Очиститель волокнистой суспензии

 

Использование: очистка волокнистых суспензий целлюлозно-бумажного производства . Сущность изобретения: очиститель содержит корпус с размещенным внутри него на приводном валу ротором. С корпусом сообщен корпус насоса. Внутри корпуса насоса смонтирована установленная на приводном валу соосно ротору очистителя крылатка для удаления очищенной суспензии Очиститель снабжен закрепленной на приводном валу перегородкой. Перегородка разделяет объем корпуса насоса на зону очищенной суспензии и зону отходов. На стороне перегородки, обращенной к корпусу очистителя, выполнена дополнительная крылатка для удаления отходов. Крылатка для удаления очищенной суспензии закреплена с ее противоположной стороны. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

(И) (4>) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з 0 21 0 5/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР .»» 4 с «;, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1:

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4784761/12 (22) 22.01.90 (46) 23.06.92. Бюл. М 23 (71) Научно-исследовательский и проектноконструкторский институт целлюлозного . машиностроения

4 (72) С.И, Ворошилов и А.А, Вдовин (53) 676.1.022.8 (088.8) (56) Патент Финляндии 59277, кл. Р 21 О 5/24, 1979, .(54) ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ (57) Использование: очистка волокнистых суспензий целлюлозно-бумажного производства. Сущность изобретения: очиститель, Изобретение относится к очистке волокнистых суспензий целлюлозно-бумажного производства от тяжелых инородных включений в поле центробежных.сил, в частности к конструкции очистителей для волокнистой суспензии. .. Цель. изобретения — снижение затрат энергии на очистку суспензии и повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 представлен очиститель, разрез; на фиг; 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.

3 — разрез Б-Б,нефиг. 1; на фиг. 4 — разрез

 — В на фиг. 1.

Очиститель волокнистой суспензии (преимущественно средней 8-15 -ной концентрации) включает корпус 1, внутри которого размещается закрепленный на приводном валу 2 ротор 3 очистителя. Очиститель включает также сообщающийся с корпусом 1 очистителя корпус насоса 4. внутри которого находится закрепленная на приводном валу 2 крылатка 5 для удаления содержит корпус с размещенным внутри него на приводном валу ротором. С. корпусом сообщен корпус насоса, Внутри корпуса насоса смонтирована установленная на приводном валу соосно ротору очистителя крылатка для удаления очищенной суспензии. Очиститель снабжен закрепленной на приводном валу перегородкой. перегородка разделяет обьем корпуса насоса на зону очищенной суспензии и зону отходов. На стороне перегородки, обращенной к корпусу очистителя, выполнена дополнительная крылатка для удаления отходов. Крылатка для удаления очищенной суспенэии закреплена с ее противоположной стороны. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. очищенной суспензии. Кроме того, очиститель имеет патрубки для подвода исходной суспензии 6, отвода очищенной суспензии 7 и отходов очистки 8.

Внутри корпуса насоса 4 размещается установленная на приводном валу 2 перегородка 9 с окном (окнами) в осевой зоне 10, Перегородка 9 служит, во-первых, для разделения обработанной в очистителе суспензии на выходе из корпуса.1 очистителя на очищенную суспензию и загрязненную фракцию (отходы очистки) и, во-вторых, делит обьем корпуса насоса 4 на зону 11 очищенной суспензии и зону 12 отходов. Окно

10 в перегородке 9 предназначено для выведения очищенной суспенэии в зону 11. очищенной суспензии корпуса насоса 4..

На лицевой стороне 13 перегородки 9 (т.е. на стороне, обращенной к корпусу очистителя 1) в зоне 12 отходов 12 выполнена крылатка 14 для удаления отходов. очистки.

Крылатка 5 для удаления очищенной суспензии выполнена с обратной (тыльной) стороны 15 перегородки 9 в зоне 11 очищенной суспенэии.

Патрубок 6 для подвода исходной суспензии выполнен сообщающимся с корпусом 1 очистителя, а патрубки для отвода очищенной суспензии 7 и отходов очистки 8 выполнены сообщающймися соответственно с зоной 11 очищенной суспензии и зоной

12 отходов корпуса насоса 4.

