Устройство для охлаждения катанки

 

Сущность изобретения: устройство содержит укладчик витков 1 с укладочной трубой 2, согнутой в выходной части по радиусу R, транспортер 3 витков катанки, сформированной в виде плоской спирали 4. С обеих сторон транспортера 3 на осях установлены направляющие вертикальные ролики 5. В конце транспортера 3 установлена камера образования бунтов 6. Перед первым направляющим вертикальным роликом 5 непосредственно после укладчика витков 1 и после последнего направляющего вертикального ролика 5 непосредственно перед камерой образования бунтов 6 по бокам транспортера 3 симметрично относительно его продольной оси установлены две пары дополнительных вертикальных ролика 7 (8), оси которых лежат в плоскости, перпендикулярной этой оси, а расстояние между рабочими поверхностями роликов 7 (8) равно двум радиусам R изгиба выходной части укладочной трубы 2, или диаметру витка плоской спирали 4 катанки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. w Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 С 21 D 9/52

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф ,О ! (Л

l(К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4747624/02 (22) 11.10,89 (46) 15.06.92, Бюл, ¹ 22 (71) Институт черной металлургии и Белорецкий металлургический комбинат им.

М.И.Калинина (72) А.М.Юнаков, С.М.Жучков, А.А,горбанев, А.А.Чернышев. Е,А.Евтеев, А.Т.Филиппов, В,К.Лихов и А,И.Неволин (53) 621,784,6(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1417955, кл. В 21 С 47/10, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ КАТАН КИ (57) Сущность изобретения: устройство содержит укладчик витков 1 с укладочной трубой 2, согнутой в выходной части по радиусу

R, транспортер 3 витков катанки. сформиро„„5U„„1740458 А1 ванной в виде плоской спирали 4. С обеих сторон транспортера 3 на осях установлены направляющие вертикальные ролики 5. В конце транспортера 3 установлена камера образования бунтов 6. Перед первым направляющим вертикальным роликом 5 непосредственно после укладчика витков 1 и после последнего направляющего вертикального ролика 5 непосредственно перед камерой образования бунтов 6 по бокам транспортера 3 симметрично относительно его продольной оси установлены две пары дополнительных вертикальных ролика 7 (8), оси которых лежат в плоскости, перпендикулярной этой оси, а расстояние между рабочими поверхностями роликов 7 (8) равно двум радиусам R изгиба выходной части укладочной трубы 2, или диаметру витка плоской спирали 4 катанки. 1 з.п, ф-лы, 3 ил.

1740458

50

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкциям транспортеров для охлаждения катанки, и может быть использовано на современных проволочных станах.

Цель изобретения — повышение долговечности и стабильности работы устройства для охлаждения катанки.

На фиг.1 изображена схема устройства для охлаждения катанки, вид в плане; на фиг.2 — сечение А — А (Б — Б) на фиг,1; на фиг.3 — вид С на фиг.1, Устройство для охлаждения катанки содержит укладчик витков 1 с укладочной трубой 2, изогнутой в выходной части по радиусу R, транспортер 3 витков катанки, сформированной укладочной трубой 2 укладчика витков 1 в виде плоской спирали 4 диаметром витка, равным двум радиусам R выходной части укладочной трубы 2. С обеих сторон по бокам транспортера 3 на осях установлены направляющие вертикальные ролики 5. В конце транспортера 3 по ходу технологического процесса установлена камера образования бунтов 6, в которой из плоской спирали 4 охлажденной на транспортере 3 катанки формируют бунты, Перед первым направляющим вертикальным роликом 5 непосредственно после укладчика витков 1 по бокам транспортера 3 симметрично относительно его продольной оси установлена пара дополнительных вертикальных ролика 7, оси которых лежат в плоскости, перпендикулярной этой оси, а расстояние между рабочими поверхностями роликов 7 равно двумя радиусам R изгиба выходной части укладочной трубы 2 укладчика витков 1 или, что то же, диаметру витка плоской спирали 4 катанки, За последним направляющим вертикальным роликом 5 непосредственно перед камерой образования бунтов б по ходу технологического процесса по бокам транспортера 3 симметрично относительно его продольной оси установлена еще одна пара дополнительных вертикальных ролика 8, оси которых лежат в плоскости, перпендикулярной оси транспортера, а расстояние между рабочими поверхностями роликов 8, как и в предыдущем случае, равно двум радиусам R (диаметру витка плоской спирали 4.катанки).

