Скребковый конвейер

 

Изобретение относится к конвейерному транспорту и предназначено для транспортирования горной массы из очистных забоев при подземной добыче угля и др. полезных ископаемых. Цельповышение надежности работы конвейера (К) в очистном забое. Для этого в зоне разгрузки перед корректирующей направляющей (Н) 9, расположенной рядом с вырезами 12, выполненными в полках Н 2, расположенных с завальной и забойной сторон К, расположен с зазором 15 // 18 5 для прохождения скребков 4 отклоняющий элемент 13. Последний выполнен трапециевидным в плане, Большее основание элемента 13 размещено на полке Н 2 с завальной стороны К. Обращенные в сторону , противоположную движению цепного тягового органа 3, боковая сторона 17 элемента 13 и боковая кромка 18 закрепленного с забойной стороны К трапециевидного листа 10 расположенной на концевой секции 5 Н 9 расположены в одной вертикальной плоскости а-а. Негабаритные куски, лежащие на скребках 4, отжимаются последними вдоль боковой стороны 17 элемента 13 в сторону забоя. Скребки 4 попадают в зазор 15,-отклоняются Н 2 и попадают в вырез 12. Негабаритные куски переходят на боковую кромку 18 листа 10 Н 9. С ней взаимодействуют вышедшие из Н 2 скребки 4, расположенные с забойной стороны К, и отклоняются в сторону Н 2. Негабаритные куски перемещаются вдоль кромки 18 и сбрасываются с концевой секции 5. Т.обр. исключается заклинивание К негабаритными кусками. 1 ил. (Л С ы 00 XI со го

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК . > дц (51)5 В 65 G 19/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (61) 1705198 (21) 4344837/03 (22) 17.12.87 (46) 07.06.92. Een. N 21 (71) Институт горного дела им. А.А.Скочинского (72) Б.А.Зйдерман, В.Ю.Ицкович. А.В.Симановский, В.Г.Линицкий, И,С,Солопий и В,Д.Перский (53) 621.867.1(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

t4 1705198, кл, В 65 6 19/00, 07.07.87. (54) СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР (57) Изобретение относится к конвейерному транспорту и предназначено для транспортирования горкой массы из очистных забоев при подземной добыче угля и др. полезных ископаемых. Цель — повышение надежности работы конвейера (К) в очистном забое. Для этоге в зоне разгрузки перед корректирую-. щей направляющей (Н) 9, расположенной рядом с вырезами 12, выполненными в полках Н 2, расположенных с завальной и забойной сторон К, расположен с зазором 15 для прохождения скребков 4 отклоняющий элемент 13. Последний выполнен трапециевидным в плане, Большее основание 16 элемента 13 размещено на полке Н 2 с завальной стороны К. Обращенные в сторону, противоположную движению цепного тягового органа 3, боковая сторона 17 элемента 13 и боковая кромка 18 закрепленного с забойной стороны К трапециевидного листа 10 расположенной на концевой секции 5 Н 9 расположены в одной вертикаль ной плоскости а-а. Негабаритные куски, лежащие на скребках 4, отжимаются последними вдоль боковой стороны 17 элемента 13 в сторону забоя. Скребки 4 попадают в зазор 15, отклоняются Н 2 и попадают в вырез 12. Негабаритные куски переходят на боковую кромку 18 листа 10 Н

9. С ней взаимодействуют вышедшие из Н 2 скребки 4, расположенные с забойной стороны К, и отклоняются в сторону Н 2. Негабаритные куски перемещаются вдоль кромки 18 и сбрасываются с концевой секции 5. Т.обр. исключается заклинивание К негабаритными кусками. 1 ил;

1738732

Изобретение относится к скребковым конвейерам, предназначенным для транспортирования горной массы преимущественно из очистных забоев при подземной добыче угля и других полезных ископаемых, и является усовершенствованием изобретения по авт.св, N . 1705198.

Цель изобретения — повышение надежности в работе конвейера в очистном забое.

На чертеже изображен скребковый конвейер, вид сверху.