С целью более эффективного псевдоожижения обрабатываемой в очистителе суспензии в зависимости от ее концентрации ротор. 3 очистителя и корпус 1 очистителя могут быть снабжены планками 16.

Кроме того, для более эффективного разрушения структуры обрабатываемой суспенаии на входе в устройство ротор 3 . очистителя может быть снабжен турбулизатором 17, выполненным напротив патрубка

6 для подвода исходной суспенэии (при радиальной и тангенциааьной подаче) или непосредственно в этом патрубке (при осевой подаче). Перегородка 9 закреплена на приводном валу. 2 посредством крылатки 5 для удаления очищенной суспензии (фиг. 1 и 4).:

Очиститель может быть выполнен с двумя соосными приводными валами отдельно для ротора 3 очистителя и для перегородки

9 и крылаток 5 и 14.

Ячиститель работает следующим образом.

Исходная суспензия через патрубок 6 для подвода исходной суспензии подается внутрь корпуса 1 очистителя. В процессе. подачи ее структура разрушается с помощью имеющегося на роторе. 3 очистителя турбулизатора-17, и обрабатываемая суспензия приобретает текучестЬ; В кольцевом зазоре между ротором 3 и корпусом 1 суспензия транспортируется в направлениикорпуса насоса 4, совершая спиралеобразное движение. В процессе такого движения суспанзии эа счет центробежных сил проис- . ходитее разделение, т.е. частицы загрязнений с удельным весом, большим веса валмна, накапливаются в пристеночной облметю корпуса.1 очистителя, Установленные йв Роторе 3 и корпусе 1 планки 16 обеспе-. чиюют интенсивное сдвиговое деформиро-«эийе суспензии, поддерживающее ее s текучем состоянии и способствующее эффективному разделению.

При переходе из корпуса 1 очистителя в . корпус 4 насоса установленная на приводном валу 2 перегородка 9 делит суспензию . на патоки очищенной суспензии и отходов

5 очистки. Очищенная суспензия через окно

10 поступает в зону 11 очищенной суспензии, где крылаткой 5 через патрубок 7 уда-. ляется из устройства. Отходы очистки через зазор, образованный лицевой стороной 13

10 перегородки 9 и. корпусом 1„ поступают в зону 12 отходов корпуса 4, откуда выводятся крылаткой 14 через патрубок 8.

Предлагаемый очиститель обеспечивает, во-первых, сниженйе энергоемкости

15 процесса очистки суспензии за счет исключения имеющихся у известного очистителя непроизводительных затрат энергии на псевдоожижение и транспортирование уже очищенной суспензии внутри полого ротора

20 и, во-вторых, повышение надежности работы за счет удаления отходов из.устройства .посредством крылатки, исключающего забивание патрубка для удаления отходов.

25 Формула изобретения

1, Очиститель волокнистой суспензии, включающий корпус с размещенным внутри него на приводном валу ротором, сообщающийся с ним корпус насоса., внутри которого

ЗО смонтирована установленная на приводном валу соосно с ротором очистителя крылатка для удаления очищенной суспензии, сообщающиеся с внутренней полостью корпусов очистителя и насоса соответственно патруб35 ки для г1одвода исходной суспензии и удале-, ния очищенной суспензия и патрубок для отвода отходов, .отличающийся тем, что, с целью снижения затрат энергии и обеспечения надежности в работе, очисти40 тель снабжен закрепленной на приводном валу с окнами в ее осевой зоне перегородкой, разделяющей объем корпуса насоса на зону очищенной суспензии и зону отходов, на стороне перегородки, обращенной к кор45 пусу очистителя, выполнена дополнительная крылатка для удаления отходов,.а крылатка для удаления очищенной суспензии закреплена с ее противоположной стороны.

50 2. Очиститель поп.1,отличающийс я тем, что перегородка закреплена на приводном валу посредством крылатки для удаления очищенной суспенэии, 3742386

1742386

Составитель C.È.80ðîøèëîâ

Техред M.Ìîðãåíòàë . Корректор M.ØàpîUjè . Редактор Н.Яцола

Производственно издвтельскнв комбинат "Пзтвит". г. ужгород. ул.узгзринв, 101

Заказ 2264 . Тираж . Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Рауаская наб., 4/5