Виброударная машина

 

Изобретение относится к вибрационной технике Цель изобретения - снижение энергоемкости и расширение эксплуатационных возможностей. Первый и второй рабочие органы 1 и 2 соединены со штоками 3 и 4 гидроцилиндров 5 и 6, бесштоковые полости 7 и 8 которых соединены между собой. Штоковые полости 9 гидроцилиндров 5 соединены с регулируемыми устройством 10 для периодического подвода под давлением и отвода жидкости или газа. 2 з.п. ф-лы, 2 ил Риг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 06 В 1 /10, 1 /18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

1 4 (л) 00

Cd

/6 Рог. 7 (21) 4784838/28 (22) 20.12,89 (46) 07.06,92. Бюл, ¹ 21 (71) Харьковский инженерно-строительный институт (72) Н.Г,Емельяненко и В,А.Токарев (53) 534.141 (088.8) (56) Вибрации в технике. Справочник. М„

Машиностроение. Т. 4, Вибрационные процессы и машины, 1981, с. 378 (рис. 3); с.

380-381, рис. 5, Гусев Б.В. Новые методы изготовления сборных железобетонных изделий,— B кн.:

Лучшее в строительной науке и технике—

М.; Знание, 1980.

Авторское свидетельство СССР

¹ 625929, кл. В 28 В 13/08, 1977.

Баранов В.Н. Электрогидравличес следящие приводы вибрационных маши

M,. Машиностроение, 1988, 262 с. Ы 1738377 А1 (54) ВИБРОУДАРНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к вибрационной технике Цель изобретения — снижение энергоемкости и расширение эксплуатационных возможностей. Первый и. второй рабочие органы 1 и 2 соединены со штоками 3 и 4 гидроцилиндров 5 и 6, бесштоковые полости

7 и 8 которых соединены между собой. Штоковые полости 9.гидроцилиндров 5соединены с регулируемыми устройством 10 для периодического подвода под давлением и отвода жидкости или газа. 2 з,п, ф-лы, 2 ил, 1738377

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в различных отраслях промышленности в виброплощадках, виброконвейерах, вибропитателях, вибродробилках и другихустройствах.

Известны двухмассные виброударные машины, содержащие основную (пассивную) и дополнительную (активную) массы, Активная масса в этих устройствах приводится в колебательное движение вибровозбудителями и периодически ударяет по пассивной массе.

Такие машины работают в резонансном или околорезонансном режимах, настройка и регулирование параметров затруднены, Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является резонансная асимметричная виброуплотняющая машина, включающая рабочий орган (основная масса) и уравновешивающую раму, поджатые амортизаторы и установленные с зазором буферы, которые соударяются при встречном движении масс, Возбуждение вертикально направленных .колебаний осуществляется эксцентриково-шатунным приводом, Однако в данной машине необходимы резонансная настройка, подбор упругих элементов. B процессе колебаний рабочих органов установки на работе электропривода сказываются знакопеременные нагрузки, даже если применяется шатун с последовательно включенной пружиной. Приходится применять противовесы, которые требуют дополнительного расхода электроэнергии.

Кроме того, необходим жесткий контроль за смазкой подшипников при очень точной ее дозировке. Ввиду работы в резонансных зонах настройка и регулирование параметров затруднены, изменение режимов (амплитудно-частотных) без остановки машины не предусмотрено, Цель изобретения — снижение энергоемкости и расширение эксплуатационных возможностей вибромашины.

Поставленная цель достигается тем, что виброударная машина, содержащая первый и второй рабочие органы, снабжена гидроцилиндрами и устройствами для периодического подвода под давлением и отвода жидкости или газа, первый и второй рабочие органы соединены со штоками гидроцилиндров, бесштоковые полости которых сообщены между собой, а штоковые — с каждым из устройств для периодического подвода под давлением и отвода жидкости или газа.

С целью повышения надежности гидроцилиндры могут быть выполнены с соблюдением условия

F M

f m

5 где F u f — соответственно суммарные площади сечений гидроцилиндров первого и второго рабочих органов;

М и m — соответственно массы первого и второго рабочих органов.

С целью повышения надежности вибро10 ударная, машина может быть оснащена пневмогидроаккумулятором, сообщающимся с устройствами для периодического подвода под давлением и отвода жидкости или газа, 15 На фиг. 1 представлена виброударная машина с вертикально направленными колебаниями; на фиг, 2 — то же, с горизонтально направленными колебаниями, Виброударная машина содержит первый 1 и второй 2 рабочие органы, соединен20 ные со штоками 3 и 4 гидроцилиндров 5 и 6, бесштоковые полости 7 и 8 которых сообщены между собой, Штоковые полости 9 гидроцилиндров 5 соединены с регулируемым устройством 10 для периодического подвода под давлением и отвода жидкости или

25 газа, Регулируемое устройство 10 представляет собой распределитель потоков жидкости или газа (например, четырехлинейный пневмораспределитель, механически связанный с регулируемым двигателем посто30 янного тока или гидродвигателем).

