, что позволяет снизить массу машины и энергоэатраты на ее перемещение.
Формула изобретения
Устройство для выдачи кокса из печей, включающее тележку, каркас, корзину с механизмом передвижения и П-образную направляющую, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и
10 Корзина 3 и П-образная направляющая
1736990
Фиг.З
Составитель А,Чамов
Техред М.Моргентал
Корректор С.Шевкун
Редактор С.Лисина
Заказ 1869 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 11И снижения металлоемкости, П-образная направляющая шарнирно закреплена в ниж. ней части каркаса, кинематически соединена с механизмом передэижения и установлена с возможностью поворота относительно корзины.
