Способ монтажа эластичной кольцевой детали на базовую поверхность

 

Использование: контроль в машиностроении . Сущность изобретения: деталь деформируют центробежными силами при вращении, нагревают до температуры не более предельной ТПр температуры эксплуатации эластомерного материала (0,6- 0,95)ТПр Затем деталь устанавливают на базовую поверхность и охлаждают до температуры (6-10)°С 1 з п. ф-лы 7 ил., 2 табл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) (!! ) (si)s В 23 Р 19/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фь )

C), Ь)

Д (21) 4852183/27 (22) 16.05.90 (46) 23.06.92. Бюл. ¹ 23 (71) Севастопольский приборостроительный институт (72) А, Н. Шерешевский, B. К. Пиранков и А.

M. Ростоцев (53) 621,798(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1119817, кл. В 23 P 19/08, 1986.

Изобретение относится к сборочным процессам или операциям контроля в машиностроении, преимущественно к монтажу эластичной кольцевой детали на базовую поверхность, уплотняемую или измерительную, Известен способ монтажа эластичной кольцевой детали на базовую поверхность, заключающийся во вращении эластичной кольцевой детали вместе с исполнительным механизмом со скоростью, обеспечивающей деформацию кольцевой детали центробежными силами до диаметра базовой поверхности, подаче деформированной детали и последующей установке на базовую поверхность, Недостатком этого способа является низкая надежность процесса.

После загрузки эластичной детали на неподвижный исполнительный механизм для осуществления ее деформации деталь необходимо удерживать, что может быть достигнуто при наличии базирующих органов.

Возникает опасность касания вращающих(54) СПОСОБ МОНТАЖА ЭЛАСТИЧНОЙ

КОЛЬЦЕВОЙ ДЕТАЛИ НА, БАЗОВУЮ ПОВЕРХНОСТЬ (57) Использование: контроль в машиностроении. Сущность изобретения: деталь деформируют центробежными силами при вращении, нагревают до температуры не более предельной Т» температуры эксплуатации эластомерного материала (0,6—

0,95)T». Затем деталь устанавливают на базовую поверхность и охлаждают до температуры (6 — 10)0С. 1 з, п. ф-лы. 7 ил., 2.табл. ся с высокой угловой скорсстью(свыше 2000 с ) базирующих элементов с негодвижной базовой поверхностью, В приведенном способе для осуществления постоянного контакта с исполнительным механизмом только по наружной поверхности деталь необходимо вращать вокруг ее оси. Это может быть достигнуто лишь при отсутствии зазора между наружной поверхностью эластичной детали и поверхностями базирующих органов в процессе монтажа, что создает трудности и при загрузке. Для установки детали на базовую поверхность в известном способе необходимо полностью прекращать вращение исполнительного механизма, так как в противном случае может вновь произойти его касание с базовой поверхностью.

Наиболее близким к предлагаемому является способ монтажа, который заключается в предварительном деформировании эластичной кольцевой детали центробежными силами при вращении и установке ее на базовую поверхность, 1742024

Однако и этот способ, упрощающий процесс загрузки эластичной детали, в целом характеризуется низкой надежностью процесса, так как необходимо вращать исполнительный механизм с высокими угловыми скоростями, принимающими два различных значения.

Для подачи эластичной детали на базовую поверхность создают ее равномерное растяжение путем вращения детали с большой угловой скоростью в. Затем для установки на базовую поверхность обеспечивают неравномерную деформацию, близкую к овальной форме за счет незначительного снижения скорости вращения— примерно до 0,8 си. Отсюда следует и другой недостаток, еще больше снижающий надежность процесса — необходимость управления формой деформации эластичной детали через изменение угловой скорости, во всех случаях на этапах монтажа остающейся весьма высокой.

Целью изобретения является повышение надежности процесса монтажа за счет создания условий, обеспечивающих требуемые деформации при значительно меньших угловых скоростях.