Конвейер включает рештаки, содержащие днища 1, и расположенные с завальной и забойной сторон конвейера направляющие 2 с полками, а также замкнутый в горизонтальной плоскости цепной тяговый орган 3 с консольными скребками 4, концы которых расположены в направляющих 2, и концевую секцию 5. На концевой секции 5 размещены звездочка 6, наклонные направляющие 7 и 8, а также корректирующая направляющая 9, выполненная в виде двух конгруэнтных трапециевидных листов 10 и

11, соединенных между собой большими основаниями, а с полками направляющих 2— меньшими основаниями, причем большие основания конгруэнтных трапециевидных листов 10 и 11 расположены выше их мень-. ших оснований и размещены параллельно и родол ьн ы м осям решта кое. Корректирующая направляющая 9 расположена рядом с вырезами 12, выполненными в полках направляющих 2, для входа концов скребков 4 в направляющие 2. Перед корректирующей направляющей 9 расположен отклоняющий элемент 13, размещенный в зоне разгрузки конвейера над разгрузочным люком 14 с зазором 15 для прохождения скребков 4, расположенных с завальной стороны конвейера, Отклоняющий элемент 13 выполнен трапециевидным в плане, причем большее основание 16 элемента 13 размещено на полке направляющей 2 с завальной стороны конвейера, При этом обращенные в сторону, противоположную движению цепного тягового органа, боковая сторона 17 элемента 13 и боковая кромка 18 трапециевидного листа

10 расположены в одной вертикальной плоскости а — а. Хвостовая ветвь 19 цепного тягового органа 3 размещена в желобе 20.

В наиболее сложной ситуации, когда негабаритный кусок угля или породы не разгружается через люк 14 и перемещается по днищу 1 концевой секции 5 тяговым органом 3, а положение консольных скребков 4 требует корректировки вследствие их выхода из направляющих 2, конвейер работает следующим образом.

Скребки 4, расположенные с.завальной стороны конвейера, встречаются с боковой стороной 17 элемента 13 и, двигаясь по ней, складываются, изменяя свое положение в

5 вертикальной плоскости, При этом негабаритные куски, лежащие на скребках 4, отжимаются последними вдоль боковой стороны

17 элемента 13 в сторону забоя. Затем завальные скребки 4 попадают в зазор 15, 10 отклоняются в сторону направляющей 2 и попадают в вырез 12, выполненный в полке.

Негабаритные куски переходят на боковую кромку 18 листа 10 корректирующей направляющей 9, с которой также взаимодей15 ствуют вышедшие из направляющей 2 скребки 4, расположенные с забойной стороны конвейера, в результате они отклоняются в сторону направляющей 2, перемещая при этом негабаритные куски

20 вдоль боковой кромки 18 листа 10, которые в результате сбрасываются с концевой секции 5 конвейера, а скребки 4 беспрепятственно попадают в вырез 12, выполненный в полке, Далее консольные скребки 4 взаимо25 действуют с наклонными направляющими 7 и 8, складываются, занимают вертикальное положение и в таком виде переходят через звездочку 6 в желоб 20 для холостой ветви

19.

30 Таким образом, снабжение конвейера отклоняющим элементом 13, расположенным перед корректирующей направляющей

9 с зазором 15 для прохождения скребка.4 позволяет исключить заклинивание конвей35 ера негабаритными кусками..При этом обеспечивается направленное движение негабаритных кусков от завала к забою и за пределы конвейера, а также снижаются ударные нагрузки на корректирующую на40 правляющую 9, возникающие при ее взаимодействии с негабаритными кусками, и обеспечивается плавность направленного движения последних.

Формула изобретения

Скребковый конвейер по авт,св.

Ф 1705198, о т л и ч а,э шийся тем, что, с целью повышения надежности в работе

50 конвейера в очистном забое, он снабжен трапециевидным в плане отклоняющим элементом, расположенным в зоне разгрузки перед корректирующей направляющей с зазором для прохождения скребков, при этом

55 большее основание отклоняющего элемента размещено на полке направляющей с завальной стороны конвейера, а обращенные в сторону, противоположную. движению цепного тягового органа, боковая сторона отклоняющего элемента и боковая кромка

1738732

Составитель Т,Бобылева

Редактор С.Пекарь Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Заказ 1972 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно.-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород,.ул.Гагарина, 101 закрепленного с забойной стороны конвейера трапециевидного листа корректирующей направляющей расположены е одной вертикальной плоскости.