Объемный насос данильченко

 

Изобретение относится к насосостроению, в частности к объемным насосам с гидравлическим приводом рабочего органа, Целью изобретения является повышение надежности работы насоса и упрощение его обслуживания. Привод возвратно-поступательного движения рабочего органа 4 выполнен в виде установленного с образованием двух приводных камер 19 и 20 упругодеформируемого рукава 18, один конец которого закреплен на рабочем органе 4, другой - на стенке корпуса 1. и средства распределения для попеременного подключения к источнику давления и сливу каждой из приводных камер 19 и 20, выполненного в виде двухпозиционного золотникового распределителя, установленного в стенке корпуса 1 с возможностью его золотника 22 с рабочим органом. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 04 В 9/10, 7/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3б

4 (л) 0

IO (F00

Л (21) 4764232/29 (22) 09.11.89 (46) 07.06.92. Бюл. № 21 (71) Донецкий научно-исследовательский угольный институт (72) И. М. Данильченко (53) 621.651(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 11666655007722, кл. F04 В 7/04,,14,08,89. (54) ОБЪЕМНЫЙ НАСОС ДАНИЛЬЧЕНКО (57) Изобретение относится к насосостроению, в частности к объемным насосам с гидравлическим приводом рабочего органа, Целью изобретения является повышение

„„5U„„1739068 А1 надежности работы насоса и упрощение его обслуживания. Привод возвратно-поступательного движения рабочего органа 4 выполнен в виде установленного с образованием двух приводных камер 19 и 20 упругодеформируемого рукава 18, один конец которого закреплен на рабочем органе 4, другой — на стенке корпуса 1, и средства распределения для попеременного подключения к источнику давления и сливу каждой из приводных камер 19 и 20, выполненного в виде двухпозиционного золотникового распределителя, установленного в стенке корпуса 1 с возможностью его золотника 22 с рабочим органом. 1 ил.

1739068

Изобретение относится к насосостроению, в частности к объемным насосам, и может быть использовано при перекачивании твердеющих жидкостей, например пенополиуретановых составов, Цель изобретения — повышение надежности работы насоса и упрощение его обслуживания.

На чертеже изображена схема объемного насоса.

Объемный насос содержит корпус 1 с двумя торцевыми стенками, на первой из которых закреплен нагнетательный клапан

2 с входным отверстием в этой стенке, установленный на опорной поверхности 3, рабочий орган 4 с упором 5, размещенный во втулке 6 с образованием рабочей камеры 7, всасывающий 8 и нагнетательный 9 патрубки. Рабочий орган 4 снабжен герметизирующим элементом 10 в зоне сопряжения со втулкой 6 и связан с приводом возвратнопоступательного движения.

Втулка 6 установлена подвижно в осевом направлении с возможностью контакта с опорной поверхностью 3 указанной первой стенки корпуса 1 и подпружинена относительно рабочего органа 4 пружиной 11 посредством, упора 12. Причем втулка 6 установлена с образованием кольцевого зазора с внутренней поверхностью корпуса и имеет в зоне сопряжения с ним средство уплотнения в виде кольцевого герметизирующего упругого элемента 13, При этом втулка 6 нагружена относительно корпуса 1 пружиной 14 посредством упора 15 и пружиной 16 посредством упора 12.

Внутренняя полость корпуса 1 разделена герметизирующим упругим элементом

13 на две изолированные друг от друга полости, одна из которых — полость 17 расположена со стороны нагнетательного клапана 2 и сообщена с всасывающим патрубком 8. В другой полости расположен привод возвратно-поступательного движения, который выполнен в виде установленного с образованием двух приводных камер упругодеформируемого рукава 18, один конец которого закреплен на рабочем органе

4, а второй — на второй торцевой стенке корпуса. Причем средство для попеременного подключения к источнику давления и сливу каждой из приводных камер 19 и 20, выполненное в виде двухпозиционного золотникового распределителя 21, установлено во второй стенке корпуса 1 с возможностью взаимодействия его золотника 22 с рабочим органом 4.

При этом сила давления жидкости, действующая на площадь сечения золотника

22, меньше силы, необходимой для вывода

10

40 пательном движении в крайних положениях переключает в распределителе 21 золотник

55

30 золотника из состояния покоя, что обеспечивается, например, за счет соответствующего трения покоя золотника 22 в распределителе 21 или за счет использования возможных средств фиксации золотника 22 в крайних положениях. На такте нагнетания камера 19 сообщена с давлением, а камера 20 — со сливом, а на такте всасывания — наоборот.

