Способ изготовления отливок

 

Изобретение относится к литейному производству , конкретно к изготовлению отливок при электромагнитном воздействии на расплав Цель изобретения - повышение качества отливок из керамического материала. Форму 4 располагают между полюсами электромагнита, заливают в форму первый материал 5 с низкой электропроводностью, преимущественно керамический, затем материал 6 с высокой электропроводностью , в который вставляют электроды 3, и обрабатывают затвердевающие материалы электромагнитным воздействием при этом первый материал 5 имеет большую плотность, чем второй материал 6 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 D 27/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

- ЭFEH2йИ

5 (21) 4737031/02 (22) 13.09.89 (46) 23.06.92. Бюл. ¹ 23 (71) Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт энергетического машиностроения "Энергомаш" (72) А.Г.Резников, К.Л.Леонтьев и В.Н,Морозов (53) 621.746.585 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 483190, кл. В 22 D 27/02, 1973, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК (57) Изобретение относится к литейному производству, конкретно кизготовлениюотливок

„, Ы„„1741965 А1 при электромагнитном воздействии íà расплав, Цель изобретения — повышение качества отливок из керамического материала.

Форму 4 располагают между полюсами электромагнита, заливают в форму первый материал 5 с низкой электропроводностью, преимущественно керамический, затем материал 6 с высокой электропроводностью, в который вставляют электроды 3, и обрабатывают затвердевающие материалы электромагнитным воздействием, при этом первый материал 5 имеет большую плотность, чем второй материал 6.

2 ил.

1741965

55

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для получения высокоплотных и прочных литых деталей и заготовок при ударном электромагнитном воздействии на расплав в процессе кристаллизации отливок в форме, Цель изобретения — повышение качества отливОк из керамического материала, Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения отливок, включающему заливку расплава в литейную форму, воздействие на нее магнитным полем и пропускание импульсного тока через электроды, введенные в верхнюю прибыльную часть литейной формы, в качестве расплава используют два разных материала и заливают их послойно; первый слой — из материала с низкой электропроводностью, преимущественно керамического. второй слой — из материала с высокой электропроводностью и заливают его в верхнюю прибыльную часть формы, при этом плотность материала верхнего слоя меньше плотности материала нижнего слоя, На фиг.1 изображена схема устройства для реализации способа: на фиг,2 — разрез

А — А на фиг,1.

Устройство состоит из источника 1 импульсов тока, электромагнита с С-образным сердечником 2, электродов 3, литейной формы

4, расплава 5 с низкой электропроводносгью и расплава 6 с высокой электропроводностью.

Расплав 5 с низкой электропроводностью заливают в литейную форму 4, затем сверху на него заливают расплав 6 с высокой электропроводностью, после чего литейную форму 4 с расплавом располагают между полюсами электромагнита, вводят в верхнюю часть литейной формы два электрода 3 и пропускают через электроды и обмотки электромагнита импульсный ток.

Слои расплава имеют разную плотность, что позволяет выплавлять заготовки из керамических и других материалов, так как плотность керамики p = 3 г/см а у

5 алюминиевого расплава p = 2,7 г/см, Алюминий в расплаве будет находиться над керамикой в зоне воздействия импуль5 сного тока и электромагнитного поля.и является как бы поршнем, передающим импульсное давление на нижний слой материала в соответствии с законом Паскаля.

Материалы используют с разной элект10 ропроводностью. При получении отливок из керамики через его расплав будет проходить мизерный ток, что позволит повысить качество отливок.

Таким образом, можно сделать вывод.

15 что возможность получения керамических отливок таким способом позволит достичь положительного эффекта за счет повышения производительности труда и снижения трудоемкости, так как данный метод дает

20 замену некоторых операций механической обработки на литье, т,е. отпадает ряд операций механической обработки, а также увеличивается коэффициент использования материала за счет снижения прибыльной ча25 сти отливки.

Формула изобретения

Способ изготовления отливок, включающий заливку расплава в литейную форму, 30 воздействие на нее магнитным полем и пропускание импульсного тока через электроды, введенные в верхнюю прибыльную часть литейной формы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок из кера35 мического материала, в качестве расплава используют два разных материала и заливают их послойно: первый слой — из материала с низкой электропроводностью, преимущественно керамического, второй слой — из ма40 териала с высокой электропроводностью, и заливают его в верхнюю прибыльную часть формы, при этом плотность материала верхнего слоя меньше плотности материала нижнего слоя.

17419 б5

Составитель Т,Н.Королева

Редактор В.Буренкова Техред М.Моргентал Корректор В. Гирняк

Заказ 2243 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. ужгород, ул.Гагарина, 101