Гидроцилиндры 5 и 6 включают поршни 11 и 12. LUToKQBbte полости 13 гидроцилиндров

6 также соединены с устройством 10. Связь между бесштоковыми полостями 7 и 8 осу35 ществляется через делитель 14 потока с установленными параллельно ему обратными клапанами 15 и делитель 16 потока с установленными параллельно ему обратными клапанами 17, Для устойчивости работы и

40 повышения надежности в гидромагистрали установлен . пневмогидроаккумулятор 18 (в случае применения жидкости в напорную магистраль штоковых полостей 9 и 13 необ45 ходимо ввести еще один аккумулятор), Для уравновешивания ударных импульсов и повышения надежности гидроцилиндры 5 первого рабочего органа и гидроцилиндры 6 второго рабочего органа

50 могут быть выполнены с соблюдением условия

F M

f m где F u f — соответственно суммарные пло55 щади сечений гидроцилиндров первого и второго рабочих органов;

1738377

50

М и m — соответственно массы первого и второго рабочих органов.

Виброударная машина работает следующим образом.

При включении двигателя приводится в действие устройство 10 (распределитель потоков жидкости или газа).

Устройством 10 (расход жидкости или газа задается частотой переключения устройства 10) жидкость или газ под давлением подаются в штоковые полости 13, из штоковых полостей 9 отводятся на слив или в атмосферу, поршни 12 вытесняют часть жидкости из бесштоковых полостей 8 гидроцилиндров 6 через обратные клапаны 17 и делитель 14 потока в бесштоковые полости

7 гидроцилиндров 5. При этом поршни 11 через штоки 3 поднимают(сдвигают вправо, фиг. 2) первый рабочий орган 1, а второй рабочий орган 2 опускается (сдвигается влево, фиг.2). После переключения устройства

10 жидкость или газ под давлением подаются в штоковые полости 9, а из штоковых полостей 13 отводятся на слив или в атмосферу, Поршни 11 вытесняют часть жидкости из бесштоковых полостей 7 гидроцилиндров 5 через обратные клапаны 15 и делитель

16 потока в бесштоковые полости 8 гидроцилиндров 6, При этом поршни 11 через штоки 3, а поршни 12 через штоки 4 увлекают соответственно первый 1 и второй 2 рабочие органы навстречу друг другу.

Происходит соударение рабочих органов.

Нежелательные пульсации жидкости гасятся, например, пневмогидроаккумулятором

18. B следующий момент переключается устройство 10 и первый 1 и второй 2 рабочие органы удаляются друг от друга, и при последующем переключении устройства 10 цикл повторяется, Система в исходном положении уравновешена (фиг,1) по аналогии с весами, что позволяет с меньшими энергетическими затратами вывести из состояния покоя первый 1 и второй 2 рабочие органы (энергия, в основном, расходуется на преодоление сил трения и поддержание колебательного процесса, т.е, не нужно преодолевать силу тяжести).

Ударные нагрузки (импульсы) уравновешиваются, нагрузки на фундамент снижаются за счет применения пневмогидроаккумулятора.

Первый 1 и второй 2 рабочие органы являются активными (например, могут быть выполнены в виде форм с бетоном), что позволяет сократить расход энергии на единицу массы вибрируемого изделия.

Регулирование параметров системы (амплитуды, частоты) осуществляется путем изменения расхода и давления жидкости или газа в интервалах времени подвода и отвода. Регулирование осуществляется без

0cTBMoBKN процесса, Так, можно на первой стадии применять ударный режим колебаний, а затем, используя дросселирование на выходе полостей при соответствующих расходе и скорости переключения распределителя получить остаточное давление в штоковых полостях гидроцилиндров и в результате безударный режим колебаний на второй стадии уплотнения. Устройство позволяет также получать асимметричные колебания, Формула изобретения

1. Виброударная машина, содержащая первый и второй рабочие. органы, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергоемкости и расширения эксплуатационных возможностей, машина снабжена гидроцилиндрами и устройствами для периодического подвода поддавлением и отвода жидкости или газа, первый и второй рабочие органы соединены со штоками гидроцилиндров, бесштоковые полости которых сообщены между собой, а штоковые — с каждым из устройств для периодического подвода под давлением и отвода жидкости или газа, 2. Машина по п,1, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, гидроцилиндры выполнены .с соблюдением условия

F M

f m где F u f — соответственно суммарные площади сечений гидроцилиндров первого и второго рабочих органов;

M u m — массы первого и второго рабочих органов.

3, Машина по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с „елью повышения надежности, она снабжена пневмогидроаккумулятором, сообщающимся с устройствами для периодического под-. вода под давлением и отвода жидкости или газа.

1738377

Составитель В.А,Токарев .Техред М,Моргентал Корректор Э.Лончакова

Редактор О. Головач роизводственно-издательский комбинат "Патент" r. Ужгород,,Г жгород, ул, ага рина, 101

Заказ 1954 Тираж

ВНИИПИ Гос ираж Подписное

Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5