Устройство для деформирования изделий

 

Изобретение относится к устройствам для деформирования и может быть использовано в машиностроении для кернения деталей . Цель изобретения - повышение точности кернения и расширение эксплуатационных возможностей за счет кернения деталей различных типоразмеров. Устройство устанавливают острием кернера 1 вверх. Толкатель 8 устанавливают на твердый предмет и нажимают на основание 6. Усилие через связанные с толкателем 8 штанги 9 передается на плечи коромысел 11. Плечи поворачиваются и опускаются вниз, поднимая концы коромысел 11. связанные штырем-стопором 10. Одновременно усилие передается через тяги 16 на шайбу 13, установленную в центральном элементе 4. Шайба 13 сжимает пружину 17. Устройство переворачивают и устанавливают острием кернера 1 на размечаемую деталь . Придавливают корпус рукой вниз. Штырь-стопор 10 выходит из выреза 18 коромысла 11. Пружина 17, разжимаясь, через шайбу 13 и тяги 16 передает усилие на торец кернера 1. Последний, проходя через отверстие 14 шайбы 13 и отверстие 7 основания 6, осуществляет кернение детали. 1 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 25 D 5/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И.ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4826281/28 (22) 21.05.90 (46) 15.06.92. Бюл. М 22 (75) Г.Г. Чилингарян (53) 621.751(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1414616, кл, В 25 Н 7/00, 1988.

Авторское свидетельство СССР

М 1165563; кл. В 25 D 5/02; 1985. .(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к устройствам для деформирования и может быть использовано в машиностроении для кернения деталей. Цель изобретения — повышение точности кернения и расширение эксплуа..тационных возможностей за счет. кернения деталей различных типоразмеров. Устройство устанавливают острием кернера 1

Изобретение относится к устройствам, для деформирования и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для крепления деталей.

Известно устройство для разметки, содержащее основание, закрепленные на нем втулку с гайкой, размещенной во втулке с возможностью осевого перемещения, подпружиненный вдоль оси кернер и лимб с угловой шкалой и нониусом.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для деформирования изделий, содержащее корпус с раэмещенйым в нем подпружиненным вдоль оси цилиндрическим кернером и взводно-спусковой механизм, „„5g 1740147 А1 вверх. Толкатель 8 устанавливают на твердый цредмет и нажимают на основание 6.

Усилие через связанные с толкателем 8 штанги 9 передается на плечи коромысел . 11. Плечи поворачиваются и опускаются вниз, поднимая концы коромысел 11, связанные штырем-стопором 10. Одновременно усилие передается через тяги 16 на шайбу 13, установленную в. центральном элементе 4. Шайба 13 сжимает пружину 17.

Устройство переворачивают и устанавливают острием кернера 1 на размечаемую деталь. Придавливают корпус рукой вниз.

Штырь-стопор 10 выходит из выреза 18 коромысла 11. Пружина 17, разжимаясь, через шайбу 13 и тяги 16 передает усилие на торец кернера 1. Последний, проходя через отверстие 14 шайбы l3 и отверстие 7 основания

6, осуществляет керкение детали. 1 ил.

Это устройство имеет невысокую точность кернения и ограниченные эксплуатационные возможности.

Целью изобретения являетСя повышеwe точности кернения и расширение эксплуатационных воэможностей за счет кернения деталей различных типоразмеров.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для деформирования изделий, содержащем корпус с размещенным в нем подпружиненным вдоль оси цилиндрическим кернером и вэводно-пусковой механизм, корпус выполнен в виде крышки с отверстием, центрального элемента с резьбовыми участками и продольными отверстиями и основания со ступенчатым по.алине

1740147 отверстием, взводно-спусковой механизм выполнен в виде размещенного в отверстии крышки толкателя, установленных с возможностью периодического взаимодействия с последним штанг, размещенных в продольных отверстиях центрального элемента и закрепленных в корпусе и связанных посредством штыря-стопора коромысел, одно иэ которых имеет выступ для периодического взаимодействия с торцем кернера, а устройство снабжено установленной в центральном элементе шайбой с отверстием для размещения кернерв и резьбовыми отверстиями для тяг, связывающих шайбу с коромыслами, На чертеже изображено устройство для деформирования деталей, общий вид.

