Поточная линия для изготовления строительных изделий

 

Использование: при изготовлении облицовочных плит из блоков, Сущность изобретения: линия выполнена из взаимосвязанных ветвей, каждая из которых перед установкой для распиловки блоков имеет установку для изготовления этих блоков, а распиловочный механизм камнерезной машины расположен в корпусе, соединенном с бункером подачи природного камня, из которого возвращаются в технологический цикл отходы распиловки . 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4 фь

О 4 (Л

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4735330/33 (22) 05.09.89 (46) 23.06.92; Бюл. ¹ 23 (71) Научно-производственное объединение

"Камень и силикаты" (72) Г,А. Арутюнян, А.Г. Асрян, Э.А. Гогинян, Э;Р. Саакян и А.Б. Арутюнян (53) 679,8,053 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1366407, кл. В 28 В 15/00, 1986.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1384393, кл. B 28 D 7/00, 1986.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении облицовочных плит из блоков.

Цель изобретения — повышение производительности линии и снижение расхода материалов за счет использования отходов распиловки.

На фиг.1 изображена схема поточной линии; на фиг.2 — узел распиловки отформованных блоков и возврата отходов распиловки в технологическую линию; на фиг.3нижнее основание корпуса; на фиг.4 — верхнее сетчатое основание корпуса.

Поточная линия для изготовления строительных изделий включает бункера 11-1Б с дозаторами 21 — 25 для подачи цемента, леска, щебня, пластификатора и других добавок и воды и два бункера 1а и 17 с дозаторами 26 и

27 для подачи природного камня произвольной формы. Дозаторы 21-25 бункеров 11-1Б для подачи цемента, песка, щебня, пластификатора и других добавок и воды подключены,, Я2„, 1742075 А1 (sl)s В 28 О 7/00, В 28 В 15/00 (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ-.

НИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: при изготовлении облицовочных плит из блоков, Сущность изобретения: линия выполнена из взаимосвязанных ветвей, каждая из которых перед установкой для распиловки блоков имеет установку для изготовления этих блоков, а распиловочный механизм камнерезной машийы расположен в корпусе, соединенном с бункером подачи природного камня, из которого возвращаются в технологический цикл отходы распиловки. 1 з,п.ф-лы, 4 ил. к двум бетономешалкам 31 и 32 с дозаторами

41 и 42, работающими параллельно с последовательным смещением выполнения технологических параметров в них во времени, т,е. если, например, в одной из бетономешалок происходит смешение компонентов, другая осуществляет подачу смеси.

Дозатор бункера для подачи воды подключен к бункерам для подачи природного камня для их предварительного смачивания, а дозаторы бункеров для подачи природного камня произвольной формы и дозаторы бетономешалок подключены к первым формам 51 и 52 двух рядов форм.

При этом формы 51 и 52 установлены на вибростолах 61 и 62 и с помощью дополнительных механизмов 71 и 72 от вибростолов

61 и 62 перемещаются к транспортерам 81 и

82, которые размещены в термокамерах 91 и 92 для сушки (термовлажной обработки) отформованных в формах 51 и 52 блоков. У выхода термокамер 91 и 92 установлены ме1742075

55 ханизмы 10> и 102 опрокидывания для опрокидывания отформованных блоков к корпусам 11 и 112, связанным с камнерезными машинами 121-12 . Для перемещения пустых форм от транспортеров 81 и 82 к движущимся в противоположном направлении транспортерам 13 и 13 установлены дополнительные средства 14 и 14г перемещения, а для возвращения пустых форм от транспортеров 13 и 132 к вибростолам 61 и 62 установлены дополнительные средства 15> и 152 перемещения.

В корпусах 11> и 112 установлены распиловочные механизмы 161 и 162 связанные с камнерезными машинами, а после них установлены механизмы 17> — 17 для разделения распиленного блока на отдельные плиты. Для определения качества плит с боковых сторон транспортеров 8 и 8г после механизма 17 разделения установлены контактные датчики 181 и 182 с роликами 191 и

192 и толкателями 201 и 202, выполненными из головки и стержня, проходящего через электромагнитные соленоиды 21 и 212.

Получая сигналы из контактных датчиков 181 и 182, толкатели забракованные нестандартные плиты перемещают в приемники 22 и 222, а соответствующие заданным размерам стандартов плиты, проходя по транспортерам 81 и 82, поступают в приемники 23 и 232 готовой продукции, Корпусы 11 и 11 выполнены с двойными основаниями, верхнее 24 из которых выполнено сетчатым для прохождения через него отхода — шлама, причем торцовые грани верхнего основания имеют наклонные лотки 25, а нижнее основание 26 с помощью штуцеров 27 подключено к устройствам 28 для перемещения отхода — шлама к бункерам 1 для подачи природного камня произвольной формы, Корпусы 11, имеющие съемные крышки с окошками, жестко установлены на стойках 29. Дозаторы 2 и 4 связаны с пультом 30 управления, а двигатели узлов 3, 6, 7, 8, 10, 12, 1, 14, 15, 17, 19, камеры

9, контактные датчики 18, толкатели 20 и электромагнитные соленоиды 21 — с пультом 31 управления. Пульты 30 и 31 управления включают электрические схемы, например в технике, клапаны, реле време15

50 ни, промежуточные реле, контакты, пружины, опоры, включатели, выключатели, переключатели и др, (не показаны), Поточная линия выполнена из двух параллельных ветвей, каждая из которых включает узлы от бетономешалок 3 до приемника 23 готовой продукции, Формула изобретения

1, Поточная линия для изготовления строительных изделий, включающая установку для распиловки блоков, состоящую из камнеоезной машины, транспортера для перемещения блока и плит, механизма опрокидывания и распределения плит, емкостей для нестандартных плит и готовой продукции, контактных датчиков длины с толкателями плит и направляющими роликами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности линии и снижения расхода материалов за счет использования отходов распиловки, линия выполнена из двух взаимосвязанных ветвей. каждая из которых перед установкой для распиловки блоков снабжена установкой для изготовления бетонных блоков, включающей устройство для приготовления бетона с бункерами исходных компонентов, формы, термокамеру, в которой частично размещен транспортер для перемещения отформованных блоков, транспортер возврата пустых форм, при этом распиловочный механизм камнерезной машины размещен в жестко установленном над транспортером для перемещения готовых блоков корпусе, соединенном посредством устройства для перемещения шлама с бункером подачи природного камня, который через дозатор соединен непосредственно с формой.

2, Поточная линия по п,1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что корпус распиловочного механизма снабжен двойным основанием, верхнее из которых выполнено сетчатым, а полость между основаниями соединена с устройством для перемещения шлама, при этом торцовые грани снабжены наклонными лотками для перемещения плит из корпуса.

1742075

22 (2

1742075 "2 1б 52

Составитель И.Калмыкова

Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк

Редактор Н,Тупица

Заказ 2249 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

2Ь 2Б г

-j,)