Приспособление для заточки коньков

 

Назначение: в станках для заточки коньков . Сущность изобретения: приспособление имеет фиксирующие оси, а в каждой стойке выполнен в поперечном направлении сквозной канал. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 А 63 С 3/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4791197/12 (22) 13.02.90 (46) 15.06.92. Бюл. М 22 (71) Научно-технический кооператив "Метод" (72) B.À.Ïèñêàðåâ и А.Н.Романов (53) 685,363 (088.8) (56) Петров Н,И. Конькобежный спорт. M.:

ФиС, 1975, стр. 242.

Изобретение относится к приспособлениям для заточки коньков.

Цель изобретения — повышение точности заточки коньков, На фиг. 1 изображено приспособление, вид сбоку; на фиг, 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — стойка, продольный разрез; на фиг, 4 — подвижный зажим; на фиг.5 — плита (основание); на фиг. 6 — юстировочная планка.

Приспособление (фиг, 1) содержит плиту 1, опорные стойки 2, ось 3 крепления, гайки 4, элементы 5 крепления стоек к плите и зажим 6 механизма,риксации трубок коньков, Каждая стойка (фиг. 2) включает механизм фиксации трубок коньков, включающий зажим 6, стягивающую ось 7, барашковую гайку 8, шпильки 9, регулировочные гайки 10, отверстие 11 и фиксаторы

12.

На фиг. 3 показаны сквозной канал 13, отверстия 14 и нарезные отверстия 15 и 16, На фиг, 4 показаны собственно зажим 6, содержащий впрессованную шпильку 9 и регулировочные гайки 10, а также отверстие

17 для пропуска оси 3 крепления.

На фиг. 5 представлена плита 1 с отверстиями 18 и 19, . Ы 1740021 А1 (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ

КОНЪКОВ (57) Назначение: в станках для заточки коньков, Сущность изобретения: приспособление имеет фиксирующие оси, а в каждой стойке выполнен в поперечном направлении сквозной канал. 1 з.п. ф-лы. 6 ил.

Кроме того, приспособление снабжено юстировочной планкой (фиг. 6), состоящей из двух пластинок 20 с юстировочными плоскостями и соединительной осью 21.

Приспособление собирают следующим образом.

Сначала одну из опорных стоек 2 устанавливают шпильками 12 на плату 1 в отверстие 18 и крепят винтом 5, Затем в отверстие 11 стойки 2 вставляют нарезную часть соединительной оси 3 крепления с втулками 3-1. После этого в зажимы 6 поочередно вставляют трубки коньков носками вовнутрь.

Затем в зажимы 6 другой стойки вставляются концы трубок коньков пятками вовнутрь и соответственно вставляют в отверстие 11 этой стойки резьбовую часть другого конца оси 3 с необходимым количеством втулок и шайб 3-1 в соответствии с размером коньков. После этого необходимо вставить стойку 2 шпильками 12 в отверстия

18 плиты 1, обеспечивая перпендикулярное положение стоек, затем прикрепить эту стойку к плите винтом 5, а также скрепить стойки 2 с внешней стороны гайками 4, подложив под них шайбы.

1740021

Далее, приложив брусок к носкам лезвий коньков и перемещая один из коньков вперед и назад, обеспечивают параллельное положение бруска и опорной стойки, устанавливают лезвия коньков параллельно и предварительно закрепляют коньки, слегка завернув прижимные барашки 8, Выполнив указанные действия, устанавливают коньки по горизонтали, для чего юстировочную планку (фиг. 6) укладывают на лезвия коньков без перекоса по продольной оси, Поочередно нажимая на концы планки, регулировочными гайками 10 поднимают те концы полозьев, которые не касаются юстировочной поверхности планки, или опускают до тех пор, пока планка плотно не ляжет на полозья коньков всеми четырьмя юстировочными плоскостями.

После этого наносят риски углом бруска одновременно на плоскости полозьев обоих коньков, изменяя положение коньков так, чтобы риски по всей длине от одного ребра лезвия до другого были одинаковой ширины. Затем окончательно закрепляют коньки в зажимах 6, подвернув прижимные барашки 8, Коньки готовы для заточки крупно- и среднезернистыми брусками, После проведения заточки снимаются заусенцы с обеих сторон каждого лезвия и отшлифовывают мелкозернистым бруском, После окончания заточки следует ослабить

5 прижимные барашки и провести все описанные операции в обратной последовательности, Формула изобретения

1, Приспособление для заточки коньков, 10 содержащее установленные на плите и связанные между собой посредством крепежной оси опорные стойки с элементами крепления, при этом в стойках выполнены пазы для размещения зажимов для трубок

15 коньков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности заточки коньков, оно имеет фиксирующие оси, а в каждой стойке выполнен в поперечном направлении сквозной канал, при этом каждая из

20 фиксирующих осей расположена в сквозном канале с обеспечением возможности стягивания зажимов, 2. Приспособление по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно имеет установленные

25 на зажимах осевую шпильку и регулировочную гайку, расположенные в пазах стоек с обеспечением возможности продольного перемещения зажимов.