Устройство работает следующим образом.

Нагретая катанка после блока прокатных клетей проволочного стана (не показан) поступает в укладчик витков 1, укладочная труба 2 которого формирует иэ нее и укладывает на транспортер 3 плоскую спираль

4, диаметр витка которой равен двумя радиусам R выходной части укладочной трубы 2.

В процессеукладки витков катанки при формировании из нее плоской спирали 4 продольная ось симметрии последней отклоняется в какую-либо сторону от оси симметрии транспортера, Однако, попадая на дополнительную пару вертикальных роликов 7, установленных на осях по бокам транспортера 3 в непосредственной близости от виткоукладчика 1, плоская спираль ориентируется с помощью роликов 7 на транспортере 3 таким образом, что и родол ьные оси симметрии плоской спирали 4 и транспортера расположены в одной вертикальной плоскости. Тем самым обеспечивается центрирование плоской спирали 4 на транспортере 3, предупреждается сползание спирали 4 с транспортера 3, что позышает стабильность работы устройства.

Перемещаемая по линии транспортирования плоская спираль 4 катанки поочередно контактирует с направляющими вертикальными роликами 5, установленными по бокам транспортера 3, получая при этом поперечное перемещение во взаимно противоположных направлениях, что обеспечивает сдвиг витков плоской спирали 4 относительно несущей поверхности транспортера 3, предотвращая тем самым появление на них участков с более высокой, чем у основной массы витка температурой, Центрирование плоской спирали 4 на транспортере 3 с помощью роликов 7 предупреждает повышенный износ первого или второго направляющих роликов 5 в зависимости от направления смещения спирали 4 от оси симметрии транспортера, возникающего при формировании плоской спирали 4.

Указанное обстоятельство повышает стойкость и долговечность работы этих роликов и устройства в целом, После контакта с последним направляющим роликом 5 смещенная этим роликом от оси симметрии транспортера 3 охлажденная плоская спираль 4 катанки поступает на дополнительную пару роликов 8, центрирующую плоскую спираль 4 на продольную ось симметрии трачспортера 3 и установленную в его конце соосно с этим транспортером камеры образования бунтов б

Плоская спираль 4 сбрасывается в камеру образования бунтов б, где из нее формируют бунты, Наличие центрирующих роликов

8 предупреждает неравномерность износа приемного желоба камеры образования бунтов, что повышает долговечность ее работы и устройства в целом, а также повышает стабильность устройства за счет исключения сползания плоской спирали 4 с несущей поверхности транспортера .3

1740458

Вид С

Д-А Гб-Б) 7(8) вследствие ее поперечного смещения последним направляющим роликом 5, Пример, При использовании устройства в условиях стана 150 Белорецкого меткомбината, оборудованном укладчиком 5 витков с укладочной трубой, изогнутой в выходной части по радиусу R, равному 520 мм, транспортером длиной 54 м и 11 — направляющими вертикальными роликами; установленными на осях по бокам транспор- 10 тера, одну дополнительную пару центрирующих роликов устанавливают перед первым направляющим роликом в непосредственной близости от укладчика витков, другую — после последнего направляющего ро- 15 лика в непосредственной близости от камеры образования бунтов. Расстояние между рабочими поверхностями каждой пары центрирующих роликов 1040 мм.