Устройство состоит из корпуса, в котором установлен подпружиненный вдоль оси цилиндрический кернер 1 и взводно-спусковой механизм. Корпус выполнен в виде крышки 2 с отверстием 3, центрального элемента 4 с резьбовыми участками и продольными отверстиями 5 и основания 6 со ступенчатым по длине отверстием 7. Взводно-спусковой механизм выполнен в виде размещенного в отверстии 3 крышки 2 толкателя 8, установленных с возможностью периодического взаимодействия с ним штанг 9, размещенных в продольных отверстиях 5 центрального элемента 4 и закрепленных в корпусе и связанных посредством штыря-стопора 10 коромысел 11, одно из которых имеет выступ,12 для периодического взаимодействия с торцем кернера 1. B центральном элементе 4 корпуса установлена шайба 13 с отверстием 14 для размещения керна 1. Она имеет резьбовые отверстия 15 для тяг 16, связывающих шайбу 13 с коромыслом 11.

Устройство для деформирования изделий работает следующим образом.

Перед операцией кернения поврехностей деталей на слесарном участке устанавливают.устройство в рабочее положение.

Для этого устройство переворачивают, чтобы острие кернера 1 было сверху. Устанавливают толкатель 8 на любой твердый предмет и нажимают на основание 6 корпуса рукой вниз. Усилие рабочего через толкатель 8 и связанные с ним штанги 9 передается на плечи коромысел 11. Плечи последних поворачиваются и опускаются вниз, поднимая концы коромысел 11, соединенных между солой штырем-стопором 10.

Одновременно усилие передается от плеч коромысел 11 через тяги 16 на шайбу 13, в

5 резьбовых отверстиях 15 которой установлены тяги 16. Шайба 13, опускается. вниз, сжимая при этом пружину 17. Устройство готово к работе.

Для кернения поверхности детали (не

10 показана) переворачивают устройство и устанавливают кернер 1 острием на предварительно нанесенную разметку на этой детали. Затем придавливают корпус рукой вниз. При этом от усилия штырь-стопор 10

15 выдет иэ выреза 18 коромысла 11, Пружина

17, разжимаясь, через шайбу 13, тяги 16 и плечи коромысел 11 передает усилие на торец кернера 1 через выступ 12 коромысла

11. Кернер 1, проходя через отверстие 14

20 шайбй 13 и ступенчатое отверстие 7 основания 6, входит своим острием в металлическую поверхность детали и оставляет след на последней, обеспечивая глубину кернения 0,1 — 0,15 мм. Для следующей операции

25 кернения устройство взводят так, как описано выше.

Формула изобретения

Устройство для деформирования изделий, содержащее корпус с размещенным в

30 нем подпружиненным вдоль оси цилиндрическим кернером и взводно-спусковой механизм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности кернения и расширения эксплуатационных возможностей, кор35 пус выполнен в виде крышки с отверстием, центрального элемента с резьбовыми участками и продольными отверстиями и основания со ступенчатым по длине отверстием, взводно-спусковой механизм выполнен в

40 виде размещенного в отверстии крышки толкателя, установленных с возможностью периодического взаимодействия с последним штанг, размещенных в продольных отверстиях центрального элемента и

45 закрепленных в корпусе и связанных посредством штыря-стопора коромысел, одно из которых имеет выступ для периодического взаимодействия с торцем кернера, а уст. ройство снабжено установленной в

50 центральном элементе шайбой с отверстием для размещения кернера и резьбовыми отверстиями для тяг, связывающих шайбу с коромыслом.

1740147

Л

1 б

Составитель Г. Чилингарян

Редактор Н. Каменская Техред M.Mîðãåíòàï Корректор М. Максимишинец

Заказ 2037 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101