Устройство для калибрования оболочки кабельного изделия

 

Изобретение относится к электротехнике , в частности к технологическому оборудованию для производства кабельных изделий. Цель изобретения - повышение производительности процесса и качества поверхности оболочек кабельных изделий. Это достигается путем создания вихревого эффекта в рабочей зоне фрезы, для чего полая фреза совмещена в цилиндрической камерой, образующей с обрабатываемым кабельным изделием вихревую трубу. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s Н 01 В 13/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР 0, 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4755499/07 (22) 20.07.89 (46) 30.05.92. Бюл. N. 20 (71) Научно-исследовательский, проектноконструкторский и технологический институт объединения "Севкабель" (72) И.А, Волков, Б.П, Горецкий. Э.П. Ляневский и Л.С. Кеккенен (53) 621.315 (088.8) (56) Чертеж МС5.487.003, НИИ ПО "Севкабель".

Авторское свидетельство СССР

N.952528, .кл. .Н 01 В 13/06. 1982, Чертеж МГК.00.00.000, ОКБ КП, г. Мытищи, Изобретение относится к электротехнике, в частности к кабельной технике, и может быть использовано при изготовлении кабелей, имеющих наружную полимерную изоляцию, Известно устройство калибрования наружной изоляции, включающее корпус, B котором закреплены по ходу движения кабеля три типа ножей: продольные в виде лезвий, радиально установленные по отношению к оси кабеля, поперечные, установленные с возможностью вращения перпендикулярно оси кабеля, скальпирующей в виде трубки с заостренным торцом, который окончательно формирует заданный диаметр изоляции кабеля.

Данный способ имеет ряд недостатков: при работе скальпирующего ножа возникают значительные осевые нагрузки. что ведет к вытяжке и деформации внутренних слоев кабеля, при этом происходит увод наружного диаметра кабеля от его продольной оси, Кроме того, из-за большого количества ножей, соприкасающихся с изоляцией, плохо, ЫЛ„, 1737520 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВАНИЯ

ОБОЛОЧКИ КАБЕЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ (57) Изобретение относится к электротехнике. в частности к технологическому оборудованию для производства кабельных изделий. Цель изобретения — повышение производительности процесса и качества поверхности оболочек кабельных изделий.

Это достигается путем создания вихревого эффекта в рабочей зоне фрезы, для чего полая фреза совмещена в цилиндрической камерой, образующей с обрабатываемым кабельным изделием вихревую трубу, 3 ил. удаляется стружка, что ведет к снижению производител ьности.

Известно устройство для удаления стружки из зоны резания, содержащее корпус с патрубком для отсоса воздуха со стружкой, кожух из отдельных эластичных элементов, прикрепленных к корпусу устройства с возможностью поворота в вертикальной плоскости для регулирования направления потока подсасываемого воздуха.

Данный способ имеет недостатки: в силу невозможности получения значительного (внутри кожуха) разряжения отрывающая стружку сила невелика, кроме того, засасываемый воздух не обеспечивает интенсивного обдува режущего инструмента и его охлаждения. Поэтому данное устройство обеспечивает невысокую производительность калибрования, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для калибрования оболочки кабельного изде1737520 лия, содержащее полую фрезу с внутренними зубьями и по крайней мере один патрубок для подачи охлаждающего агента в рабочую зону фрезы.

Для удаления стружки и охлаждения фрезы применяют сжатый воздух, который подают в рабочую зону. Фреза обтачивает наружный диаметр изоляции до требуемого размера.

Данное устройство не обеспечивает тщательного удаления стружки и охлаждения фрезы, в результате не может быть получена высокая производительность процесса. Точность обработки снижается из-за того, что фреза перегревается и термопластичный полимер, из которого изготовлена изоляция, расплавляется.

Целью изобретения является повышение производительности процесса и качества поверхности оболочки путем создания вихревого эффекта в рабочей зоне.

Это достигается тем, что устройство для калибрования оболочки кабельного изделия, содержащее полую фрезу с внутренними зубьями и по крайней мере один патрубок для подачи охлаждающего агента в рабочую зону фрезы, снабжено полой цилиндрической камерой, в полости которой соасно, с возможностью вращения расположена рабочая часть фрезы, а указанный патрубок соединен с полостью камеры, Создание разряжения воздуха обеспечивает усилие, отрывающее стружку, выходящую из-под фрезы. Поток воздуха, вращающийся кольцеобразно и одновременно перемещающийся вдоль оси фрезы, интенсифицирует процесс отрыва стружки, Сила, создаваемая разряжением, отрывает стружку, а осевое перемещение закрученного потока воздуха постоянно транспортирует стружку из рабочей зоны фрезы в емкость для ее сбора.