Поставленная цель достигается тем, что эластичную кольцевую деталь перед ее установкой на базовую поверхность нагревают до температуры Т, не превышающей предельную температуру Т р экслуатации эластомерного материала, а после установки охлаждают до температуры 6-10 С, Предполагаемый способ проявляет новые технические свойства, Эти свойства выражены в возможности получения более низких скоростей вращения эластичной кольцевой детали для получения двух требуемых форм деформаций на этапах монтажа детали на базовую поверхность, Первое свойство. Угловую скорость для равномерного растяжения детали центробежными силами можно снизить повышением температуры. Снижение требуемой скорости вращения достигается за счет изменения физико-механических характеристик эластомера-материала кольцевой детали, так как при нагреве детали уменьшается модуль упругости. Здесь проявляется и другое важное свойство, Появляется возможность, изменяя температуру, управлять модулем упругости материала и тем самым при постоянной более низкой скорости вращения управлять формой деформированной центробежными силами кольцевой детали.

Таким образом, для подачи на базовую поверхность кольцевую деталь нагревают перед ее установкой на базовую поверхность, Для установки на базовую поверхность достаточно, оставив значение угловой скорости прежним, понизить температуру, 5 увеличив модуль упругости, и тем самым получить другую форму кольцевой детали, близкую к овальной.

В известном способе управление формой эластичной кольцевой детали осущест10 вляют при ее вращении, с угловыми скоростями разной, но весьма большой величины. Поэтому процесс монтажа характеризуется низкой надежностью.

На фиг. 1 — 4 изображены последователь15 ные стадии процесса монтажа эластичной кольцевой детали на базовую поверхность; на фиг, 5 — сечение А — А на фиг. 2; на фиг, 6 — сечение Б — Б на фиг. 4; на фиг. 7 — зависимости модуля упругости эластомера от тем20 п ературы.

Эластичную кольцевую деталь 1 нагревают до температуры T)=(0,6„,0,95)Tnp (Tnp— предельная температура эксплуатации эластомерного материала) на позиции захвата

25 2, являющейся нагревателем, Затем íà позицию захвата 2 подают вращающийся исполнительный механизм 3. Вращающимся исполнительным механизмом 3 захватывают деталь 1 (фиг, 2), При этом эластичная

30 деталь 1 равномерно растягивается (фиг, 5) для последующей подачи на базовую поверхность 4. Значение необходимой частоты может быть рассчитано по формуле

35 г, (") из которой видна зависимость в от Е

o> = К /Е

40 где

К =2 где g — ускорение свободного падения;

y — удельный вес материала;

Š— модуль упругости материала эластичной детали;

D — диаметр базовой поверхности;

d1 — внутренний диаметр недеформированной кольцевой детали;

Л вЂ” технологический зазор при монта55 же

В работе (см. Пиранков В.К., Елькин А, И, Влияние температуры на фр .:.ционные свойства уплотнительных колец при возвратно-поступательном движении //Каучук и резина, — 1975.— М2.— с,35 — 37) выявлены

1742024

G=1/ЗЕ

55 зависимости динамического модуля сдвига

G от температуры Т. По этим,а также дополнительным данным, получейным экспериментальным путем выявлены зависимости

G от Тдля резин  — 14 — 1 и ВРà — 14 на основе бутадиен-нитрильного каучука СКН вЂ” 18. Известно соотношение между модулем упругости G и модулем упругости первого рода

Е для несжимаемых материалом

В табл, 1 показана зависимость динамического модуля упругости Е резины от температуры, Из табл, 1 видно, что динамический модуль упругости уменьшается с увеличением температуры. Причем уменьшение это достаточно эффективно.

Например, для резины марки ВРà — 14

Ед(120о)/Ед(20 ) -.0,59.

Поэтому с учетом (2) и К=сопи в(120 )= ж(20 ),;(0,59) =0,77в(20 ).