Часть втулки 6 со стороны клапана 2 снабжена съемным стаканом 23 с уплотнительным кольцом 24. При помощи, например, резьбовых соединений тяга 25 одним концом соединена с золотником 22, а другим — с винтом 26, расположенным во внутренней полости рабочего органа 4, Упругодеформируемый рукав 18 одним концом закреплен на рабочем органе 4, например, при помощи ниппеля 27, а другим, например, прикреплен при помощи штуцера 28 к распределителю 21. При помощи уплотнений 29 обеспечивается герметичность размещения в корпусе 1 распределителя 21 и крышки 30. Распределитель 21 и крышка 30 зафиксированы в корпусе 1 посредством гайки 31, Полость 32 между распределителем 21 и крышкой 30 постоянно сообщена трубопроводом 33 с камерой 19 через осевое отверстие в крышке 30 и радиальное отверстие 34 в корпусе 1.

На корпусе 1 размещены патрубки 35 и

36 для подсоединения насоса соответственно к напорной и сливной магистрали гидросистемы источника питания, Подводящие 8 и 35 и отводящие 9 и 36 патрубки при отсоединенных от насоса трубопроводах (шлангах) закрыты крышками

37.

Рабочий орган 4 при возвратно-посту22, воздействуя соответственно на тягу 25 и винт 26 толкателем, размещенным в рабочем органе 4 и включающим две подвижные втулки 38 и 39, установленные с зазором 40 при помощи расположенной между ними пружины 41, Ниппель 27 установлен на рабочем органе 4 герметично при помощи и рокладки 42.

Объемный насос работает следующим образом.

Патрубки 35 и 36 подсоединены соответственно к напорной и сливной магистрали, например, гидросистемы механизированной крепи очистного комплекса.

Патрубки 8 и 9 соединяют соответственно с всасывающим шлангом, опущенным, например, в емкость с одним из жидких ком1739068 понентов полиуретанового состава, и с нагнетательным шлангом.

При возвратно-поступательном движении рабочего органа 4 изменяется объем насосной камеры 7. Движение рабочего органа 4 влево начинается при закрытом нагнетательном клапане 2 и прижатом стакане

23 к опорной поверхности 3 пружинами 11, 14, 16 посредством втулки 6.

При движении рабочего органа 4 влево объем насосной камеры 7 увеличивается, а при движении вправо — уменьшается. Рабочий орган 4 на такте всасывания, т,е. влево, перемещается под действием силы давления напорной жидкости в камере 20, т.е. во внутренней полости упругодеформируемого рукава 18, который при этом увеличивается в диаметре и укорачивается с перемещением своего конца, закрепленного на рабочем органе 4, по направлению к распределителю 21. При движении рабочего органа 4 влево пружина 11 разжимается, а пружины 14 и 16 сжимаются, По мере движения рабочего органа 4 влево расстояние между его упором 5 и упором 12 втулки

6 сокращается, и в момент взаимодействия этих упоров насосная камера 7 сообщается с всасывающим патрубком 8 через полость

17 корпуса 1 и заполняется перекачиваемой средой, В момент взаимодействия упоров 5 и 12 прекращается разжатие пружины 11 и начинается сжатие пружин 14 и 16, После соприкосновения упоров 5 и 12 рабочий орган 4 и втулка 6 продолжают движение влево вместе, а насосная камера 7 и внутренняя полость 17 корпуса 1 заполняются перекачиваемой средой из. всасывающего патрубка 8. По мере движения рабочего органа 4 и втулки 6 влево сжимаются пружины

14 и 16. При достижении крайнего левого положения рабочий орган 4 перемещает в крайнее левое положение золотник 22 в распределителе 21 — нажатием на тягу 25 подвижной в осевом направлении втулкой 38 толкателя, сжимая пружину 41, При перемещении золотника 22 в крайнее левое положение он своими соответствующими рабочими поясками изолирует камеру 20 от радиальных каналов в распределителе 21, которые через патрубок 35 сообщены с напорной магистралью, например, механизированной крепи лавы, и сообщает камеру 20 со сливной магистралью через патрубок 36. При крайнем левом положении золотника 22 камера 19 сообщается с напорной магистралью через патрубок 35, соответствующие радиальные каналы в распределителе 21 и золотнике 22, осевое отверстие в последнем, полость 32, 55 диальное отверстие 34 в корпусе 1. При этом камера 20 изолируется от отводящего сливного патрубка 36 и сообщается с напорной магистралью гидросистемы источника питания через подводящий напорный патрубок

35, соответствующие продольные и радиотверстие в крышке 30, трубопровод 33 и отверстие 34 в корпусе. В момент сообщения со сливной магистралью камеры

20 прекращается укорачивание упругоде5 формируемого рукава 18, рабочий орган 4 останавливается, а затем начинает перемещаться вправо под действием силы упругой деформации упругодеформируемого рукава

18 и силы давления на его наружную боко10 вую поверхность эмульсии, которая поступает в камеру 19 из напорной магистрали.

