Способ очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов
Использование: очистка гальваностоков . Сущность изобретения: гальваностоки обрабатывают флотореагентом - 2-3%-ным раствором продукта утилизации отходов рыбоперерабатывающей промышленности в количеств 2-8 г основного вещества на 1 г извлекаемых металлов. 3 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si)s С 02 F 1/24
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А8ТОРСК0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 ф
Ю
1 (21) 4822265/26 (22) 03.05.90 (46) 23.06.92. Бюл, Q 23 (71) Одесский государственный университет им. И. И. Мечникова (72):Л. Д. Скрылев, В. В. Костик, С. К. Бабинец, M. Г. Бельдий. В.А.Силкин и Ю. С. Чурилов (53) 628.54(088.8)
,(56) Легенченко И, А, и др. О механизме процесса флотационного выделения ионов цинка из водных растворов с помощью каприната калия. — Журнал прикл. химии. 1981, т. 54, М 10, с. 2214-2217.
Авторское свидетельство СССР
N l643464, кл, С 02 F 1/24, 1989.
Изобретение относится к флотационным методам обработки воды и может быть использовано при очистке природных и сточных вод от ионов тяжелых металлов, в частности гальваностоков от ионов никеля, меди, цинка и железа.
Известен способ очистки сточных вод, в котором в качестве флотационного агента используют. калиевую соль каприновой кислоты.
Недостатком способа является необходимость использования в нем индивидуального гомолога синтетических жирных кислот(СЖК), производство которого требует специального оборудования и обходится довольно дорого, Наиболее близким к предлагаемоу по технической сущности является способ, предусматривающий использование в качестве флотационного агента 1-2%-ного водного раствора смеси веществ. содержащей
СЖК фракции С1о-Си и/или С17-Сго — 6070%, нафтеновую кислоту 1 2%, канифоль сосновую или талловую марки "А" 1-4%, Ж 1742216 А1
2 (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД)ОТ
ИОНОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ (57) Использование: очистка гальваностоков. Сущность изобретения: гальваностоки обрабатывают флотореагентом — 2-3%-ным раствором продукта утилизации отходов рыбоперерабатывающей промышленности в количесте 2-8 r основного вещества на 1 r извлекаемых металлов; 3 табл. едкую щелочь 10 — 15% и парафиновые углеводороды предельного или непредельного ряда — остальное.
К недостаткам известного способа следует отнести то, что в составе флотационноr0 агента используют дорогостоящие СЖК, которые широко применяют при производстве пластических смазок, калийных удобрений, латексных изделий и лакокрасочных материалов, резино-технических..изделий, моющих средств, а также в ряде других важных отраслях народного хозяйства. . Цель изобретения - повышение экономичности процесса при сохранении высокой эффективности очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов.
Поставленная цель достигается тем, что в способе очистки воды от ионов тяжелых металлов. включающем ее обработку флотореагентом в щелочной среде с последующей флотацией, в качестве флотореагента используют продукт утилизации отходов рыбоперерабатывающей промышленности.
1742216
Таблица 1
Г1родукт утилизации отходов рыбоперерабатывающей промышленности получают следующим образом. Отходы. представляющие собой смесь, содержащую 50-80 рыбьего жира, чешую, кожу и внутренности рыб, обрабатывают равным по объему количеством 80 -ного раствора едкого кали (КОН), а затем добавляют 60 -ный раствор поваренной соли (NaCI) в количестве, обеспечивающем образование пластичной массы. Из 1 ч. отходов рыбоперерабатывающей промышленности получают 1,5 — 2,0ч, флотационного агента.
Продукт переработки отходов рыбоперерабатывающей промышленности представляет собой смесь омыленного рыбьего жира, фракционного состава Си-Сгб; однородная светло-коричневая паста; удельный. вес (при 18 С) 1,0690 — 1,075 г/см;. растворим в воде; критическая концентрация мицеллообразования, определенная по методу Ребиндера, составляет 0,03 мг/л; состав, мас, .