Осуществление нагрева перед захватом или деформированием эластичной детали 1 повышает надежность процесса монтажа, так как позволяет уменьшить угловую .скорость го исполнительного механизма 3 для равномерного растяжения детали 1. Дальнейшее увеличение температуры Т1 ограничивается значением Тпр, при котором еще допустимо эксплуатировать эластичную деталь 1, Поэтому нагрев осуществляют до температуры, близкой к Тпр, т, е. (0,6—

0,95)Тпр

При значения Т«0,6Т» низка эффективность уменьшения модуля упругости, При Т1>0,95 Тпр. велика опасность перегрева детали и преждевременного выхода ее из строя.

Поддерживая температуру Т1, подают эластомерную деталь 1 исполнительным механизмом 3 на базовую поверхность 4 (фиг.

3). Затем в момент установки охлаждают эластомерную деталь 1 на позиции 5 монтажа, являющейся охладителем (фиг, 4). При охлаждении материала динамический модуль упругости возрастает и значения вуже недостаточно для равномерного растяжения эластомерной детали 1. Деталь 1 принимает форму, близкую к овальной (фиг, 6), охватывает базовую поверхность 4 и устанавливается на базовую поверхность, Если обеспечить Tz=(0,3...0,5) Тком, Тком=18 — 20о, т. е. при 6 — 10 С, не потребуется снижать угловую скорость, так как модуль упругости при этом возрастает (фиг. 7).

Значение (0,3 — 0,5) Тком введено для увеличения надежности процесса.

Изменением температуры, таким образом, можно управлять формой эластомерной детали при ее деформировании центробежными силами.

Пример. Производится монтаж эластомерной кольцевой детали-употнительного кольца на базовую цилиндрическую поверхностьр22 Н8. Марка материала (резины) ВРà — 14.

Данные для расчета представлены в табл.2.

По расчетам, согласно (2) К = 1,13=const.

Деформирование центробежным способом эластичного кольца проводят исполнительным механизмом. включающим быстроходную воздушную микротурбину, в двух температурных режимах.

1. Без нагрева кольца, Т=20о. При этом частота вращения, при которой кольцо равномерно растягивается, близка к в„=5700

-1 с

2. С нагревом кольца в масляной ванне до T=120 С (что соответствует 0,8 Т,р для таких резин), В этом случае кольцо равномерно растягивается при co2"-4400 с

То есть расчеты полностью согласуются с экспериментом.

В отличие от известных предлагаемь л способ позволяет повысить надежность процесса монтажа при деформировании эластомерной детали центробежными силами принципиально новым путем. Более высокий положительный эффект достигается тем, что для равномерной деформации эластич ой детали за счет нагрева требуется значительно меньшая угловая скорость.

Предлагаемый способ может быть реализован более надежными и простыми исполнительными механизмами, Для установки детали на базовую поверхность за счет ее охлаждения требуется значительно более высокая скорость, при которой форма кольцевой детали близка к овальной. Таким образом, значение двух скоростей на этапах монтажа при из IBHQнии температур, влияющих на физико-механические свойства материала, могут быть максимально сближены и даже приравнены друг к другу.

Возможность осуществления деформации центробежными силами со значительно меньшей угловой скоростью и отсутствие необходимости изменять эту скорость в процессе монтажа особенно благоприятна для условий гибкого производства, что обеспечивает высокий экономический эффект, 1742024

Таблица 2

1,9 10

Формула изобретения

1. Способ монтажа эластичной кольцевой детали на базовую поверхность, заключающийся в предварительном деформировании эластичной кольцевой детали центробежными силами при вращении и установке ее на базовую поверхность, о т л и ч а ю щ ий с я тем; что, с целью повышения надежности процесса, эластичную кольцевую деталь перед ее установкой на базовую поверхность нагревают до температуры Т>, не превышающей предельную температуру Тпp эксплуатации эластомерного материала, а

5 после установки охлаждают до температуры (6 — 10) С.

2. Способ по п, 1, отличающийся тем, что эластичную кольцевую деталь нагревают до температуры T1=(0,6 — 0,95)Tnp, Таблица 1

1742024 ,!

I сО Ю