Устройство для электродуговой сварки неплавящимся электродом

 

Использование: при сварке или пайке тонких деталей из цветных металлов. Сущность изобретения: устройство содержит электрододержатель с соленоидом с ферромагнитным сердечником, неплавящийся электрод и сварочный источник питания 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 9/08, 9/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4843904/08 (22) 21.05.90 (46) 07.06.92, Бюл, М 21 (71) Калужский научно-исследовательский радиотехнический институт (72) К. Е. Глазов (53) 621.791.754.039(088.8) (56) Фоминых В. П., Яковлев А, П. Ручная дуговая сварка. — M,: Высшая школа, 1986, с. 19, рис. 12б.

Патент Германии

N- 625000, кл, В 23 К 9/08, 1936, Изобретение относится к устройствам неразъемного соединения металлов, а именно к устройствам для сварки или пайки металлов.

Известно устройство для электродуговой сварки металлов, содержащее свароч-ный трансформатор, соединительные провода, держатель электрода и электрод.

Наиболее близкой к предлагаемому устройству является электромагнитная головка для сварочных автоматов, позволяющая работать в широком диапазоне сварочных токов, состоящая из двухобмоточного соленоида, в который помещен неплавящийся электрод.

В этих устройствах неразъемное соединение металлов образуется путем их сваривания при высокой температуре, возникающей вследствие электрической дуги между электродом и свариваемыми деталями, При этом материал свариваемых деталей и электрод расплавляются и после остывания образуют неразъемное соедине„„. Ж„„1738523 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ (57) Использование: при сварке или пайке тонких деталей из цветных металлов. Сущность изобретения; устройство содержит электрододержатель с соленоидом с ферромагнитным сердечником, неплавящийся электрод и сварочный источник питания, 1 ил. ние. Известные устройства для электросварки металлов не позволяют производить пайку деталей цветными металлами, Целью изобретения является расширение функциональных возможностей сварочного аппарата за счет получения возможности работать в режиме пайки тонких металлов, Эта цель достигается тем, что в электромагнитной головке, состоящей из электродержателя с соленоидом и неплавящимся электродом, к которому подключен конец обмотки, второй конец которой соединен со сварочным источником, помещен подпружиненный относительно корпуса соленоида ферромагнитный сердечник, механически соединенный со сварочным электродом.

На чертеже изображен держатель. общий вид, в разрезе.

Держатель состоит из электрода 1, который с помощью винта 2 жестко закреплен в ферромагнитном сердечнике 3, Ферромагнитный сердечник 3 вставлен в трубку 4.

1738523

50

55 выполненную из немагнитного металла, в которой имеется пружина 5, сверху на трубке 4 расположена обмотка соленоида 6 из медной шины и имеющая вывод 7, выполненный гибким (например, из медной плетенки) и вывод 8, который выполнен той же шиной, что и обмотка 6. Трубка 4 вместе с обмоткой 6 помещена в корпус 9 и крепится в нем винтом 10. В свою очередь корпус 9 крепится к ручке .11 с помощью. хомута 12.

Внутрь ручки 11 впрессован медный токоподводящий стержень 13, к которому с помощью винта 14 крепится токоподводящий провод 15.

При пайке металлов один из выводов сварочного трансформатора подсоединяют к соединяемым деталям, а другой — к держателю электрода, При касании электродом 1 стыка соединяемых деталей ток от сварочного трансформатора проходит по цепи: электрод 1, вывод 7 обмотки соленоида, обмотка соленоида, токоподводящий стержень 13. При этом внутри соленоида

6 возникает электромагнитное поле, под действием которого ферромагнитный сердечник 4 втягивается внутрь, электрод 1 отходит от свариваемых деталей и в этот момент между соединяемыми деталями и электродом 1 возникает электрическая дуга, которая и нагревает края соединяемых деталей и расплавляет припой, При дальнейшем втягивании ферромагнитного сердечника электрод 1 еще дальше отходит от соединяемых деталей, дуга прекращается, ток в цепи прерывается и магнитное поле внутри соленоида исчезает. Ферромагнитный сердечник 3 под действием пружины 5 вновь касается соединяемых деталей и весь процесс повторяется, Преимуществом предлагаемого устройства является возможность пайки тонких (0,3-1 мм) деталей цветными металлами, при этом зона разогрева получается намного

5 меньше, чем при разогреве соединяемых деталей газовой горелкой, за счет этого коробление металла соединяемых деталей сведено к минимуму. При необходимости соединения металлов толщиной более 1 мм

10 устройство отсоединяется от сварочного трансформатора и сварка производится обычным способом.