1740021

1740021

Р гб

Составитель В.Пискарев

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т.Палий

Редактор А.Огар

Заказ 2031 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Приспособление для заточки коньков Приспособление для заточки коньков Приспособление для заточки коньков Приспособление для заточки коньков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для продольной правки полоза конька и позволяет повысить точность правки посредством того, что корпус с рабочим инструментом установлен с возможностью упругого взаимодействия с копиром

Изобретение относится к устройствам для заточки фигурных коньков и позволяет повысить качество заточки и удобство в пользовании посредством того, что корпус 5 выполнен в виде шарнирно установленной одним концом на стойке 4 опорной пластины с отверстиями, абразивный режущий инструмент 6 - в виде охватывающей приводной ведущий 7 и ведомый 8 шкивы ленты, а копировальная головка содержит обращенную к лезвию конька 3 сменную планку 9, рабочая поверхность которой выполнена аналогичной поверхности скольжения лезвия, и охватывающий сверху планку 9 держатель 10 с пальцами 11, пропущенными через отверстия опорной пластины 5 и несущими пружины сжатия 12, расположенный между пальцами 11 и верхней поверхностью планки 5

Изобретение относится к станкам для заточки коньков и позволяет повысить удобство в пользовании и качество заточки посредством того, что станок имеет приспособление для правки рабочей поверхности круга 2, выполненное в виде шарнирно смонтированной на корпусе 1 скобы 5, оси 6 шарнира которой расположены в плоскости круга 2, несушей на перекладине и установленный с возможностью продольного перемещения для контакта с кругом 2 рабочий инструмент, и средство для зажима лезвия конька 4, выполненное в виде зажимных губок 8, 9 с рукояткой 10 и шарнирно смонтированной на корпусе 1 двухзвенной рычажной системы, свободный конец которой несет втулку 11 для фиксации рукоятки 10 зажимных губок 8, 9, при этом роликовый упор 3 установлен с возможностью вертикального перемещения, станок имеет эксцентричную ось для размещения роликового упора 3, регулируемую каретк 13 для размещения роликового упора 3 и подвижно установленную каретку Н для размещения на ней скобы 5

Изобретение относится к спортивному инвентарю, а именно к устройствам для правки лезвия конька, и позволяет повысить качество правки посредством установленной в пазу 2 корпуса 3 регулируемой прокладки 6, выполнения в корпусе 3 поперечной относительно паза 2 замкнутой прорези 7 и выполнения опорного элемента в виде ролика 8, ось 9 которого расположена в прорези 7 корпуса 3

Изобретение относится к спортивному инвентарю и имеет простую конструкцию, обеспечивающую заточку и правку коньков с помощью размещения направляющих штьфей 6 со сферической торцовой поверхностью в пазах между пластинами 1 и 2, свободных от режущих инструментов 5, размещенных в пазах между пластинами 1 и 2, причем длина пластины 2 меньше длины пластины 1 и режущих инструментов 5
Изобретение относится к области спортивного инвентаря и может быть использовано при изготовлении и поддержании в рабочем состоянии коньков, в частности при механической заточке их лезвий. Способ включает предварительную заточку закрепленного в фиксирующем приспособлении лезвия инструментом со связанным абразивом и полирование рабочей поверхности лезвия вращающимся полировальником в виде кожаного полировального круга с использованием полировальной пасты. Последнюю равномерно наносят на прогретую рабочую поверхность лезвия. Полировальным кругом равномерно проводят по рабочей поверхности лезвия вдоль нее со скоростью от 1 до 2 см/сек вначале в одну сторону лезвия, а затем в другую. Количество проводок выбирают от двух до восьми в зависимости от материала лезвия. Скорость вращения полировального круга выбирают в пределах от 20 до 30 тыс. об/мин. В результате повышается эффективность заточки за счет упрочнения и улучшения однородности рабочей поверхности лезвия и увеличивается его период стойкости.

Изобретение относится к заточным станкам и может быть использовано при заточке элементов, позволяющих перемещаться по снегу и льду, таких как коньки, лыжи и сноуборд. Станок имеет поверхность заточки, перемещаемую вдоль поверхности затачиваемого элемента. Поверхность заточки имеет первую и вторую поверхности для заточки соответственно первого и второго угловых ребер, в частности лезвия конька. Первая и вторая поверхности заточки смещены в боковом направлении и выполнены с возможностью перемещения одной из них относительно другой для регулирования бокового зазора с обеспечением приспосабливания к диапазону толщин лезвий коньков. Предусмотрены различные варианты выполнения заточных станков, которые обеспечивают одинаковую заточку угловых ребер затачиваемых элементов и легко приспосабливаются для заточки элементов различной толщины. 7 н. и 30 з.п. ф-лы, 27 ил.
Наверх