Способ изготовления электромагнитного приспособления
Использование: в станкостроении при изготовлении электромагнитных приспособлений , предназначенных для работы с деталями одной конфигурации и обеспечивающих высокие намагничивающие и размагничивающие свойства. Сущность изобретения1 магнитопровод 1 формуют из смеси порошка ферромагнитного материала и связующего вещества. После формования магнитопровода 1 на рабочую пластину 3 приспособления устанавливают технологический элемент 2, форма которого соответствует форме деталей, обрабатываемых в приспособлении.Затем на магнитопровод 1 воздействуют магнитным полем с помощью обмотки 4, а после отверждения связующего вещества под действием поля технологический элемент 2 удаляют с рабочей пластины 3. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 Н 01 F 13/00
Р
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ с с
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4747383/07 (22) 07,08.89 (46) 30,05.92. Бюл. N. 20 (71) Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков (72) А,Я. Верников, М.П, Рашкович и
Ф,Л. Урман (53) 625.318.25 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 750583, кл. Н 01 F 1/113, 1978. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ (57) Использование: в станкостроении при изготовлении электромагнитных приспособлений, предназначенных для работы с
Изобретение относится к станкостроению, а конкретнее к способам изготовления электромагнитных приспособлений, Известен способ изготовления постоянных магнитов, включающий приготовление смеси из магнитного и немагнитного материалов при одновременном воздействии магнитного поля с последующим отверждением смеси.
Недостатком этого способа является неудовлетворительное качество получаемого этим способом приспособления из-за равномерного намагничивания по всему сечению магнитопровода. При этом, если удерживаемая магнитом деталь не перекрывает полностью его полюса часть магнитного потока не используется, вследствие чего сила притяжения детали к магниту уменьшается пропорционально площади детали, перекрывающей полюса магнита.
Цель изобретения — повышение качества приспособления путем улучшения его наЫЛ» 1737524 А1 деталями одной конфигурации и обеспечивающих высокие намагничивающие и размагничивающие свойства, Сущность изобретения: магнитопровод 1 формуют из смеси порошка ферромагнитного материала и связующего вещества, После формования магнитопровода 1 на рабочую пластину
3 приспособления устанавливают технологический элемент 2, форма которого соответствует форме деталей, обрабатываемых в приспособлении; Затем на магнитопровод
1 воздействуют магнитным полем с помощью обмотки 4, а после отверждения связующего вещества под действием поля технологический элемент 2 удаляют с рабочей пластины 3, 1 ил. магничивающих и размагничивающих свойств.
Эта цель достигается тем, что в способе изготовления электромагнитного приспособления в виде магнитопровода с рабочей пластиной и обмоткой для магнитного закрепления или размагничивания деталей, согласно которому формуют магнитопровод из смеси порошка ферромагнитного материала и связующего вещества и воздействуют на магнитопровод магнитным полем с помощью обмотки до окончания процесса отверждения связующего вещества, согласно изобретения после формирования магнитопровода на его рабочую поверхность устанавливают технологический элемент, форма которого соответствует форме обрабатываемых в приспособлении деталей, а после отверждения под действием магнитного поля связующего вещества технологический элемент удаляют.
3а счет того, что после формования магнитопровода на его рабочую поверхность
1737524
50 устанавливают технологический элемент, и воздействуют на него магнитным потоком, магнитные силовые линии сами ищут кратчайший путь своего прохождения и по этому пути для данной детали выстраиваются ферромагнитные частицы, проводящие магнитный поток. В таком состоянии частицы остаются до тех пор, пока не произойдет отвердение связующего вещества. Технологический элемент удаляют с рабочей поверхности, а магнитные частицы остаю. ся в этом положении. Это создало условие для всех последующих деталей, устанавливаемых на приспособление, удерживаться с максимальной силой притяжения, Предлагаемый способ лишен недостатков.
На чертеже приведена схема реализации способа, Магнитопровод 1 изготовлен из смеси порошка ферромагнитного материала и связующего вещества, например, эпоксидной смолой.
Технологический элемент 2 установлен на рабочей пластине 3 электромагнита.
На электромагните расположена обмотка 4.
Способ реализуется следующим образом.
Формуют смесь ферромагнитных частиц в связующем веществе — эпоксидной смоле, придавая ей форму магнитопровода.
На рабочую пластину 3 электромагнита устанавливают технологический элемент 2 такой конфигурации,. с какими деталями в дальнейшем придется работать на этом приспособлении, До отвердения связующего вещества после установки технологического элемента 2 на рабочую пластину 3 электромагнита, обмотку 4 подключают к электросети.
Магнитный поток Ф, образованный обмоткой, проходит в жидкой среде, замыкаясь по кратчайшему пути через технологический элемент 2. При этом формируется расположение ферромагнитных частиц 5 с наибольшей плотностью в зоне прохождения магнитного потока.
После того, как жидкий наполнитель от5 вердевает, обмотку 4 отключают. Технологический элемент 2 удаляют. Полученное приспособление предназначено для закрепления детали принятых или близких к ним размеров при формировании полюсов.
10 В том случае, когда размеры и форма деталей существенно отличаются друг от друга вместо твердеющего компонента смеси применяется жидкий компонент, например, масло, 15 В этом случае оптимальное формирование полюсов будет происходить для каждой новой формы детали.
Изобретение может найти применение в машиностроении, особенно оно актуально
20 в массовом производстве при работе с деталями одной конфигурации.
Формула изобретения Способ изготовления электромагнитно25 го приспособления, состоящего из магнитопровода с рабочей пластиной и обмоткой для магнитного закрепления или размагничивания деталей, согласно которому формуют магнитопровод из смеси порошка
30 ферромагнитного материала и связующего вещества и воздействуют на магнитопровод магнитным полем с помощью обмотки до окончания процесса отверждения связующеговещества, отличающийся тем, 35 что, с целью повышения качества приспособления путем улучшения его намагничивающих и размагничивающих свойств, после формования магнитопровода на его рабочую пластину устанавливают техноло40 гический элемент, форма которого соответствует форме . обрабатываемых в приспособлении деталей, а после отверждения под действием магнитного поля связующего вещества технологический элемент
45 удаляют.
1737524
Составитель Т, Дворкина
Редактор И, Сегляник Техред М.Моргентал Корректор Н. Король
Заказ 1896 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035. Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский KQM6UIHaT "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