Под действием указанных сил упругой деформации и давления напорной жидкости упругодеформируемый рукав 18 уменьшает15 ся в диаметре и удлиняется с перемещением своего конца, закрепленного на рабочем органе, по направлению к нагнетательному клапану 2, т.е. вправо. При этом жидкость из полости 20 вытесняется через распредели20 тель 21 и патрубок 36 в сливную магистраль, так как при этом упругодеформируемый рукав уменьшается в объеме.

При движении рабочего органа 4 вправо, т,е. на такте нагнетания, одновременно

25 с ним вначале перемещается втулка 6, так как она своим упором 12 прижата к упору 5 рабочего органа 4 пружинами 11, 14 и 16. В момент соприкосновения стакана 23 с опорной поверхностью 3 рабочий орган 4, про30 должая движение вправо и сжимая пружину

11, перемещается относительно втулки 6, уменьшая объем насосной камеры 7. После соприкосновения с опорной поверхностью

3 стакана 23 втулки 6 прекращается разжа35 тие пружин 14 и 16. По мере движения рабочего органа 4 вправо в насосной камере 7 перекачиваемая среда через нагнетательный клапан 2 вытесняется в нагнетательный патрубок 9.

40 При достижении крайнего правого положения рабочий орган 4 перемещает в крайнее правое положение золотник 22 в распределителе 21 нажатием на винт 26 подвижной втулкой 39 толкателя, сжимая пру45 жину 41, При перемещении золотника 22 в крайнее правое положение он своими соответствующими рабочими поясками изолирует камеру 19 от подводящего напорного патрубка 35 закрытием своих радиальных

50 каналов и сообщает ее со сливной магистралью через патрубок 36, соответствующие осевое и радиальные каналы (отверстия) в распределителе 21, полость 32, осевое отверстие в крышке 30, трубопровод 33 и ра1739068

35

45

Составитель И.Данильченко

Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкун

Редактор И.Данко I

Заказ 1988 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 альные каналы, выполнеííplå в торцевой части распределителя 21 и постоянно сообщенные с его осевым каналом.

В момент сообщения камеры 20 с напорной магистралью, а камеры 19 — со сливной, рабочий орган 4 меняет направление движения на противоположное, т.е. перемещается влево, и такт повторяется, При перемещении рабочего органа 4 влево, т.е. на такте всасывания, в камеру 20 поступает жидкость (эмульсия) из напорной магистрали через патрубок 35 и распределитель 21, а в сливную магистраль вытесняется жидкость из полости 19 через трубопровод 33, крышку 30, полость 32, распределитель 21 и патрубок 36,.так как при этом упругодеформируемый рукав 18 увеличивается B объеме, Формула изобретения

Обьемный насос, содержащий корпус с двумя торцевыми стенками, на первой из которых закреплен нагнетательный клапан с входным отверстием в этой стенке, рабочий орган, размещенный с образованием рабочей камеры во втулке, нагруженной пружинами относительно корпуса и рабочего органа и установленной подвижно в осевом направлении с возможностью контакта с указанной первой стенкой корпуса, причем втулка установлена с образованием кольцевого зазора с внутренней поверхно5 стью корпуса и имеет в зоне сопряжения с ним средство уплотнения в виде кольцевого герметизирующего упругого элемента, а рабочий орган снабжен герметизирующим элементом в зоне сопряжения с втулкой и

10 связан с приводом возвратно-поступательного движения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе насоса и упрощения его обслуживания, привод возвратно-поступательного движе15 ния выполнен в виде установленного с образованием двух приводных камер упругодеформируемого рукава, один конец которого закреплен на рабочем органе. а второй — на второй торцовой стенке корпу20 са, и средства для попеременного подключения к источнику давления и сливу каждой из приводных камер, выполненного в виде двухпозиционного золотникового распределителя, установленного во второй стенке

25 корпуса с возможностью взаимодействия

его золотника с рабочим органом,