Омыленный рыбий жир 80-85
Едкая щелочь 10 — 15
Хлорид натрия 4-6
Серией лабораторных опытов определена оптимальная концентрация раствора флотореагента (2-3 -ный водный раствор), используемого в процессе очистки сточных вод. Установлено, что рабочие растворы флотационного агента при меньшем количестве основного вещества не содержат мицелл и поэтому малоэффективны при извлечении частиц гидроксидов тяжелых металлов, а при большем — образуются студни, что также отрицательно сказывается на результатах флотации, Пример 1, В камеру флотационной машины одновременно подают сточную воду, содержащую 100 мг/л никеля, 40 мг/л цинка, 20 мг/л железа и 10 мг/л меди, необходимое количество 5; -ного раствора каустической соды (уля достижения значения рН 6,5) и 34 л/м (5 r/r металла) водного
2,5 -ного раствора флотацион ного агента.
Флотацию осуществляют в течении 10 мин. накапливающийся в процессе флотации сублат удаляют механическими скребками в пеносборник.
Результаты химического анализа очи5 щенной воды представлены в табл. 1, Пример 2. Способ осуществляют в условиях примера 1 при различных концентрациях и дозах вводимого флотореагента.
Результаты химического анализа очи10 щенной. воды представлены в табл. 2, Как следует иэ данных табл. 2, оптимальным расходом флотореагента для извлечения ионов ТМ является 2 — 8 г продукта утилизации отходов рыбоперерабатываю15 щей промышленности на 1 г извлекаемых ионов ТМ, использованного в виде 2-3 ного водного раствора.
В табл. 3 приведены сравнительные с известным способом количественные дан20 ные по степени очистки сточной воды от ионов ТМ.
Использование предлагаемого способа позволяет повысить экономичность процесса очистки сточных вод от ионов тяжелых
25 металлов за счет исключения из процесса дорогостоящих синтетических жирных кислот, а также обеспечить экологическую безопасность способа очистки при передозировке флотационного агента за
30 счет исключения из процесса таких токсичных веществ как СЖК, нафтеновые кислоты, канифоли, предельные и непредельные углеводороды, при сохранении высокой эффективности очистки.
35 Формула изобретения
Способ очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов, включающий обработку флотореагентом в щелочной среде с последующей флотацией, о тл и ч а ю щи и с я
40 тем, что, с целью повышения экономичности способа при сохранении высокой эффективности очистки. в качестве флотореагента используют 2-З -ный раствор продукта утилизации отходов рыбоперерабатываю45 щей промышленности в количестве 2-8 г основного вещества на 1 r извлекаемого металла, 1742216
Таблица 2
Степень извлечения металлов, Расход основного вещества флотореагента, r/ã металла
Концентрация водного раствора флотореата о
Цинк
Железо
Медь
Никель
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
Таблица 3
Составитель Л. Скрылев
Техред M,Моргентал Корректор Т. Палий
Редактор Н. Яцола
Заказ 2256 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент"., г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
1,5
2,0
5,0
8,0
9,0
1,5
2,0
5,0
8,0
9,0
1,5
2,0
5,0
8,0
9,0
1,5
2,0
5,0
8,0
9,0
1,5
2,0
5,0
8,0
9,0
76,8
84,6
89,9
83,3
75,5
83,6
90,7
96,8
92,5
87,2
84,8
92,7
99,7
97,7
91,2
84,6
92,4
97,8 . 96,5
90,.4
73,8
78,7
84,7
77,5
72,4
72,4
79,8
85,6
78,9
71,7
78,7
86,9
95,6
88,7
83,,5
81.7
91,6
98,8
97,1
89,7
80,9
90,6
97,2
96,1
89,7
71,4
76,5
83,6
75,4
69,8
74,8
81,4
84,5
80,6
73,2
82,4
89,8
95,2
90,1
84,6
82,4
91,4
99,2
96,8
88,6
83,5
90,1
96,3
95,2
89,4
70,4
77,2
83,2
76,9
70,6
73,6
81,2
85,2
82,2
71,9
82,8
86,7
96.1
87,4
84,9
82,8
92,3
98,6
97,0
89,4
83,4
89,9
97.1
95,9
88,9
71,8
77,0
84,1
75,2
71,2