Таким образом режущие кромки фрезы все время остаются чистыми, что дает возможность работы на больших оборотах фрезы и линейной скорости перемещения кабеля. Создание вихревого эффекта в рабочей зоне снижает температуру в последней, охлаждает инструмент-фрезу и кабель и интенсифицирует вынос стружки. В результате обеспечивается возможность работы на более высоких режимах резания (скорости, глубины снимаемого припуска) без проплавления полимерной изоляции, Неоплавленный наружный слой изоляции более точек, с лучшей чистотой поверхности.

На фиг. 1 показано устройство для калибрования оболочки кабельного изделия, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение по

55 патрубку для подвода сжатого воздуха (разрез А — А на фиг, 1); на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Устройство содержит полую трубообразную фрезу 1 с внутренними режущими зубьями 2, Внутри фрезы расположен перемещаемый поступательно в осевом направлении кабель 3. Рабочая часть фрезы размещена соосно, с возможностью вращения в полой цилиндрической камере 4, охватывающей калибруемый участок кабеля.

Камера предназначена для создания разрежения воздуха в ее центральной части (зоне резания) за счет кольцеобраэного воздушного вихря, поэтому снабжена входным тангенциальным патрубком 5 для подачи охлаждающего агента, в данном случае сжатого воздуха, подсоединенным к полости камеры каналом 6, выполненным по "спирали

Архимеда", На другом конце камеры 4 расположен щелевой диффузор 7, совмещенный с камерой охлаждения и сбора стружки, и выходной тангенциальный патрубок 8 для отвода воздуха со стружкой.

Устройство работает следующим образом.

Кабель 3 принудительно перемещается внутри вращающейся фрезы. При этом создается осевое и вращательное движение кабеля и фрезы относительно друг друга.

Так как диаметр, определяющий расстояние между диаметрально расположенными внутренними режущими зубьями 2 фрезы, заведомо меньше диаметра наружной поверхности изоляции кабеля происходит срезание избыточного слоя изоляции.

В процессе калибрования изоляции кабеля 3 в устройстве создается вихревой эффект; в тангенциальный входной патрубок 5 подают под давлением сжатый воздух, который поступает в канал 6 полой цилиндрической камеры 4, охватывающей кабель, Из канала, выполненного по спирали Архимеда, выходит кольцеобразный вихревой поток воздуха, который поступает в щелевой диффузор 7, образуя разряжение воздуха в зоне резания. Разрежение воздуха обеспечивает усилие, отрывающее стружку, выходящую из-под фрезы, и охлаждение фрезы и кабеля. Пройдя щелевой диффузор 7, совмещенный с камерой охлаждения и сбора стружки, вихревой кольцеобразный поток воздуха, перемещаемый вдоль оси фрезы от зоны резания, выносит стружку через тангенциальный патрубок 8 для отвода воздуха со срезанной стружкой.

Очистка зубьев фрезы от стружки с охлаждением фрезы и кабеля обеспечивает возможность работы на больших оборотах фрезы и линейной скорости кабеля без про1737520

Фиг,2 плавливания полимерной изоляции. что повышает производительность процесса калибрования и точность обработки.

Техническим преимуществом заявляемого способа по сравнению с прототипом является обеспечение возможности калибрования изоляции на высоких режимах резания (скорости, глубины снимаемого припуска) без проплавления полимерной изоляции.

Формула изобретения

Устройство для калибрования оболочки кабельного изделия, содержащее полую фрезу с внутренними зубьями и по крайней мере один патрубок для подачи охлаждающего агента в рабочую зону фрезы, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения

5 производительности процесса и качества поверхности оболочки путем создания вихревого эффекта в рабочей зоне, оно снабжено полой, цилиндрической камерой, рабочая часть фрезы расположена в полости

10 указанной камеры, соосно с ней и с возможкостью вращения относительно нее, а указанный патрубо". соединен с полостью камеры, 1737520

Составитель Г, Иванович

Редактор Л. Народная Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Н. Король

Заказ 1896 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101