Реализация предложения позволяет по- 20 высить стабильность работы устройства для охлаждения катанки за счет центрирования плоской спирали катанки на несущей поверхности транспортера после ее укладки виткоукладчиком и по окончании охлаждения 25 плоской спирали, а также повысить долго вечность работы первого или второго направляющих роликов в зависимости от направления смещения плоской спирали, возникающего в процессе ее формирования 30 и укладки на транспортер, за счет снижения неравномерности износа этих роликов по сравнению с другими направляющими роликами, а также снизить неравномерность износа вводных элементов камеры образо- 35 вания бунтов, что позволяет повысить долговечность работы устройства в целом.

Кроме того, реализация предложения уменьшает "бурежки" на участке транспортера, которые имеют место в результате не- 40 симметричной относительно продольной оси транспортера укладке спирали катанки и сползания витков ее с транспортера и зацепок за неподвижные элементы конструкций по обе стороны последнего, В результате этого увеличивается выход годного как за счет уменьшения количества брака проката, так и за счет снижения простоев оборудования, т.е. увеличения фактического времени работы стана, при этом улучшаются условия труда персонала, работающего на данном участке, Формула изобретения

1. Устройство для охлаждения катанки, содержащее укладчик витков с укладочной трубой, изогнутой в выходной части по радиусу, транспортер и направляющие вертикальные ролики, установленные на осях по бокам транспортера, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения долговечности и стабильности его работы, оно снабжено парой дополнительных вертикально установленных роликов, размещенных перед первым направляющим вертикально установленным роликом, симметрично относительно продольной оси устройства с расположением их осей в плоскости, перпендикулярной этой оси, а зазор между бочками роликов равен двум радиусам изгиба укладочной трубы укладчика витков, 2, Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что оно снабжено второй парой дополнительных вертикально установленных роликов, размещенных за последним направляющим вертикально установленным роликом симметрично относительно продольной оси устройства с расположением их осей в плоскости, перпендикулярной этой оси, а зазор между бочками роликов равен двум радиусам изгиба укладочной трубы укладчика витков.

Устройство для охлаждения катанки Устройство для охлаждения катанки Устройство для охлаждения катанки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу обработки термоэлектродных сплавов, и может быть использовано в приборостроении для изготовления высокостабильных термопар, предназначенных для измерения температуры в окислительных средах до 1250°С длительно (более 100 ч) и 1350°С кратковременно (менее 1 ч) в промышленных печах, нагревательных устройствах, энергосиловом оборудовании и т.д

Изобретение относится к металлургической промышленности

Изобретение относится к черной ..^^цеталлургии, в частности к термической обработке проката, предназна- , ченного для изготовления железобетонных конструкций

Изобретение относится к металлургии проката

Изобретение относится к термической обработке углеродистой ленты преимущественно толщиной 0,055-0,08 мм, применяемой при изготовлении шторных затворов фотоаппаратов

Изобретение относится к термической обработке металлов, в частности к патентированию стальной проволоки при непрерывных процессах

Изобретение относится к металлургии, в частности к термообработке в колпаковой печи сталемедной проволоки с сердечником из низкоуглеродистой стали типа Св08А, используемой в выводах радиодетелей

Изобретение относится к металлургическому производству, в частности к производству .проката из заэвтектоидных углеродистых сталей

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холоднокатаным полосовым профилям проката
Изобретение относится к обработке (в том числе термической) полосового проката, в частности ленты, предназначенной для упаковки рулонного металла

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при получении подката для холоднокатаной автолистовой стали

Изобретение относится к прокатному производству, конкретнее к технологии горячей прокатки полос из малоуглеродистых сталей, в том числе подката для последующих холодной прокатки и скоростного отжига

Изобретение относится к металлической готовой проволоке и к способам производства этой проволоки

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к термической обработке высокоуглеродистой стали, и может быть использовано при изготовлении канатной катанки и бунтового подката в потоке проволочных станов
Наверх