Лопасть фильтрующей центрифуги

 

Разделение суспензий в поле центробежных сил. Сущность изобретения: лопасть включает корпус 1 и фильтрующее сито 2. Корпус кривизны направляющей 8 сита 2 уменьшается к выпускному участку лопасти, а радиус кривизны образующей 7 сита 2 уменьшается к основанию лопасти. Такое выполнение сита лопасти позволяет поддерживать толщину слоя осадка на нем, а следовательно, и сопротивление фильтрованию постоянными. В конечном итоге повышается производительность. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСКЙХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 04 В 7 /18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ й

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4802696/13 (22) 14.03.90 (46) 07.06.92. Бюл. М 21 (71) Саратовский политехнический институт (72) Л.И,Высоцкий, Г.А.Илясов С.А.Бойцова и Б.М.Гришин (53) 621.928.3 (088.8) (56) Соколов В.И. Центрифугирование. — М,;

Химия, 1976, с 408.

Авторское свидетельство СССР

М 481171, кл, В 04 В 7/16, 1975. (54) ЛОПАСТЬ ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ЦЕНТРИФУГИ

„„5U „„1738372А1 (57) Разделение суспензий в поле центробежных сил. Сущность изобретения: лопасть включает корпус 1 и фильтрующее сито 2. Корпус кривизны направляющей 8 сита 2 уменьшается к выпускному участку лопасти, а радиус кривизны образующей 7 сита 2 уменьшается к основанию лопасти.

Такое выполнение сита лопасти позволяет поддерживать толщину слоя осадка на нем, а следовательно, и сопротивление фильтрованию постоянными, В конечном итоге повышается производительность. б ил, 1738372

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий в поле центробежных сил, а именно к фильтрующим центрифугам с лопастным ротором.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг. 1 схематично изображена лопасть; на фиг, 2 — то же, изометрия; на фиг.

3-5 — сечения соответственно А — А. Б — Б,  — В на фиг, 2; на фиг. 6 — очертание профиля фильтрующего сита с системой координат.

Лопасть содержит корпус 1, фильтрующее сито 2, которое состоит из образующей

7 и направляющей 8. Радиус кривизны направляющей 8 сита 2 уменьшается к выпускному участку лопасти, а радиус кривизны образующей 7 сита 2 уменьшается к основанию лопасти.

При помощи шарнира 3 лопасть устанавливается в роторе, Отверстия 4 служат для отвода жидкой фракции из корпуса 1 лопасти. Устройство 5 служит для распределения суспензии. а окна 6 — для отвода твердой фракции с фильтрующего сита 2.

Лопасть фильтрующей центрифуги работает следующим образом.

Суспензия при вращении ротора через распределительное устройство 5 поступает на фильтрующее сито 2 лопасти. При движении суспензии по фильтрующему ситу 2 лопасти начинается процесс разделения суспензии на твердую и жидкую фракции. В начале лопасти образующая 7 имеет наибольший радиус кривизны и наибольший наклон в вертикальной плоскости, так как распределение потока суспензии равномерно по длине образующей 7, то толщина слоя твердых частиц по всей длине образующей 7 (по высоте лопасти) поддерживает-, ся постоянной по всей направляющей 8. что, в свою очередь, позволяет поддерживать постоянным по высоте лопасти сопротивление фильтрованию, Движущими силами процесса разделения на фракции в начале лопасти будут составляющие силы тяжести и центробежной силы, а к концу лопасти — составляющая центробежной силы.

Составляющая центробежной силы также изменяется s поперечных сечениях лопасти по ее высоте. В верхней. части лопасти данного поперечного сечения составляющая центробежной силы больше из-за большего удаления от оси вращения ротора, что позволяет интенсифицировать процесс разделения при постоянном сопротивлении фильтрованию по высоте лопасти в этом сечении, Жидкая фракция через отверстия 4 отводится. из корпуса 1 лопасти, а твердая

5 фракция через окна 6 сбрасывается с фильтрующего сита 2. Чтобы профиль фильтрующего сита 2 лопасти обеспечивал равномерное движение твердой фракции без отрывов и заиливаний, э также поддерживал постоянную толщину слоя твердой

10 фракции по высоте лопасти, его выполняют криволинейными образующими 7, изменяющимися в каждом конкретном сечении, например, А — А, Б — Б,  — В по закону (фиг,6) аа >

v> = (.(га2а-й — — — х

+ и) (e e>) .02 х —" — 2 Ьтр+ где Z — вертикальная координата, м: и - угловая скорость, 1/с:

Y< — координата, нормальная криволинейной координатной линии S. м;

S — горизонтальная криволинейная координатная линия. совпадающая с поверхностью фильтра, м;

p — радиус кривизны линии S.ì; о — ускорение свободного падения. и/с; а — расстояние до точки, лежащей на S от оси вращения, м;

aH — тоже, при S =О, м:

VH — скорость на входе на фильтрующую поверхность, м/с:

h p — потери на трение, м; да/ дт 1 — ограничено значениями — 1-0.

Использование изобретения позволяет повысить производительность центрифуги за счет увеличения площади фильтрования и поддержания постоянной толщины слоя

40 твердой фракции по высоте лопасти.

Формула изобретения

Лопасть фильтрующей центрифуги, включающая корпус и фильтрующее сито.

45 направляющая и образующая которого представляют собои кривую с плавно изменяющимся радиусом кривизны, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, радиус кривизны направ50 ляющей сита уменьшается к выпускному участку лопасти, а радиус кривизны образующей сита уменьшается к основанию лопасти, 1738372

1738372

45

Составитель Г.А.Илясов

Техред M,Ìoðãåíòàë

Корректор Э.Л очакова

Редактор О. Головач

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгоро, чл,Гагарина, 101

Заказ 1954 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5