Устройство для гомогенизации жидкого топлива
Использование: в двигателях внутреннего сгорания и других устройствах, осуществляющих сжигание жидкого топлива. Сущность изобретения: концентрично проточной цилиндрической камере 2 трубопровода 1 снаружи последнего установлен индуктор 5, воздействующий переменным магнитным полем на ферромагнитные частицы 4. Выходной элемент камеры 2 выполнен в виде плоской пористой металлокерамической пластины 3, имеющей величину пор в пределах 3-5 мкм. Пластина 3 установлена со смещением относительно торца 6 индуктора 5 в направлении движения потока на расстоянии 0,01- 0,04 диаметра d проходного сечения камеры. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4706801/06 (22) 19.06.89 (46) 15.06.92. Бюл. ¹ 22 (71) Научно-производственный центр при
Николаевском кораблестроительном институте им.С.О.Макарова (72) Л.И.Френкель, Ю,А.Тихомиров и В.П.Жуков (53) 621.43.034.8(088.8) . (56) Патент США ¹ 4048963, кл. 123-25, опублик, 1977.
Авторское свидетельство СССР
¹ 756060, кл. F 02 М 27/04, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦИИ
ЖИДКОГО ТОПЛИВА
Изобретение относится к машиностроению.
Известны устройства для приготовления жидкого топлива, греимущественно в двигателе внутренне о сгорания, содержащие камеру с подводящими трубопроводами для воды и топлива и установленный в последней генератор ультразвуковых колебаний, Однако такие устройства не обеспечивают электромагнитную обработку топлива, что приводит после сгорания топлива в смеси с водой в цилиндрах к образованию твердых нагарообразований на элементах цилиндра-поршневой группы двигателя или требуют применения специально приготовленной (дистиллированной) воды, в связи с чем повышаются эксплуатационные расходы двигателя.
„„5U„, 1740746 А1
Сущность изобретения: концентрично проточной цилиндрической камере 2 трубопровода 1 снаружи последнего установлен индуктор 5, воздействующий переменным магнитным полем на ферромагнитные частицы 4. Выходной элемент камеры 2 выполнен в виде плоской пористой металлокерамической пластины 3, имеющей величину пор в пределах 3 — 5 мкм. Пластина 3 установлена со смещением относительно торца 6 индуктора 5 в направлении движения потока на расстоянии 0,01— 0,04 диаметра d проходного сечения камеры. 2 з п. ф лы, 1 ил. Известны также устройства для гомогенизации жидкого топлива, преимущественно в двигателе внутреннего сгорания, содержащие трубопровод с проточной цилиндрической камерой, ограниченной по меньшей мере выходным элементом, перекрывающим проточное сечение камеры, ферромагнитные частицы, размещенные в камере, и индуктор, расположенный снаружи трубопровода концентрично проточной цилиндрической камере. Однако в таких устройствах кроме образующихся при работе металлических частиц, удерживаемых эффективно магнитным полем, происходит также образование немагнитной металлической пыли с размером частиц более 1-2 мкм, которая не задерживается магнитным полем, и, кроме того, мельчайшие твердые примеси в топливе в процессе гомогенизации лишаются оболоч1740746 ки, которая в какой-то степени предохраняет поверхность трения от абразивного воздействия твердых частиц, Эта пыль и лишенные оболочки твердые частицы не задер>киваются магнитным полем, что снижает надежность работы топливной аппаратуры двигателя. Цель изобретения — повышение надежности и эффективности работы устройства . путем исключения попадания в топливо, идущего к аппаратуре, немагнитной пыли и других примесей сверхзаданной величины, Это достигается тем, что в устройстве для гомогенизации жидкого топлива, преимущественно в двигателе внутреннего сгорания, содержащем трубопровод с проточной цилиндрической камерой, ограниченной по меньшей мере выходным элементом, перекрывающим проточное сечение камеры, ферромагнитные частицы, размещенные в камере, и индуктор, расположенный снаружи трубопровода концентрично проточной цилиндрической камере, выходной элемент выполнен в виде плоской пористой пластины, имеющей величину пор в пределах 3 — 5 мкм, причем пластина установлена со смещением относительно торца индуктора в направлении движения потока на расстояние 0,01 — 0,04 диаметра проходного сечения проточной цилиндрической камеры и выполнена металлокерамической. На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство, Устройство содержит трубопровод 1 с проточной цилиндрической камерой 2, ограниченной выходным элементом, выполненн ым в виде плоской пористой металлокерамической пластины 3, размещенные в камере 2 ферромагнитные частицы 4 и индуктор 5, расположенный снаружи трубопровода 1 концентрично проточной цилиндрической камере 3, Пластина 3 имеет величину пор в пределах 3 — 5 мкм и установлена со смещением относительно торца 6 индуктора 5 в направлении движения потока на расстояние1, равное 0,01-0,04 диаметра d проходного сечения проточной цилиндрической камеры 2, Устройство работает следующим образом, При прохождении потока топлива через проточную цилиндрическую камеру 2 индук5 50 тором 5 создают внутри последней переменное магнитное поле, в результате чего находящиеся в камере 2 ферромагнитные частицы 4 приходят в интенсивное дви>кение, При взаимном столкновении частиц 4 в местах ударов возникают очаги высоких температур, что обеспечивает гомогенизацию проходящего через камеру 2 топлива. Механические частицы, образующиеся в результате износа трубопровода 1 и частиц 4, удерживаются пластиной 3, которая, не подвергаясь непосредственному воздействию ферромагнитных частиц 4, воспринимает воздействие колебаний давления ультразвуковой частоты. В связи с этим часть механических частиц с пластины 3 возвращается обратно в камеру 2, где при повторном воздействии дробятся до размеров, при которых они не влияют на работу топливной аппаратуры двигателя, Поскольку происходит постоянное самоочищение пластины 3, а механический износ предотвращен ез расположением относительно индуктора 5, повышается надежность и эффективность работы устройства. Формула изобретения 1. Устройство для гомогенизации жидкоготоплива, преимущественно в двигателе внутреннего сгорания, содержащее трубопровод с проточной цилиндрической камерой, ограниченной по меньшей мере выходным элементом, перекрывающим проточное сечение камеры, ферромагнитные частицы, размещенные в камере, и индуктор, располо>кенный снаружи трубопровода концентрично проточной цилиндрической камере, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения наде>кности и эффективности работы, выходной элемент выполнен в виде плоской пористой пластины, имеющей величину пор в пределах 3 — 5 мкм. 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что плоская пористая пластина установлена со смещением относительно торца индуктора в направлении движения потока на расстояние 0,01 — 0,04 диаметра проходного сечения проточной цилиндрической камеры, 3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что плоская пористая пластина выполнена металлокерамической. 1740746 Юход таплиба 35 50 Составитель Л.Капралов Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская Редактор Н.Федорова Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 2067 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