Использование изобретения позволяет осуществить неразъемное соединение

15 стальных деталей с толщиной стенок 0,3-1,5 мм путем их пайки латунью, что расширяет функциональные возможности серийного сварочного аппарата; В качестве флюса при пайке используют буру. Ток в цепи подбира20 ют опытным путем в зависимости от толщины металла. При этом исключается образование прогаров на соединяемых деталях, уменьшается их коробление, повышается качество соединения.

25 Формула изобретения

Устройство для электродуговой сварки неплавящимся электродом, содержащее электрододержатель с соленоидом и неплавящийся электрод, к которому подключен

30 первый вывод обмотки соленоида, второй вывод которого соединен со сварочным источником питания, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения работы

35 в режиме пайки тонких металлов, оно снабжено ферромагнитным сердечником, расположенным внутри соленоида, подпружиненным относительно корпуса соленоида и механически соединенным со сварочным

40 электродом, 1738523 (0

С3 I ã.". Æ4

50

Составитель К. Глазов

Техред М.Моргентал Корректор Л. Патай

Редактор М. Бланар

Заказ 1961 Тираж Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для электродуговой сварки неплавящимся электродом Устройство для электродуговой сварки неплавящимся электродом Устройство для электродуговой сварки неплавящимся электродом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для многопроходной наплавки под слоем флюса с колебаниями электрода, в частности цилиндрических поверхностей массивных деталей, и может быть ncnontзопанп п транспортном машиностроении для наплап ки рабочих поверхностей деталей Цель изо бретенияповышение качества многопроходной напляпки путем стабили зации длины дуги R механизме колебания электрода толкатель 4 выполнен Г обрат ным и установлен на оси 5 в корпусе На свободном конце толкателя 4 смонтирован штырь 7

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для сварки деталей встык

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для многопроходной сварки в среде защитного газа плавящимся или неплавящимся электродом

Изобретение относится к сварке и наплавке , в частности к механизму подачи и продольной вибрации электрода, и может быть использовано в автоматах для сварки и наплавки

Изобретение относится к сварочному производству, предназначено для автоматической наплавки изношенных деталей и может быть использовано в ремонтном производстве при восстановлении геометрических размеров автотракторных деталей

Изобретение относится к сварке в защитных газах сталей и сплавов больших толщин плавящимся электродом и может быть использовано во многих отраслях промышленности

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано для наплавки и выполнения сварных швов с поперечными колебаниями электрода на цилиндрических поверхностях

Изобретение относится к оборудованию для стыковой сварки дугой, вращающейся в магнитном поле, и может быть использовано в промышленности и строительстве для сварки заготовок в полевых и стационарных условиях

Изобретение относится к сварке высокопрочных легированных сталей, склонных к намагничиванию, и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к дуговой сварке с магнитным управлением и может быть использовано при восстановлении изношенных деталей машин автоматической на-плавк'ой под слоем флюса

Изобретение относится к сварке дугой, вращающейся в магнитном поле, и может быть использовано при сварке труб и труб с пластинами

Изобретение относится к плазменной обработке материалов и может быть использовано для получения защитно-декоративных покрытий на поверхности строительных конструкций

Изобретение относится к машиностроению , в частности к дуговой сварке с магнитогидродинамическим воздействием, и может использоваться при восстановлении изношенных деталей машин наплавкой под слоем флюса Цель изобретения - повышение качества наплавки и снижение глубины проплавления основного металла Плавно регулируют скважность импульсов электромагнитного поля одной полярности, воздействующих на сварочную дугу и расплав сварочной ванны при заданной частоте следования импульсов

Изобретение относится к технологии сварки дугой, вращающейся в магнитном поле, и может быть использовано для сварки труб, полых валов и других изделий, Цель изобретения - повышение качества сварки и стабилизация процесса нагрева

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к устройствам 10 для сварки труб с трубными решетками электрической дугой, вращающейся в магнитном поле
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в сварочном производстве
Наверх